工艺管线盲板基础知识.docx

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1、1、盲板的分类及选用盲板主要是用于将生产介质完全分离,防止由于切断阀关闭不严影响生产,甚至造成事故。从外观上来看,常用的管道盲板可分为8字盲板、插板、以及垫环(插板和垫环互为盲通)。盲板应设置在要求分离(切断)的部位,如设备接管口处、切断阀前后或两个法兰之间。通常推荐使用8字盲板;为打压、吹扫等一次性使用的部位亦可使用插板。2、需要设置盲板的部位2.1 原始开车准备阶段,在进行管道的强度试验或严密性试验时,不能和所相连的设备(如透平、压缩机、气化炉、反应器等)同时进行的情况下,需在设备与管道的连接处设置盲板。2.2 界区外连接到界区内的各种工艺物料管道,当装置停车时,若该管道仍在运行之中,在切

2、断阀处设置盲板。2.3 装置为多系列时,从界区外来的总管道分为若干分管道进入每一系列,在各分管道的切断阀处设置盲板。2.4 装置要定期维修、检查或互相切换时,所涉及到的设备需完全隔离时,在切断阀处设置盲板。2.5 充压管道、置换气管道(如氮气管道、压缩空气管道)工艺管道与设备相连时,在切断阀处设置盲板。2.6 设备、管道的低点排净,若工艺介质需集中到统一的收集系统,在切断阀后设置盲板。2.7 设备和管道的排气管、排液管、取样管在阀后应设置盲板或丝堵。无毒、无危害健康和非爆炸危险的物料除外。2.8 装置分期建设时,有互相联系的管道在切断阀处设置盲板,以便后续工程施工。2.9 装置正常生产时,需完

3、全切断的一些辅助管道,一般也应设置盲板。2.10 其他工艺要求需设置盲板的场合。3、盲板设置举例3.1 盲板在P&ID图上表示的图形,按照行业标准管道仪表流程图管道和管件的图形符号(HG20559.3-93).本规定中采用的8字盲板图形,见图所示。(正常关闭)3.2 装置为多系列生产时,盲板设置见图所示。3.3充压管线、置换管线的盲板设置,见图所示。工艺管道3.4 设备管道低点排净的盲板设置,见图所示。-二爆化工要盟工艺管道3.5 装置分期建设时,盲板设置见图所示。C4、盲板设置注意事项4.1 在满足工艺要求的前提下,尽可能少设盲板。4.2 所设置的盲板必须注明正常开启或正常关闭。4.3 盲板所设置的部位在切断阀的上游还是下游,应根据切断效果,安全和工艺要求来决定。5、盲板管理要求5.1 装置设专人负责盲板管理,绘制盲板图,每块盲板要挂牌编号。5.2 要建立盲板台账,并做好详细记录,以备查。5.3 盲板的制作要以钢板为基础,并有足够的强度,不得用其他材料代替,其厚度不得小于设备或管道壁厚。5.4 加盲板的位置,应加在有物料来源的阀门后部法兰处,且盲板两侧均有垫片,以防损坏法兰。5.5 抽堵盲板时办理作业票,采取必要安全措施。5.6 盲板使用后,统一收回保管备用。

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