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1、路基工程施工方案一、编制依据（一）公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004（二）公路路面基层施工技术细则JTG/TF20-2018（三）城市道路工程设计规范CJJ37-2012,2016版（四）城镇道路路面设计规范CJJ169-2012（五）城市道路路线设计规范CJJ193-2012（六）城市道路路基设计规范CJJ194-2013（七）城市道路工程质量检验标准DB29-50-2003（八）城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008除遵照以上规范外，如有国家级和部级新颁布相应规范应参考执行。二、编制原则（一）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则结合本工程特点，采用先
2、进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，采用可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。（二）百年大计、质量第一的原则要求工程必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行质量标准，确保每个检验批、分项工程的质量达到工程设计标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。（三）保证工期的原则本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气
3、候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。（四）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。三、工程概况(一)道路工程1、现状概况现状道路均为沥青路面，部分路段破损严重，出现塌陷情况。2.5m人行道+15m路面+2.5m人行道，路基全宽20m。路面结构：铳刨旧路结构并下挖至路面高程以下61cm,路面结构自上而下依次为4cm细粒式沥青混凝(ACT3C)+6cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+18
4、cm水泥稳定级配碎石(5%)+18Cm水泥稳定级配碎石(5%)+15Cm石灰(12%),结构层总厚度61cm。沥青面层之间喷洒粘层油，基层顶面喷洒透层油和下封层。本设计为该三条道路下污水和雨水管线重新更换。四、施工人员及设备配置情况我部从人员、机械设备、技术、场地、材料等方面已经做了大量具体而充分的前期施工准备，并制定了详细的施工方案、计划，各项施工条件都己经具备。(一)施工组织:塌陷处理开始施工前，项目部统一管理和协调各部门人员、物资，制定完备的工作计划，组织相关人员熟悉施工图纸和技术要求，详细了解现场情况，逐级进行技术交底。五、施工方案(一)旧路铳刨1、铳刨要求(1)启动铳刨机，由两位技术
5、人员操作左右两边的铳刨深度控制仪，按要求调好深度。待深度调好后，由操作手进行铳刨操作。铳刨机在起点沿着一侧就位，摆正位置，根据自卸汽车车厢高度调好出料口高度位置。自卸汽车停在铳刨机正前方等待接收铳刨料。(2)铳刨过程中，前方由专人指挥自卸汽车向前移动，以免铳刨机的出料传送带碰到自卸汽车后车厢，同时观察车厢是否装满，指挥铳刨机停止输出铳刨料。指挥下一辆自卸汽车就位接收铳刨料。同时指挥铳刨机的掉头或者倒车工作。(3)铳刨时按拼接要求的几何尺寸形成台阶，台阶及拼接面不得有松动粒料和灰尘，也不得发生因机械通过造成缺角、啃边、松散等情况。横向工作缝要求设在与结构物分界处。遇特殊情况时，按实际摊铺层次形成
6、台阶，并按垂直接缝的要求进行施工。2、铳刨注意事项（1）刨边角，根据现场铳刨面情况采用风镐或人工将铳刨机刀头自然形成的圆弧与切割机切缝间的少部分残留清除，采用专门设备与人工相配合彻底清扫铳刨面，确保铳刨裸露面洁净、干燥，做好废料清扫和除尘措施。（2）铳刨作业边角切缝处的大块废料（风镐切除的边角料）要单独装运废弃。（3）铳刨作业时，施工路段的运输车辆有专人管理，防止因车辆损坏台阶边缘，影响搭接质量。（4）铳刨过程中，技术人员要紧跟铳刨机，观察铳刨效果，如果出现铳刨深度不对或者铳刨不彻底的情况,及时调整铳刨深度；如果出现铳刨面不平整,出现深槽情况，及时检查铳刨刀头，是否损坏，及时更换，以免影响铳刨
7、效果。（5）铳刨过程中，水车要在附近随时待命，因为铳刨需要消耗大量的水，需要及时加水。铳刨以分段形式进行。要求一次铳刨成型，一次彻底将路面铳刨干净,不得遗留边角。（6）切边时线型要求顺直，拼接处压实度满足设计要求。老路利用的结构层面要拉毛，不得有遗留的夹心层。铳刨机采用稳定的速率进行铳刨，以保证铳刨材料均匀。3、废料外运运输车跟随铳刨机进行铳刨，保证现场无废料堆积，铳刨料运往指定料场存放并苫盖，以备再生利用，运输过程中采取苫盖措施，防止扬尘。4、清扫及整平铳刨完成后，采用专门设备与人工相配合彻底清扫铳刨面，确保铳刨裸露面洁净、干燥，做好废料清扫和除尘措施。清洁要做到不留死角，彻底清除表面浮尘、
8、浮石，确保表面无杂物、无大面积灰尘覆盖。（二）路基挖方、填筑1、铳刨清理完毕后，由监理工程师同意，检查合格后即可进行下一道工序施工。将原有50cm山皮石下挖15Cnb回填山皮石至设计路基顶面标高，并进行压实。2、开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程师批准。3、根据开挖地段的路基中线、标高和横断面，精确定出开挖边线，并提前作出临时排水设施。4、路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。开挖弃方在指定的弃土场进行弃置。5、土方开挖、运输应采取有效措施，避免出现扬尘。6、碾压采用1台22t振动压路机先以3km
9、h的速度振动碾压1遍；精平后再强振4遍，压实层顶面稳定、无轮迹；最后以3kmh的速度匀速静压第6遍，表面平整、密实。辗压时先慢后快、先轻后重、由两侧至中间、轮迹重叠IT.5m,辗压时应确保均匀，无漏压、无死角，直至无明显轮迹、无沉陷、无石料移动和推移为止。辗压开始后，每辗压一遍检测一次沉降量，并将检测结果及时通知路基负责人并做好记录。7、地下管线部位路基处理重新施做管线开槽宽度范围内管顶以上回填至少50cm级配砂石后，回填原状土至路基顶面以下50cm,然后回填50cm原道路路基山皮石至路基顶面。8、地下无管线部位路基处理将原有50cm山皮石下挖15cm,回填山皮石至设计路基顶面标高，并进行压实
10、。六、工程质量保证措施（一）施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。（二）加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。（三）按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。（四）在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。（五）加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。（六）所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。（七）按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。（八）
11、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。七、安全保证措施（一）加强安全教育，规范施工作业。提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识,树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。（二）加强安全监督巡查。要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。（三）建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。（四）合理摆放施工标志等安全设施。（五）所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。（六）现场施工
12、人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。（七）施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。（八）杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。（九）施工作业人员不得到施工区域以外活动，严格遵守各项规定。“安全责任重于泰山”，施工现场的安全管理十分重要，安全工作贯穿工程始终。八、文明施工措施（一）各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。（二）施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。（三）在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。（四）合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准
13、作业要求。九、环保保护措施项目部成立扬尘防治工作小组，负责施工现场扬尘污染控制的组织和落实，并从财力、物力、人力上实施战略部署，将本工程的施工扬尘控制融入到整个管理中。（一）治理范围扬尘治理范围：施工现场（二）保障措施施工过程中，严格按照天津市交通运输委制定的天津市道路扬尘污染防治工作导则、天津市公路工程施工标准化技术指南及相关扬尘污染防治标准,严格落实扬尘控制“六个百分之百”的工作要求。（三）出现5级以上大风天气时，禁止进行容易产生扬尘污染的施工作业。（四）施工现场作业必须采用雾炮降尘，防止造成扬尘污染。（五）施工现场的弃料必须及时清运，防止起尘。（六）施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（七）项目部成立防尘污染工作小组，定期对施工现场进行检查，发现问题,及时整改。（八）施工区域内必须清洁、整齐，做到工完场清。十、雨季施工（一）雨季施工前做好防汛排水工作，尤其是原管道被截断后，需配备充足的抽水机的配备。（二）施工时要做好防雨设施。如遇下雨必须停止於作业，一定要按设计或规范做好施工缝的处理。桥涵地基开挖后要连续作业，尽快将基础施工完，及时封闭，避免水浸泡（三）现场机电设备须有设置有效的防雨、防水设施，防止被雨水淋泡而造成破坏。（四）进行碎施工时，要经常测量砂、石含水量，并及时调整碎施工配合比,对刚浇注的碎用塑料布覆盖。
