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1、脱硫塔操作规程一、准备工作1 .技术学习：组织有关人员到类似厂家培训实习，并熟悉本装置工艺流程及设备内部构造，便于以后处理问题；认真学习有关脱硫原理及有关操作知识；制定有关规章制度，并进行分工、确定职责。2 .设备验收：组成开车小组，按图核对设备及流程走向，认真验收，对存在问题提出整改意见，对遗留问题如实记录、签字。3 .清扫、水洗：进入设备内将杂物认真清扫干净，有条件可吹除，并加水清洗设备，从导淋排污，防止堵、卡设备。4 .试车：主要检验运转设备有无问题，根据具体情况确定是进行空运转还是流入水运转，即可以单体试也可以联动试。具体步骤为：将泵盘车，测电机绝缘，送电，开泵，观察运行是否稳定，并测
2、溶液流量、压力，以及喷射器自吸空气量，并进行检漏。经几小时运转后停泵，将水排净。5 .配液：往加药池内投加片碱，使溶液PH保持在13左右。6 .检查(1)查各设备、管线有无泄漏，阀门、电器、仪表是否好用齐全。(2)查系统溶液是否足够循环使用，各组份含量是否在指标之内。(3)查水、电、汽保证供应，电机绝缘良好，泵轴承要注油。(4)查各阀门开关情况：脱硫泵入口阀开，出口阀关。二.正常开车1、启动脱硫引风机前，检查各调节阀开关位置2、引风机入口调节风门全关，保证风机电动机无负荷启动3、打开脱硫系统进烟囱的翻板阀4、启动脱硫引风机。运行正常后，逐渐打开风机进口阀，同时调整管式炉出口阀，观察炉温、炉压情
3、况，保证炉温、炉压正常。5、开脱硫泵，将脱硫液送入塔内，开始系统循环。观察有否异常现象，发现问题停泵处理。运行正常后，检测出口二氧化硫是否达标，记录出口烟气温度。6、当PH值低于7.O时，加入消石灰,当PH值高于10时,即可停止,每小时加一次。7、再生池中每小时加4kg片碱，补充系统片碱的损失。8、调试合格，转入正常运行。三.正常停车1 .关引风机进口调节阀，停风机（按停止按钮）2 .关脱硫泵出口阀，停脱硫泵3 .定期清除沉淀池中的渣浆。四、生产中的问题及解决办法问题发生原因处理办法脱硫效率低1 .溶液组份含量低加药池片碱浓度低，2 .操作不当溶液循环量小，使液汽比低，脱硫塔内液喷淋密度小，溶
4、液温度过低。1.往加药池补加片碱，使PH保持在13左右。3.调整各泵打液量适宜，及时检修设备，保证适宜液汽比和均匀的喷淋密度。溶液温度控制在3545Co泵问题1 .泵运转响声异常。泵内有气或泵白插空，轴承缺油、或轴承坏、电机问题。泵与电机未找麻正（不同轴心）。2 .泵打液量少，压力低。泵叶轮坏或叶兔及泵内有杂物，硫堵（富液易有硫垢堵）。泵内口环间隙大。泵入口阀或出自阀有问题。3 .备用泵盘车费力或卡住。长期未盘车，龛填料将轴抱死。溶液中付盐高：液温低，有结晶析出，卡泵叶轮、泵轴。泵轴承坏或轴泵箱进碱液。1.停泵排气后再开启，槽内标位低，应及时补液后再开泵。认真安装设备。J2.更换叶轮，清理泵内杂物：硫垢。装配新口环，减少滴漏液量。检修阀门。3.每天盘车一次。必要时每天排一次泵内液:防结晶。更换轴承，修泵并加油。J
