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1、煤矿春节检修工作总结（停产检修通用）6篇汇编*煤矿春节检修工作总结（一）根据矿工作安排，*煤矿2023年2月10日至19日进行停产检修，共安排检修项目37项，2023年2月10日由*矿长组织机电科、生产科等有关单位进行了现场验收，具体情况总结如下：1、机电工区计划检修项目7项，实际完成7项，主要完成了主井绞车滚筒绳衬的更换、-505中央泵房更换21面高压开关柜、主井井简清理了梯子平台积煤、拆除了损坏的护板及吊钩、主井塔给煤机焊补加固衬板、定量皮带给煤机焊补加固衬板、肝石仓更换往复式给煤机、地面肝石仓皮带硫化皮带接头1个，其中主井绞车滚筒绳衬更换后2月10日早班开始试运行效果良好，505中央泵房
2、更换开关柜2月12日全部送电并已汇报集团公司实验室，近期将来矿做电气试验。其它项目按检修计划按时完成，符合检修质量标准。2、运搬工区计划检修项目4项，实际完成4项，主要完成了，840机尾给煤机整体磨损严重变形，进行了更换、三水平上仓皮带1#、6#接头开胶，进行了接头硫化两个、1030南翼皮带带面修补3处、井下单轨吊拆检清理大修3部以上检修项目按时完成，符合检修质量标准。3、机修工区拆除原二部猴车驱动、安装新驱动及配套变频器和控制部分，并更换钢丝绳，人员运输效率由300人h,提高至500人h,大大提高了运输效率。经过山东信力工矿安全检测有限公司检测，各项参数符合设计要求，完全具备安全运行条件。3
3、、采煤一工区机电设备检修项目3项，实际完成3项，主要完成了撤第二部皮带头、开关，更换皮带机尾、更换凸槽、机头链轮、刮板链，更换MG400-930采煤机星形减速机构，焊补采煤机左、右滚筒。4、采煤三工区机电设备检修项目1项，实际完成1项，完成了更换转载机机尾链轮1个、采煤机滚筒加固、更换工作面各种坏缸、转载机加固凸槽检修项目按时完成，符合检修质量标准。5、洗煤厂计划检修项目6项，实际完成6项，主要完成了主洗车间新系统T40100研石斗提更换尾部蜗壳及下部封闭节段1节，煤泥干燥旋转滚筒更换部分扬料板20块、清扫链20条,动筛车间T4060末煤斗提更换斗链62组、滑道衬板48米，配电柜除尘检查等工作
4、，检修项目按时完成，试机投入生产正常使用，设备运转良好，符合检修要求。6、掘进方面计划检修项目23项，实际完成23项，其中8项检修项目优化了31采区运输系统,撤除31采区集中皮带90kW皮带机，安装IlOKW皮带机，敷新PVG胶带IOoOm调整试机，3106煤仓联络巷调整奔3106煤仓IlOkW皮带机，机头驱动段劈帮25米，更换驱动和从动滚筒及两个同步齿轮、电机、变速箱，撤3106轨道第二部皮带驱动部，安装到3106联络巷处与3106联络巷90kw皮带机搭接等全部完成试运行正常。3106轨道顺槽检修掘进机更换二运皮带，检修截割部、行走部、回转部提高了设备的可靠性能。7、其他方面2项主扇风机通道
5、清理积煤，副井底清理淤泥全部完成，符合质量标准。二、验收存在问题：通过此次验收同在共性问题检修完成后，检修使用的设备、配件、物料等未及时运出升井。具体各检修项目存在的问题如下：1、31采区新安装集中皮带机局部跑偏，落煤点搭接不牢固，已经安排掘二工区限期处理2、二部猴车改造后在变坡点处吊椅晃动，已经安排运搬工区限期处理。3、采一工区刮板链螺栓松动，已经安排采一工区班中加强巡查及时紧固。三、今后防范措施：1、严格按照制定的检修计划和质量标准落实，确保维修检修质量和检修速度。2、相关科室重点对项目的关键环节及隐蔽工程部分重点监督，保证工程检修质量.通过以上检修，解决了设备运行隐患，为下一步矿井设备的
6、安全运行，打下了基础。煤矿春节检修工作总结（二）为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，及时消除机电设备安全隐患，确保各种设备安全运行，实现矿井安全生产，结合我矿井实际情况，于2023年2月10日一2月19日进行为期10天的全矿停产检修。经过大家的不懈努力，使得检修工作得以顺利完成，为矿井的安全生产打下了良好基础。一、检修前的准备工作：1、检修任务确定：2023年2月15日，由机电运输室牵头，组织各生产区队机电管理人员商讨确定了2023年“春节”期间的检修内容共16项，包括了检修项目、检修项目时间班次、及项目负责人及所需人员等。随后由各队技术员编制了各队分管的检修项目安
7、全技术措施，并在2023年2月17日审批完毕。2、检修时间确定：2023年2月17日，经矿长主持，决定于2023年2月19日白班开始停产检修，于2023年2月22日白班开始生产。2023年2月19日10点正式开始检修。3、检修前的工作安排：1、检修期间机电运输室派人值班，并进行检修工作的监督指导。检修期间各负其责，现场跟班，保证检修任务按时完成，如按时完不成任务要给予检修项目责任人考核。2、井上下变电所、局部通风机，地面压风机房、主扇风机房等要害场所定人定岗，泵水地点配备好备用水泵、开关等机电设施，区队根据本队工作量的大小安排好检修人员，留足预备人员，确保检修任务和停产期间各系统正常运转。3、
8、要求各区队做好电气设备的防潮处理，确保复产时的正常运转。4、各区队对检修计划制定安全技术措施，并贯彻学习，以便在检修过程中组织施工，做到有序作业。二、完成的主要检修工作：1、完成压风机除尘、更换空滤芯的工作。2、完成井下水泵房电机绝缘遥测的工作。3、完成主井皮带主机滚筒轴承的加油工作。4、完成地面配电室配电柜除尘工作。5、完成主井胶带输送机、副井提升机电气设备除尘、螺栓紧固工作。硒鼓6、16122采面完成转载机、破碎机注射黄油工作。7、完成14111两巷掘进机截割电机绝缘摇测工作。三、检修中存在的问题：1、无四、检修结论通过区队机电管理人员及电、钳工的不懈努力，2023年春节期间16项检修计划
9、圆满完成，经开机试运转设备运转正常。机电设备检修到位，能够满足生产需要。煤矿春节检修工作总结（三）春检工作已经结束，在春检工作中，我们认真贯彻落实集团公司会议精神，始终坚持“安全第一、预防为主的方针，以保人身、保供电、保设备安全为重点，在保证供电“安全、稳定”运行的前提下,较好地完成了各项任务，现将具体工作做总结如下：一、组织方面:成立了以机电矿长为组长的春检工作领导组，召开了专题会议，对2023年春检工作进行了详细周密的部署安排，同时下发了关于做好2023年春季电气预防性检修工作的安排.二、措施方面:根据下发关于做好2023年春季电气预防性检修工作的安排文件,春检前，各个队组技术员编制了春检
10、安全技术措施及检修计划，并向参与春检人员进行了贯彻、学习、签字.三、学习方面：根据下发关于做好2023年春季电气预防性检修工作的安排文件,各队技术员向参与春检人员进行了贯彻、培训、学习煤矿安全规程、电业安全规程、紫晟煤业停送电管理制度及集团公司和矿井的有关规定、安全措施,并考试合格交机电科备案.四、线路方面：对6516#线路进行了停电巡线检修,处理了电线杆歪斜、拉线断裂现象及线路搭接点氧化、发热现象；对瓷瓶进行了清扫，在电杆上安装了避雷器两组，并在夜间对线路再次进行了一次巡线，确保线路搭接点无发亮、冒火花现象。五、保护方面：井上、下三大保护全部现场详细检查，电缆及电器设备绝缘合格、无漏电现象，
11、电气设备内的接线完好无断相、短路现场，各电器设备运行负荷都达标准，各保护接地装置完好符合要求.六、油样打压方面：对井上变电所三台油侵变压器取油样打耐压、测试绝缘电阻值,必须保证变压器安全运行。绝缘油：5瓶，全部合格。七、检修方面:对地面高压盘进行了分段停电检修，对其进行了除尘工作，机械部分灵活可靠,接地系统完好,干燥剂、温度、声音、电压、电流符合标准；各高低压开关运行正常.对低压配电盘进行了紧固螺丝、检查触头、清除浮尘。八、耐压方面：对变电所绝缘用具做耐压试验，不合格品全部淘汰、更换，保证人员操作高压时安全无事故。1、绝缘手套：12付，1付不合格.2、绝缘靴：12付,3付不合格。3、验电笔：5
12、个，3个不合格.4、接地：7组，全部合格5、避雷器：12个，6个不合格。九、整定方面：机电科对地面高压盘、井下变电所高低压开关、变压器、采区皮带巷、轨道巷低压、采掘.工作面低压重新进行了整定，并下发队组，队组根据整定值对照检查了各台开关的整定，发现整定值有错误的或开关内外不符的在现场全部进行了重新整定.十、远方漏电试验方面:检漏继电器的远方漏电试验严格执行了机电科编制的安全措施，有瓦检员及各个队组的安全员在现场辅助完成了此项试验，并全部符合规定。十一、接地电阻摇测方面：对井上下各个接地极接地电阻进行摇测，全部符合规定，结果如下：井上：食堂：3.8Q；压风机房：L5Q;井上热风炉：L5。；地面变
13、电所：1。5Q；地面锅炉房：1。0。；地面绞车房：1。0。；地面风机房：3o6Q;火药库：2o5。；副井井架：1.5。；头灯房：1.5;主立井入井管路:1。9o（井上不超过4。为标准）。井下：中央变电所：0.1;2#配电点：L3。；东翼变电所：Ll;2205配电点：1.9Q；充电胴室：1。0Q；采区水仓：1。0。；（井下不超过2Q为标准）。十二、认真配合水电热力分公司的春检工作，从全局观念出发，合理分配负荷,制定专项措施，在保主扇、主水泵正常运行的前提下，确保了集团公司春检的工作顺利完成。经过多半月的时间，春检工作计划安排15项，目前已全部完成，为今年的机电系统做好了预防工作，保证用电安全无事
14、故，为矿井的安全奠定了牢固的基础，最后我们有决心在公司及领导在正确带领下,积极创造良好的安全生产环境，把全年的运输及机电方面的业务工作抓好、抓牢，全面完成我矿的安全生产任务。煤矿春节检修工作总结（四）今年2月10日至19日为矿井停产检修时间，停产检修前，保运队领导班子成员超前考虑，提前几个月多次召开停产检修设备、加工件、材料、工器具等准备情况专题会议，保障了停产检修的“硬件”供应。在8月份多次组织召开停产检修专题讨论会议，对今年的停产检修项目排定工期、计划、人员组织等，超前考虑、超前安排，并组织技术人员、班队长、包机组长召开了停产检修专题动员会，制定了确保停产检修安全顺利进行的保障措施。组织各
15、班班组长及技术人员确定检修所需的材料备件及工作进度安排，检修安全技术措施以及检修工作的重点及难点等，提前联系好皮带硫化、包胶厂家技术人员准时到矿负责技术指导，有针对性地提出了切实可行的停产检修施工方案，班组长与技术人员一起编制审批安全技术措施，为检修工作安全顺利完成奠定了良好的基础。此次停产检修保运队共施工9天，在停产检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想，坚持检修原则，严把安全关、质量关，经过全队职工的共同努力，克服了“点”多“线”长、工作时间长、部分地段多家单位同时施工等不利条件，加班加点，圆满地完成了检修任务。本次停产检修共计划进行项目11项，实际开展、完成检修项目15项。现将停产检
16、修相关情况总结如下：一、明确管理职责，落实检修责任为保证停产检修工作按时保质完成，明确了各岗位责任，如材料员负责保障设备、材料供应，技术人员负责盯加工件、核对尺寸与现场，班队长负责准备现场施工工器具、环境，分管科区长负责现场跟班严管现场安全，区长负责总体协调平衡停产检修总体工作。做到了任务落实、层层把关、责任到人、各尽其责。为充分调动全队干部职工的积极性,顺利完成检修目标,单位实行绩效与奖惩挂钩。为克服，全队干部职工执行停产检修期间专项制度，班队长及以上管理人员取消休班、组长只能休一个,严格执行年休推后、休班推后的考勤制度,促进了检修任务的顺利完成。二、抢前抓早，确保检修设备材料及时到位.为保障此次停产检修设备材料及时到位
