《分叉圆柱型斜柱施工工法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《分叉圆柱型斜柱施工工法.docx（10页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、分叉圆柱型斜柱施工工法1、前言在不断变化的现代化城市中，各种高楼矗立在喧哗的道路两侧，特别是在技术与经济的双重推动作用下，各种形形色色的建筑进入人们的视野，其中异形建筑就成为当代现代化建筑设计的代表作，如大剧院、体育馆、展览馆、酒店等等。异形建筑超越了人们的美感经验，颠覆了人们对生活的正常想象，有些异形建筑诡异所思，有些异形建筑彰显出令人震撼的美魅力。异形建筑在点缀城市的同时，也为建筑施工工作者带来了更大的挑战。分叉圆柱型斜柱在以往的施工过程中较为罕见，一般遇到此类工程，往往在选材方面采用钢模，先对竖向圆柱型框柱进行加固，将分叉斜柱钢筋甩出并封堵完成，将竖向框柱浇筑完成后再对分叉斜柱进行加固施
2、工。该工艺较繁杂，钢模自重大，预留的斜柱钢筋位置难以控制易偏移，斜柱根部封堵难度大，竖向框柱与斜柱交接处成型质量难以控制，混凝土浇筑过程难以控制，容易产生漏浆或蜂窝现象。对此，我公司利用ReVit技术对相关构件进行建模，形象展示出相关构件的状态，准确配模，竖向框柱与分叉斜柱同时加固、浇筑。确保了圆柱型斜柱的施工成型效果，缩短了模板安装、加固时间，提高了施工效率。我公司承建的医学院项目工程采用了分叉圆柱型斜柱施工工法，取得了良好社会效益和经济效益，该方法得到公司内部认可和推广。2、工法特点(1)手工操作误差小，配模精度提高通过利用Revit技术对相应构件进行建模，形象的展现构件的整体状态，再将R
3、evit模型转换成CAD格式，得到斜柱与竖向框柱的交接区域。避免了现场配模实际操作时反复比拟、放样。(2)一次成型、避免质量通病将竖向框柱与斜柱同时进行浇筑，避免斜柱预留钢筋偏移，竖向框柱与斜柱根部涨模与漏振等现象。(3)集中式配模、同时加固浇筑、缩短工期合理安排生产，选取n处构件，同时配模、加固、浇筑，即避免配模对定型模板的破坏，又避免构件逐个施工耽误工期3、适用范围适用于圆柱型框柱、圆柱型斜柱、分叉圆柱型斜柱的模板安装、加固、以及混凝土浇筑。4、工艺原理改变了传统的施工工艺，首先选材时做好市场调研，对比传统的圆柱型钢模自重大、操作难、价格高的缺点，选用18mm厚定尺寸圆柱型胶合板。利用Re
4、Vit技术对相关构件进行建模，再将ReVit模型转化成CAD格式，得到分叉斜柱在竖向框柱上的分叉交接区域，将该区域按尺寸开洞，将分叉斜柱与竖向框柱合并且对其进行加固，加固过程中，施工技术人员根据轴向线对斜柱进行纠偏验证，混凝土浇筑过程中、建筑完成后保持对斜柱斜率、倾斜方向的监控。确保了圆柱型斜柱的施工成型效果，缩短了模板安装、加固时间，提高了施工效率。5、工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程：利用ReVit技术相关构件建模一Revit模型转换成CAD模型一测量出相交部分尺寸一根据相关尺寸进行配模一钢筋绑扎一模板安装及加固一校正检查一混凝土浇筑一模板拆除一混凝土养护5.2操作要点及技术要求：5.
5、2.1利用ReVit技术相关构件建模运用BlM技术中的ReVit软件对分叉型斜柱单一构件进行建模，更形象的展现出构件的形态，有利于操作工人对构件的认识，便于形象的技术交底。图5.2.1ReVit技术相关构件建模5.2.2Revit模型转换成CAD模型根据所建的ReVit模型，调整斜柱的长度相对于竖向框柱相交部位为0,可以看出斜柱与竖向框柱相交部分为不规则的椭圆。将竖向框柱调整至水平方向，转换成CAD模式。图5.2.2-1斜柱与竖向框柱相交部分5.2.3测量出相交部分尺寸利用转换之后的CAD模型，对竖向框柱与斜柱相交根部投影至平面图，纵横方向分别取中，沿纵横方向每100mm分别作横竖直线，测出其
6、与椭圆相交点的距离。图5.2.3转换成CAD模型并测量尺寸5.2.4根据相关尺寸进行配模根据CAD模型中测出的相关尺寸，对竖向框柱进行配模。将竖向框柱模板水平放置，按5.2.3中所述沿纵横方向每100mm所测的尺寸标志到模板上，将所标点连接起来，得到一个不规则的椭圆。将椭圆部分开洞切除，并将分叉斜柱模板按照图纸设计要求角度插入竖向框柱模板洞中，沿相交曲面将其根部多余部分切除。这样，竖向框柱、斜柱模板配置完成。图5.2,4-1地面放样配制竖向框柱模板5.2.4-2竖向框柱模板配置完成5.2.5钢筋绑扎先确保斜柱预留钢筋按照规定斜率调整至合适倾斜角度，按照竖向圆柱、斜柱直径制作圆形箍筋（考虑保护层
7、厚度）。绑扎过程中，在竖向框柱与斜柱重叠部分，需将两者箍筋交替绑扎，切勿等竖向框柱绑扎完成后无法绑扎斜柱箍筋。图5.2.5钢筋绑扎5.2.6模板安装及加固模板安装加固前先按图纸要求测量出竖向框柱的200mm圆形控制线以及斜柱的倾斜方向轴线。先按照圆形控制线安装竖向框柱模板，圆柱型模板安装时需注意水平拼缝错开（且水平向、竖向拼缝处均设置子母口）。沿柱身每30Omm设置一道钢箍，并用螺丝拧紧。安装斜柱模板前先沿斜柱偏移方向搭设脚手架以便支撑斜柱自重，将配置好的斜柱模板与预留好洞口的竖向框柱模板对接保险起见，沿柱身周圈每30Omm设置一道木方作为柱身加固主龙骨，利用6钢筋勒紧，特别是竖向框柱与斜柱交
8、接处属于薄弱环节，需做到松紧适度，过紧容易导致根部变形，过松容易导致根部胀模。图5.2.6-1模板安装加固示意图图5.2.6-2模板安装加固5.2.7校正检查模板安装、加固完成后需对竖向框柱的垂直度、斜柱的倾斜角度以及倾斜率进行校正。根据斜柱倾斜斜率计算出3m标高处斜柱的偏移距离，在偏移轴线上做好标志，沿斜柱3m标高处下挂线坠校正斜柱使其与标志对其。5. 2.8混凝土浇筑因首层Y形交叉口下部钢筋较密，碎振捣难度较大，易存在漏震现象。模板安装时，在首层斜柱Y型交叉口处预留150X15Omm的洞口。在浇筑底部碎时可从该洞口插入振捣棒加震，使底部佐密实。同时，该预留洞口可作为混凝土浇筑时的排气孔，使
9、模板在混凝土浇筑时排气畅通。另外，在斜柱上部模板的中部也留设类似的排气孔，待气泡充分排出后用模板及时封盖。碎浇筑前在斜柱内两对角线处各插一根直径为IOomm的硬质胶管，胶管应先顺着斜柱模板角度放到底部。再将2根长6m的50mm高频软管振捣棒分别插入胶管中，浇筑时保持振捣棒在胶管内。同时胶管作为串筒，向下输送砂浆和混凝土。随着混凝土的浇筑，慢慢提升振捣棒和胶管。混凝土振捣时应将振捣棒上下抽动50100mnb使混凝土振实均匀，见到混凝土不再明显下沉、不出现气泡、表面不再泛出水泥浆和外观均匀为止。另外派专人在顶模板用振捣棒轻震模板，同时观察通气槽的气泡，尽量使气泡从通气槽排出。5.1 .9模板拆除待
10、混凝土表面强度达1.2MPa时，拆除竖向框柱模板以及斜柱上表面模板，待混凝土强度达到拆模条件时，拆除斜柱下表面模板（斜柱混凝土浇筑标高暂时未与弧形梁连接，所以斜柱需按悬挑构件考虑）。5.2 .10混凝土养护斜柱模板拆除后，及时利用塑料薄膜进行包裹，达到保温保湿的养护环境。图5. 2. 10分叉圆柱型斜柱成型效果5.3 劳动力组织(见表5.3)。劳动力组织情况表表5.3序号单项工程职责分工所需人数备注1组长协调安排工作12技术员编写测量放线方案13质量员质量核查14放线工放弧形控制线25材料员所需材料计划采购16木工模板配模、安装157信号工材料吊运指挥28安全员负责现场安全16、材料和机具设备
11、6. 1材料：(1)主材：50X50木方、800定尺圆柱型胶合板、1100定尺圆柱型胶合板、钢箍。(2)辅材：钉子、焊条。(3)配件：脱模剂、中48钢管、可调丝托。6.2主要机械设备见表:主要机械设备表6.2序号名称数量单位用途1电脑1台竖向圆柱圆心坐标获取，建立坐标数据库2苏一光OTS612BL全站仪1台竖向圆柱圆心、斜柱偏移轴向线坐标放样及校验350m钢卷尺1把0-50米时，误差5.2mm4圆盘锯2Zx模板加工5平刨机1台木模板加工6电锯2台木模板加工7墨斗2把弹线85m钢卷尺2把尺量9活动(套口)扳子4把脚手架搭设10铁木榔头2把模板拆除11撬棍2把模板拆除注：机械设备符合小型机具施工安
12、全技术标准。7、质量标准及控制7.1竖向框柱、斜柱施工质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)等的相关要求。表7.1现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置整体基础15经纬仪及尺量独立基础10经纬仪及尺量柱、墙、梁8尺量垂直度柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量6m12经纬仪或吊线、尺量全高（/）300m/30000+20经纬仪、尺量全高(M300m加IoOOo且W80经纬仪、尺量标图层高10水准仪或拉线、尺量全高士30水准仪或拉线、尺量截面尺寸基础+15,-10尺量柱、梁、板、墙+10,-5尺量楼梯相邻踏步而差6尺量7.2模板验收标
13、准：7. 2.1在涂刷模板脱模板剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。8. 2.2斜柱模板拆除时的混凝土强度应达到设计强度的100%,并做好临时支撑。9. 2.3模板支撑体系应牢固、稳定。7. 2.4模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂。7.2.5模板安装的偏差应符合混凝土工程施工质量验收标准GB50204-2015o7. 2.6模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。8、安全措施8.1进入模板制作加工
14、场所的人员，要注意各种机械安全标识，并自觉遵守机械安全操作规程；进入模板施工现场必须正确佩带安全帽，系好下颗带。8. 2施工作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料。8. 3模板支撑材料的材质、规格必须符合设计要求，禁止使用竹木材料作为支撑杆件。模板支撑体系中立杆底部设置垫块，并设置扫地杆和剪刀撑。8. 4模板侧模拆除时，混凝土必须达到1.2Mpa以上，底模拆除必须经现场技术负责人和项目总监工程师批准后，方可实施拆除。拆除时，应做好安全交底，制定防止模板坠落措施并划定警戒区，设置专人照看。8. 5建立机械操作规章制度，要求施工机械操作人员必须建立机组责任制，定专人操作。各机械设备、工器具、工具房等标示清楚，及时检修和维护，下班电源上锁，机械处于停止状态。8.6电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。8.7配备好消防、灭火设备，施工现场严禁吸烟，并按现场实际情况配备相应的消防器材。8.8施工过程应严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)有关规定施工。9、环保措施9.1成立环境保护领导组织机构，专人负责环境保护工作，进场后及时与地方政府环保机构建立联系，了
