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1、液化天然气取样系统检维修技术规范编制说明（征求意见稿）标准编制组一、工作简况1二、标准编制原则和标准核心技术内容2三、如果是修改标准，应增列新旧标准水平的对比10四、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等10五、与国际、国外有关法律法规和标准水平的对比分析11六、与现行有关法律、法规和标准的关系11七、重大分歧意见的处理过程及依据11八、贯彻标准的要求和措施建议11九、废止现行有关标准的建议12十、涉及专利的有关说明12十一、其他应予以说明的事项12十二、其他格式要求12一、工作简况（一）背景简况及任务来源在国际贸易中LNG产品通常使用热值作为结算依据，为避免国际贸易中的经济损失，促使
2、贸易双方顺利履行贸易合同，需准确计量LNG热值。目前LNG热值的计量不是常规意义上的直接方法，而是通过气相色谱仪分析由在线取样系统取得的LNG样品成分组成，进而计算得到其单位热值和密度，再结合测得的总体积得出LNG总热值。因此，口岸接收站的在线取样系统取得代表性样品是确保得到LNG产品准确热值数据的前提和关键点。然而我国进口液化天然气贸易起步不久，LNG取样技术还不是很成熟，在口岸接收站对LNG进行检验计量工作中，存在由于无法取得代表性样品导致计量错误从而造成国家经济损失的情况。2023年08月，大连天亿技术服务有限公司与中国出入境检验检疫协会接洽，提出申请液化天然气取样系统检维修技术规范团体
3、标准的意向，组织会议向中国出入境检验检疫协会介绍了标准制定工作的迫切性和必要性。2023年11月，中国出入境检验检疫协会同意液化天然气取样系统检维修操作规范（团体标准）提案申请，并于2023年12月13日以视频会议形式召开液化天然气取样系统检维修技术规范（团体标准）立项评估会，大连天亿技术服务有限公司作为主要参与起草单位参加了会议，接受专家质询评审。2024年Ol月24日，中国出入境检验检疫协会正式批准了液化天然气取样系统检维修技术规范团体标准立项工作,立项编号PCIQA-165-2024o按照中国出入境检验检疫协会团体标准管理办法规定，中国出入境检验检疫协会召开会议,组建起草小组，安排具体分
4、工及任务。2024年02月，标准起草组完成液化天然气取样系统检维修技术规范团体标准草案及编制说明编写等工作。二、标准编制原则和标准核心技术内容（一）编制原则1、本标准按照GB/TL12020给出的规则起草。2、本标准按照GB/T20603-2006冷冻轻烧流体液化天然气的取样一连续法、IS08943-2007Refrigeratedlighthydrocarbonfluids一Samplingofliquefiednaturalgas一Continuousandintermittentmethods和GB/T42864-2023液化天然气的取样设施及取样性能检验要求编制验收指标。（二）标准核心
5、技术内容1、注意事项1LNG样品的部分气化：1.NG的沸点很低，与皮肤接触引起冻伤；如果气体扩散到空气中，会降低氧气含量导致窒息，遇火，将发生燃烧。针对这些危险应采取适当的预防措施;1.NG样品的部分气化:1.NG通常以接近其沸点的状态存在，因此，当有微小热量传入或压力变化时,LNG在输送管线和取样管线很容易发生部分气化。因此，应采取特别措施尽量使收集到的气体样品具有代表性；1.2 连续取样中的监测：应连续监测LNG输运管线和取样系统的压力、温度和流量。应对整个系统经常进行检查，特别要注意任何泄漏和隔热层的故障，发现故障要立即修理；2、取样步骤取样期间1.NG的取样期间（见图1）仅是流量充分稳
6、定的一段时间，因此，不包括最初开始时流量急剧增大和停止前流量降低的时间。1.NG的取样应在LNG输送流量稳定的取样期间内连续进行。如果在取样期间内由于货船泵跳闸或紧急关断阀的启动，造成LNG输送管线的流量和压力发生突然变化时，则收集气化后的LNG进入样品储气罐的操作应暂时停止，直到LNG的流量恢复正常。图1：取样阶段1.3 连续取样系统2. 2.1将气化后的LNG装入气体样品储气罐的操作a）当使用密封水式气样储气罐时，取样前应将内罐浸没在水中将残留的气体全部排出。当使用非密封水式气体储气罐时，取样前应排净以前操作中的残余气体。b）在取样前，应将密封水用气化后的LNG鼓泡。c）气化后的LNG收集
7、到气体样品储气罐的操作应在稳定的流量下进行。d）当使用密封水式气体样品储气罐时，取样完成后应尽快将样品转入样品容器，以尽量减少大气对样品的污染。要盘车，停机时一定要转动飞轮至压缩冲程上死点处。2. 2.2将气体样品充装入样品容器a）通过用水置换、抽空（真空泵排出）或用样品储气罐中的气体进行吹扫，将容器中以前操作所残留的气体排出。气袋中的残余气体是不易用气体样品进行置换的，但可抽空或用真空泵将其排出。b）当气体储气罐中的气体用作吹扫介质时，应先用气体吹扫容器足够时间，以置换残余气体。随后，关闭出口阀，压力增加到50OkPa-70OkPa后，再将气体排出。c）重复上述步骤b）三次或更多次，然后，将
8、气体样品重装入容器至给定压力值。d）当达到需要的压力时，关闭容器的入口阀，将容器从充气管线上卸下。e）容器的针阀应用肥皂液或浸入水中进行泄漏检查。2.3间歇取样系统1. 3.1使用气化的LNG填充CP/FP样品容器a）在开始采样之前，上次操作中可能残留在CP/FP中的任何残留气体样品容器应完全吹扫干净。b）将气化的LNG装入CP/FP样品容器应在流量是恒定的条件下。2. 3.2将气体样品充装入样品容器清洗CP/FP样品容器的基本程序与2.2.2中提到的相同。更详细信息应从操作手册或说明中获取。3. 3.3在线色谱a）设置采样系统的流速，以确保提供具有代表性的样品为在线气相色谱仪分析。b）确保用
9、于确定装载/卸载批次分析的数据在流速充分稳定的时间段。c）每小时最少分析次数、分析总次数预先由有关各方协商确定。4. 取样系统日常检查及清洁3. 1取样系统日常检查3.1.1 首先检查化器设定温度值与实际气化器本体温度是否一致。如不一致，可尝试重启就地设备，排查异常是否消除。3. 1.2其次，检查气化器出、入口温度值是否符合当前设备正常工作状态（例如：卸船全速时，气化器入口温度应为-160。C左右了，出口温度应为-55。C左右）。日常状态下出、入口温度值应与大气环境温度差别不大。（有管线保冷的环境特殊，气化器入口温度也会是零下摄氏度）。4. 1.3接下来，LNG取样系统的现场采样柜显示屏上可以
10、看到气化器真空度数值（正常采样环境要求真空度为-O.9bar）,检查真空度是否随着时间的流逝下降。5. 1.4LNG取样系统系统设备日常工作时，还要注意检查采样柜内流量比例调节阀的外表温度，注意温度是否过高。2 .2间歇取样系统日常清洁CP/FP样品容器的清洁和检查非常重要。CP/FP中残留的任何污染物样品容器影响下一个样品进入CP/FP样品容器的结果。每次使用CP/FP样品容器之前，应按照以下程序对其进行清洁。a）-从CP/FP样品容器中取出所有剩余样品。b）-用氨气吹扫CP/FP样品容器。c）-对充满氮气的CP/FP样品容器取样并运行分析以进行痕量碳氢化合物或杂质量的分析。如果经过大量吹扫
11、后仍有碳氢化合物存在，则可能需要进行溶剂清洗。4、取样系统的定期检查及维护内容4.1 每月对整套系统进行全面检查，具体检查项目如下：a）采样探头连接密封性测试；b）采样探头真空泄漏测试；c）远程紧急切断阀执行动作校验；d）接近开关指示动作校验；e）就地紧急切断阀执行动作及指示校验。f）气化器本体加热性能校验；g）电磁阀通电电压及动作校验h）储气罐移动时动作检查；D储气罐液位显示传感器检查调整；j）管道系统中的手动阀测试并检修；k）采样瓶气动阀密封检测；1）检查屋内照明及恒温设备；m）检查系统管道及防爆箱压力；n）检查仪表气源过滤器进行清理；o）正压防爆控制箱气动控制校验；4 .2每季度对整套系
12、统进行全面检查，具体检查项目如下:a）取样电磁阀的检修及调整参数；b）流量控制系统控制阀的检修；c）气化器TE3、TE2、TE5三段感温器的校验；d）检测电伴热的绝缘性，检修电伴热加温部件；e）检查调取近期内采样系统接船数据；43每年度对整套系统进行全面检查，具体检查项目如下:a）加热元件电压及导热铜粉状态检查；b）压力表及压力传感器的校验；c）储气罐密封气系统气密性检查；d）系统中的压力表及压力传感器检查校准；e）系统控制箱内PLe及分控模块工作状态；f）检查测量安全栅对地电阻及工作指示状态；g）对比不同采样时间各个数据参数；h）清理计算机垃圾文件及一年前过去数据；i）对计算机系统及数据进行
13、备份。5、取样系统的拆卸和安装5.1 取样探头的拆卸a）关闭取样系统电源、关闭仪表风气源。b）打开探头旋塞阀，排掉探头内真空。c）关闭探头上的维修截止阀，切断样品。d）升高气化器箱，使中间管段有足够的空间进行操作。e）用专用扳手拆除1/8样品管两端的接头，拆下中间管段。f）断开气化器入口与出口的连接，断开气化器电源，拆下气化器。5.2 小屋内配件的拆卸a）再软件上关闭取样系统后关闭系统电源。b）确定需要更换的配件，拆除配件进气端的接头，用报警器测量管线内是否有残留天然气，确保管路中没有天然气。c）拆除配件两端的接头，取下旧配件将新部件安装上。53储气罐的拆卸a）软件上关闭取样系统后关闭电源，关
14、闭气源。b）关闭氮气总阀，松开储罐下部的进气孔与储气罐上部的仪表风进气口，排净储气罐内的仪表风与天然气。c）用报警器测量天然气含量，待小屋内的可燃气含量为O时，再进行下一步拆解。d）松开储气罐上下法兰的紧固螺丝，将上法兰连同活塞一起从罐体中取出。e）对活塞上部固定螺丝进行加热，融化螺纹密封胶后拆下固定螺丝，将活塞盘分开。5.4 正压防爆柜的拆卸a）首先关闭总电源与仪表风气源，将维护开关打到维护模式。b）依次拆除防爆柜四周的紧固螺丝。C）找到需要更换的电气元件，拆除连接的信号线，更换新的电气元件。6、主要元件性能测试完成维护或检修后，一般通过检漏液或便携式分析仪对LNG取样设施的所有连接部位进行
15、泄漏检测，发现泄漏后应立即进行维修或整改。泄漏检查一般使用氮气作为介质，可从LNG取样设施气化器后管线注入氮气，检测管线连接部位的密封情况。应对主要部件进行检查与测试，具体内容如下：a）显示板外观良好，各指示灯正常指示；b）真空度应达到-90KPa（表压）并可维持24小时以上；c）上位机画面显示正常，数据采集及连锁功能正常；d）汽化器入口温度满足过冷度要求（一般温度为-135。0,且温度显示稳定；e）汽化器出口温度不应使样品产生凝析（55。C以上）；f）汽化器本体温度控制应稳定，满足出口温度要求；g）汽化器出口流量调节正常，流量控制稳定；h）取样流量调节正常，流量控制稳定，满足取样时间要求。三、如果是修订标准，应增列新旧标准水平的对比不是修订标准四、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等液化天然气取样系统检维修技术规范由中国出入境检验检疫协会批准、发布，是关于检修人员能力要求的团体标准。这个标准的目的是为了规范和提升检维修人员的专业水平和服务质量，建立检维修人员的岗位职责分级和能力要求框架,指导检维修人员的培养、评价和
