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1、植筋施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。现场布置好施工用电。各施工面清理干净。2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：钢筋规格（m
2、m）孔径（mm）植筋深度(mm)1216155三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。2、在已确定孔位进行钻孔,钻孔方向垂直于构件表面,钻孔至设计深度。四、清孔1、用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。五、植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以
3、胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。六、养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24ho1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。2、检验结果的评定(1)当试样的持荷期间锚固件无滑移、基材碎无裂纹或其它局部损坏
4、迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，应评定其锚固质量合格；(2)当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批；(3)当一个检验批所抽取的试样中仅有5%或5%以下不合格(不足一根，按一根记)时，应另抽3根试样进行破坏性试验。若检验结果全数合格，该检验批仍评定为合格批；若不合格数量超过规范要求，应就近重新进行植筋，待拉拔合格后，方可进行后续施工。八注意事项1.钢筋焊接应在注胶前进行，若个别钢筋确需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d,且不应小于200mm;同时必须用冰水浸渍的多层湿毛巾包裹植筋
5、外露的根部。2、植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止灰尘、碎屑、油污、和水分等落入孔中影响锚固质量。3、注入植筋胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，注入量以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。4、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插,直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品说明书规定的适应期（可操作时间：30min5、植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。6、胶粘剂为达到产品说明书规定的固化期前,应静置养护，不得扰动所植钢筋。7、成孔后，用棉塞将7L洞封堵，以防雨水灌入。若孔内出现积水，用鼓风机将孔洞积水吹尽，使孔壁干燥。8、对植筋深度未能达到要求的，在既有成孔内适当倾斜钻头钻孔，倾斜钻孔以避开原钢筋。确定无法避开的，就近重新钻孔。
