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1、生化公司重大险情的应急预案1重大险情应对：当员工发现发生了重大泄漏和火警后,在条件允许时应首先切断危险源。马上向同事呼救、边按下离现场最近的报警开关，然后采取相应的抢险措施。2生产区应对泄漏的抢险措施（控、堵、收、清）2.1 泄漏的控制、泄漏液掩堵与回收1 .1.1复配车间反应釜或分装车间半成品高位储罐发生重大泄露时，应采取下列措施：（1）复配车间反应釜关闭泄漏反应釜底阀，启动发生泄漏反应釜的真空，阻止其进一步泄漏。对没有泄漏在防泄漏池中的药液，用泥土粉或沙子在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积；根据泄漏情况把被围堵在地面的药液或泄漏在防泄漏池中的药液选择用人工瓢回大桶或用真空
2、抽回储罐。选择真空抽回储罐的，打开真空泵，启用空反应釜的真空，用抽料管抽回围堵在地面的药液或防泄漏池中的药液。（抽料管不够长的可用钢丝管进行连接）（2）分装车间半成品高位储罐关闭半成品高位储罐底阀，阻止其进一步泄漏。对没有泄漏在防泄漏池中的药液，用泥土粉或沙子在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积;根据泄漏情况把被围堵在地面的药液或泄漏在防泄漏池中的药液选择用人工瓢回大桶或用移动真空罐抽回储罐。选择移动真空罐抽回储罐的，在车间接上电源启动真空泵，利用移动真空罐的真空进行反抽回围堵在地面的药液或防泄漏池中的药液。(抽料管不够长的可用钢丝管进行连接)2 .L2输液管道发生泄露时，应采
3、取下列措施：(1)溶剂输液管道关闭打料泵，阻止其进一步泄漏。首先用开口桶对泄漏点进行盛接泄漏液，同时对泄漏在地面的药液，用泥土粉或沙子在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积；根据泄漏情况把被围堵在地面的药液选择用人工瓢回大桶或用真空抽回储罐；对有大量泄漏液流到开口桶的，能进行换开口桶的进行换桶，若不能换桶，根据实际情况启用移动真空罐或复配真空反应釜抽回储罐。选择真空抽回储罐的，打开真空泵，启用空反应釜的真空，用抽料管抽回围堵在地面或开口桶的药液。(抽料管不够长的可用钢丝管进行连接)(2)乳油复配打料管道关闭打料泵和打料管道连接高位罐进口处阀门，同时打开打料管道侧阀门，启动发生泄漏
4、反应釜的真空进行反抽,阻止其进一步泄漏。首先用开口桶对泄漏点进行盛接泄漏液，同时对泄漏在地面的药液，用泥土粉或沙子在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积；根据泄漏情况把被围堵在地面的药液选择用人工瓢回大桶或根据实际情况启用移动真空罐或复配真空反应釜抽回储罐；对有大量泄漏液流到开口桶的，能进行换开口桶的进行换桶，若不能换桶，用真空抽回储罐。选择真空抽回储罐的，打开真空泵，启用空反应釜的真空，用抽料管抽回围堵在地面或开口桶的药液。（抽料管不够长的可用钢丝管进行连接）（3）除草剂复配打料管道关闭打料泵，阻止其进一步泄漏。2. 首先用开口桶对泄漏点进行盛接泄漏液，同时对泄漏在地面的药液，
5、用白泥土在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积；根据泄漏情况把被围堵在地面的药液选择用人工瓢回大桶或用移动真空罐抽回储罐；对有大量泄漏液流到开口桶的，能进行换开口桶的进行换桶，若不能换桶，用移动真空罐抽回储罐。3. 1.3溶剂储罐发生重大泄漏（1）立即关闭进料阀，停止输入物料。(2)把连接高位罐的管道所有阀门打开，打开管道输料泵把泄漏储罐的溶剂抽到高位罐中去，并根据泄漏储罐的量确定是否要打开高位罐连接在反应釜的阀门，让高位罐溶剂自流入反应釜中。同时把泄漏在溶剂储罐池中的溶剂用防爆浅水泵或磁力泵抽到大桶中。2. 1.4半成品、原料库大桶发生泄漏(1)将正在发生泄漏的桶倒置，阻止其进
6、一步泄漏。(2)用白泥土或沙子在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积。(3)启移动真空罐抽回储罐，将泄漏到地面的大量物料抽回储罐或用水瓢人工瓢回储料桶。2. 1.5半成品、原料库吨桶发生泄漏(1)若旁边有防泄漏池的把吨桶叉到防泄漏池中，否则寻找最近的员工将正在发生泄漏的吨桶倒置，阻止其进一步泄漏。(2)用白泥土或沙子在地面筑堰堵塞，阻止泄漏液流入排污沟和进一步扩大面积。(3)启移动真空罐抽回储罐，将泄漏到地面的大量物料抽回储罐或用水瓢人工瓢回储料桶。2.2地面的清理2.2.1用锯末吸收地面的残液，清扫。2.2.2用拖把拖洗地面。2.3流入污水池的大量泄漏液处理2.3.1泄漏液是烧
7、类溶剂的，应抽回上层溶剂，回收处理后予以使用；余下的污水按规定先碱化、后酸化，中和处理后将污水倒至污水池中进行处理。2.3.2泄漏液为甲醇的，污水按规定先碱化、后酸化处理。中和处理后将污水倒至污水池中进行处理。2.3.3泄漏液为农药的，污水按规定先碱化、后酸化处理，中和处理后将污水倒至污水池中进行处理。2. 4辅助应对措施在清理泄漏的过程中，抢险3队负责布置警戒线，确保在清理泄漏的现场，禁止使用手机、禁止未带防火罩的汽车和穿化纤服装人员接近、禁止使用铁器撞击；使用非防爆电器的车间要立即切断电源停止生产待命；必要时安排疏散现场附近的物资，防止起火后火势蔓延。2.5农药及废水失控溢出，把厂部雨水管
8、网闸门切换导流入应急池，若存在有流入小溪的要立即报告下游鱼塘、村庄以及环保部门。3运输过程中泄漏的事故的抢险3.1 严禁运输车辆严重超载及车辆和槽罐质量状况差、带病运营。3. 2.不使用无资质承运危化品单位和个人，拒绝违规运输。3.3 因车祸或其他异常情况下发生危险化学品在运输过程中泄漏、起火或爆炸时，应立即向当地公安机关IlO报警及向当地火警119求救。并及时向公司领导报告。3.4 第一时间采取自救措施阻止泄漏，用车上备用灭火器灭火，用消防沙清理泄漏到地面的化学品。3.5 若无法做到自救时应尽快撤离到安全距离以外，保护好现场，等待救援。1.1 6在发生事故车辆的前、后各100米以外的地方设置
9、好安全隔离带和危险标识，以保证过往人员、车辆的安全距离。避免造成连发事故和事故的扩大。(若在高速公路上应为后方150米以外设置安全隔离带和危险标识，必要时对面前方来车道也需要设置)。3.7 有人员受伤时向当地120呼救，并采取一切可行措施第一时间将伤者送去救治。3.8 救援结束后配合当地执法部门的要求做好现场清理工作。4生产区应对火情的抢险措施4.1 灭火措施(断电、隔离、灭火、降温)4.1.1 复配车间复配釜、溶剂储罐、半成品储罐罐口起火，储料桶口起火(1)切断电源。(2)关闭连接起火釜罐与其他釜罐间管道的阀门。(3)启动消防泵用水喷淋起火的釜罐予以降温，防止爆炸；同时喷淋存有物料的相邻的储
10、罐或釜予以降温，阻止另一釜或罐内物料料的燃烧或爆炸。(4)向起火的罐口抛出湿麻袋或石棉布覆盖，隔绝空气，予以灭火。(5)使用干粉灭火器和移动泡沫灭火器喷射干粉和泡沫，覆盖罐口隔绝空气予以灭火。4. (6)用管道转移将临近釜罐中储存的物料转移至安全的釜罐或桶中。移开起火料桶周围的物料，防止火势的蔓延。用管道转移发生火情的储罐或釜中的物料至储料桶中转移至安全地带。5. 1.2泄漏物料发生的火情(1)切断电源。(2)使用干粉灭火器和移动泡沫灭火器喷射干粉和泡沫灭火。(3)必要时用消防水对临近物资降温。(4)转移临近易燃物资至安全地带。4.L3运输罐车起火应立即将罐车开出厂区后，停车按4.Ll的方法进
11、行扑救，同时起火点周围半径100米外设置警戒线，禁止车辆通行。4.2物资的疏散：在抢险1队和2队负责灭火的同时，3队负责警戒隔离区，组织物资疏散。4.2.1在复配车间发生火情的情况下：需要严格保护溶剂高位储罐，将复配车间的物资疏散到远离复配车间100米以外的安全区域，并断开相关分装车间和复配车间输料管道,严格保护在危险距离范围内的分装车间和复配车间，必要时将车间里面的物料搬到远离复配车间100米以外的安全区域。4.2.2在溶剂储罐发生火情的情况下：需要将溶剂输液管道断开，用消防水对在危险距离范围内的车间、仓库和物资降温，必要时甲类原料库的包装桶上覆盖湿麻袋或石棉布。4.2.3在分装车间半成品储
12、罐发生火情的情况：将分装车间的半成品疏散到远离分装车间50米以外的安全区域；必要时淋湿纸质包装材料和用消防水喷淋相邻车间或仓库降温，隔离火势；保护化工原材料、溶剂储罐、复配溶剂高位罐和成品库。4.3后续处理：制止泄漏并灭火后，应对泄漏（尤其是破损）装置内的残液实施输转作业。同时，还需对泄漏现场（包括在污染区工作的人和车辆装备器材）进行彻底的洗消，处置和洗消的污水也需回收消毒处理（具体按2.3规定执行）。对损坏的装置应彻底清洗、置换，并使用仪器检测，达到安全标准后，方可按程序和安全管理规定进行检修或报废。5严重中毒、登高摔落、触电、机械损伤等人身伤害事件的处理：发生员工人身伤害事件的，应立即由行
13、政后勤办和本班组知情人员护送至最近的华侨投资区医院抢救。属于中毒的，护送人员须随同携带本组在致毒产品的标签。6山洪暴发事件的处理6.1 抢险队员巡视厂区排水管网，避免排水管网被堵塞。6.2 仓管员在仓库值班。必要时原材料仓管员将袋装包装的农药转移到桶上，成品和包装材料仓管员用装土的麻袋在仓库门口筑堰。6.3发生洪水冲走农药事件的，要立即通知下游的村庄。7发生任何险情必须按规定及时上报。隐瞒不报、谎报、延误不报造成事故扩大的将按照公司相关处罚措施严励处罚，必要时开除或追究法律责任。8援助8.1公司领导的联系电话：董事长：产品中心总监：运行督导中心总监：基地负责人：8.2社会救援电话：火情：119；医疗：120支援单位：化工集团应急求援24小时值班电话：经济开发区消防大队:经济开发区环保局：
