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1、沥青深加工工艺流程简述1、闪蒸部分100C原料油（140#沥青）经过由罐区自流到原料油泵入口，原料油经泵升压后经原料油-减I一线油换热器、原料油-减I二线油换热器、原料油-减I三线油换热器、原料油-减11中段油换热器、原料油-减11塔底油换热器，换热到240,进入闪蒸塔。从闪蒸塔顶引出的147C左右油气经闪顶冷却器冷却到40C后进入闪顶回流罐，闪顶油经闪顶泵分为两路，一路出装置，另一路打回闪蒸塔顶作冷回流。240左右的闪蒸塔底油由闪蒸塔底油泵抽出经加热炉加热到385。C左右进入减I塔继续进行蒸偏。2、减I塔部分从减I塔顶出来的气体在真空泵抽真空的作用下经减I顶冷凝器和缓冲罐进入减I顶水封罐进行
2、分离，减I顶油由减I顶油泵抽出送出装置。减I一线油由减I塔的减一线集油箱自流进入汽提塔的上段，在此经过汽提，汽提后的减I一线油经减一换热器、冷却器由减I一线油泵抽出，一路返回减I顶部回流；一路送出装置。减I二线油由减I塔的减二线集油箱自流进入汽提塔的上段，在此经过汽提，汽提后的减二线油由减二线油泵抽出，经减二换热器、冷却器送出装置；一路在冷前返回减I塔做回流。汽提出轻组分由气相返回线返回减I塔减二中的集油箱下面。减I三线油自减I塔的减三线集油箱自流进入汽提塔的中下段,在此经过汽提，汽提后的减I三线油由减I三线油泵抽出，经减I三换热器、冷却器冷却90后送出装置；一路在冷前返回减I塔做回流。汽提出的轻组分由塔顶返回减I塔的减三中集油箱下面。3、减11塔部分350C减I塔底渣油由减I渣油泵抽出送入减11塔继续蒸储。从减II塔顶出来的气体在真空泵抽真空的作用下经减II顶冷凝器和缓冲罐进入减II顶水封罐进行分离，减11顶油由减II顶油泵抽出送出装置。减II中段油由减中段泵自减II塔中段抽出，经减II中段换热器换热后返回减11塔中段。减II塔底油由减11底油泵抽出，经减II塔底油换热器、冷却器,冷却至130C左右，作为改性沥青原料出装置。
