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1、计量检验中心开展安全生产工作总结材料一季度以来，计量检验中心原料监督站把握“落脚点”、堵严“风险点”、立足“支撑点”，从作业现场到设备本质化，再到安全管理机制，全方位守好安全生产准入关。一、把握“落脚点”，夯实现场安全基础“一分部署，九分落实。安全的蓝图不仅是绘制在纸上，更要落实到现场管理过程中J原料监督站负责人发出动员令。为进一步强化作业现场安全管理，该站室常态化开展“找短板、寻盲区、查漏洞、挖死角”大排查工作，全面排查各区域、各系统、所有设备及岗位存在的问题和隐患，开展“安全思想履职能力大排查”“安全生产标准化月度互检”“安全过程控制管理检查”等工作，构建出立体化、多维度、全方位隐患治理体
2、系，持续夯实安全基础。做到问题在一线发现、矛盾在一线解决、决策在一线落实。严格落实班组网格化管理制度，按照系统划分，层层明确安全管理职责，严格落实安全管理责任，把“管控触角”延伸到最基层，确保事事有人管、处处有管理、件件能落实，使巡查入“眼”、问题入“手”、隐患入“脑”，不断提升综合治理能力。二、堵严“风险点”，筑牢设备安全防线以TPM全面推进设备精细化管理，该站室进一步完善设备管理制度、考核机制、规范完善设备运行、维护保养、检维修工作流程，有效提升设备管理运行体系，创新推行“自由动作”与“固定动作”相结合的点检机制，运用自查和互检互查方式，延长设备周期。根据生产节奏及需求不断优化设备基础设施
3、，安装皮带”事故拉绳开关”、防护罩、防护网，采取全面防护，自主采购工业内窥镜，装备辅助高效提升废钢检验安全性，对撕裂机操作区域刷漆标识安全通道及作业安全站位点，共消除设备隐患10余项，持续推动设备管理工作由生产“保障型”向生产“经营型”转变，全面提升设备综合管理水平。三、立足“支撑点”，坚守管理机制理念紧盯短板、注重细节，站室以“安全生产全员参与，安全责任全员落实”为目标，通过职工岗位自主排查、班组动态排查、干部走动巡查、安全专项检查等方式，“全方位扫描”各类安全隐患，结合生产运行过程中出现的新问题、新风险，认真分析研判各种管线有哪些潜在危险性，安全防范措施是否有效等，及时划定“人、机、管”红线“非常规作业”红线，形成切合现场实际的双红线风险辨识标准，组织全员学习，熟记掌握，切实将安全压力传递到站室、班组和岗位，警醒全员时刻绷紧安全弦，把安全隐患“挖出来，清理掉”。原料监督站将按照“高要求、严管理、促长效”的工作要求，制定安全管理工作清单，细化任务分工，明确完成时限，为公司生产经营稳定顺行保驾护航。
