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1、ICS 91. 140CCS P45OB中华人民共和国家标准GB/TXXXXX-XXXX建筑用装配式预制燃气管道通用技术要求Generaltechnicalrequirementsoffabricatedandprefabricatedgaspipingusedinbuildings（征求意见稿）（本草案完成时间：2023-9-8）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。XXXX -XX-XX 发布XXXX-XX-XX实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会建筑用装配式预制燃气管道通用技术要求1范围本文件规定了建筑用装配式预制燃气管道及管件的分类和型号，材料、结构、尺
2、寸和连接，要求,试验方法,检验规则，标志、安装说明书，包装、运输和贮存。本文件适用于建筑中输送流体为GB/T13611规定的城镇燃气、公称压力(PN)不大于4MPa、公称尺寸不大于DN80、在工厂预制的装配式预制燃气管道及管件。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T196普通螺纹基本尺寸GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限
3、(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T3287可锻铸铁管路连接件GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T7306(所有部分)55。密封管螺纹注：GB/T7306.155。密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.255。密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T9125.1钢制管法兰连接用紧固件第1部分：PN系列GB/T9126管法兰用非金属平垫片尺寸GB/T9128钢制管法兰用金属环垫尺寸G
4、B/T9129管法兰用非金属平垫片技术条件GB/T9130钢制管法兰用金属环垫技术条件GB/T12605无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T13401钢制对焊管件GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T16411家用燃气用具通用试验方法GB/T23261石材用建筑密封胶GB/T23658弹性体密封圈输送气体燃料和燃类液体的管道和配件用密封圈的材料要求GB/T28897流体输送用钢塑复合管及管件GB/T42541燃气管道涂覆钢管JC/T482聚氨酯建筑密封胶NB/T47013（
5、所有部分）承压设备无损检测SY/T0414钢质管道聚烯烧胶粘带防腐层技术标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。11建筑用装配式预制燃气管道FabricatedandprefabricatedgaspipinginbuiIding以设计文件为依据，在工厂经过切割、弯管、管件制作、坡口加工、螺纹加工、焊接、热处理、检验、标记、清理等工序，制造出管段或管段组合产品，并仅能通过焊接或螺纹连接或法兰连接的方式,将其与管件连接在一起的，用于建筑物现场组装的燃气管段及管件，以下简称“预制管”。注：示意图见附录A。4分类和型号41分类4.1.1 按选用材料的不同预制管分为:a）碳素钢预制管CS；b）不锈
6、钢预制管SS。4.1.2 按连接方式分为：a）焊接连接，代号W；b）螺纹连接，代号T；c）法兰连接，代号F。4.1.3 3型号预制管段型号的编制原则为：示例：钢牌号304、公称直径为D40mm、壁厚为3.Omm螺纹连接方式预制管段表示为：YZY0*3-300OT-304。5材料、结构、尺寸和连接41材料5.1.1 预制管的材料选用应符合下列及表1的规定：d）当预制材料为碳素钢时，预制管应选用符合GB/T3091、GB/T8163规定或同等性能以上的管材，管件应选用符合GB/T3287、GB/T13401规定或同等性能以上的管件材料；e）当预制材料为不锈钢时，预制管应选用符合GB/T14976.
7、GB/T12771规定的或同等性能以上的不锈钢材料，管件应选用符合GB/T13401规定的或同等性能以上的管件材料；表1材料牌号/代号管道组件类别材料牌号/代号标准号预制管预制管段碳素钢无缝钢管20#GB/T8163焊接钢管Q235BGB/T3091不锈钢无缝钢管06Crl9Nil0022Crl9Nil0.06Crl7Nil2Mo2、022Crl7Nil2Mo2GBfT14976焊接钢管GBfT12771管件可锻铸铁管件KTH350-10、KTH3(X)-6GB/T3287碳钢管件CF370GB/T13401不锈钢管件SF304、SF304L、SF316、SF316LGBT13401铜制管件H
8、Pb59-lGB/T5231密封密封胶聚氨酯25LMJC/T482GB/T23261螺纹密封生料带聚四氟乙烯SFD-IQB/T4008橡胶垫片氟橡胶、氧化丁脂橡胶、丁腊橡胶HNBR.NBRGB/T236585.1.2 预制管材应进行成品分析，成品的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.1.3 当预制管段和管件进行外防护（含外防腐）处理时，应符合下列规定：a）当采用环氧粉末、接枝共聚物粉末和聚酯粉末依次喷涂时，应符合GB/T37594的规定；b）当采用环氧树脂粉末、聚酯树脂粉末、环氧树脂漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆等防腐涂料时，应符合GB/T42541的规定；c）当采用热浸镀锌层时，预
9、制管段镀锌层质量应符合GB/T3091或GB/T8163的规定，管件镀锌层质量应符合GB/T3287的规定；d）当预制管采用聚乙烯作为被覆层时，应符合GB/T28897或SY/T0414（埋地PE标准）的规定。注：外防护是指对外部腐蚀和外力等造成的其他硬性损伤进行的防护。K0结构5.2.1预制管结构应与相关设计文件相-致，两端应预留接口，其具体数值及其偏差控制应与设计文件相一致。5.2.2承重支、吊架组件的结构应满足管道的承载、固定等功能性要求和长期使用的寿命要求。5.3.1预制管段的公称尺寸、外径和壁厚符合下列规定：a）当由碳素钢材料预制时，预制管段的公称尺寸、公差和壁厚应符合GB/T309
10、1、GB/T8163的规定；b）当由不锈钢材料预制时，预制管段的公称尺寸、外径和壁厚应符合表2的规定。表2不锈钢预制管公称尺寸、外径和壁厚偏差公称尺寸DN外径（0壁厚（T）D,D2TyTt1516181.01.52020221.52.22525321.53.03238401.53.04042/45512.03.05050.8572.03.56576.1763.03.58088.9893.54.0注：力为普通预制管系列壁厚尺寸，久为加厚预制管系列壁厚尺寸。5.3.2预制管弯曲时，弯曲半径宜符合表3的规定。表3不锈钢和无缝钢管制成的预制管弯曲半径弯曲前管的最小壁厚弯曲半径#1.067m伶61.08
11、5P,6P1.144Z,5P1.243P,4P当管道直径大于等于DN50时，应采用成品弯头。注：烟预制管外径，小为预制管设计厚度，设计厚度见预制管设计相关文件。5.3.3当管件为螺纹接口时，螺纹表面粗糙度而不应大于3.2m,且管件最小壁厚应符合下列规定:a）电镀及其他表面处理的管件：2.0mm；b）黄铜管件：1.5mm；c）不锈钢管件：LOmm。4 A连接5 .4.1预制管的连接应采用焊接或螺纹连接或法兰连接。5.4.2当采用螺纹连接时，螺纹连接的短管应大于管道外径，且不小于100nIm。连接后如有螺纹裸露,其裸露部分应进行防腐保护。螺纹还符合下列规定。a）预制管段与管件连接时： 当采用螺纹密
12、封，螺纹应符合GB/T7306（所有部分）的规定； 当采用密封垫片密封，螺纹应符合GB/T7307的规定； 聚氨酯可作为辅助密封。b）预制管与燃气燃烧器具或燃气表连接，且采用橡胶垫片密封时：与燃气燃烧器具连接时，螺纹应符合GB/T7307的规定，与燃气表连接时，螺纹应符合GB/T196的规定。5. 4.3当选用法兰连接时，法兰及其附件（紧固件、垫片等）应符合GB/T9124.1、GB/T9124.2、GB/T9125、GB/T9126、GB/T9128、GB/T9129、GB/T9130的相关规定。6要求A1通则工厂按设计相关文件制成的预制管应满足6.26.3.6.66.9的要求,管件应满足6
13、.26.9的要求,密封垫片应满足6.10的要求。当预制管段采用聚乙烯作为被覆层进行外防护时，还应满足6.12的要求。A）外观预制管的外观应符合下列规定。a）预制管的表面应光滑、清洁，无气泡、剥皮、裂纹、折叠、分层、焊接飞溅物及明显的划痕、结疤、瘪坑和凹凸痕迹等缺陷；端口平面应平整、无明显缝隙、无碎块拼塞；预制管管体的相贯线、相切线、过渡线、圆弧线应平整顺滑，无明显缺陷。b）预制管表面上的标志应清晰。c）螺纹管件的螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷。d）密封垫片外观应规则，无裂纹、缺陷以及明显飞边，色泽应均匀。Aa偏差6. 3.1成品偏差及组合长度偏差预制管成品的允许偏差不应超过表4的规定值，且
14、组合长度允许偏差不应超过3mm。表4预制管段成品允许偏差单位为毫米项目允许偏差管段长度1.5法兰密封面与管子中心线垂直度0.5法兰螺栓孔对称水平度1.66.3.2直管段不圆度预制直管段的不圆度不应超过外径允许偏差，预制管上任一截面上实测外径的最大值与最小值之差均不应超过公称尺寸的l%o7. 3.3直管段弯曲度预制直管段的弯曲度不应大于1.5mmmo6.3.4弯管减薄量预制弯管最薄处的厚度不应小于预制管壁厚的85%,并应符合表2的规定。6.3.5弯管平面度预制弯管平面度（示意图见图1）的允许偏差应符合表5的规定。标引符号说明：1.长度；4平面度允许偏差。图1n形弯管的平面度示意图表5弯管平面度允许偏差单位为毫米长度AW500500Z,100010001500平面度允许偏差434610A4焊缝无损检测当预制管因加工工艺新增焊缝时，其直管段上两相邻环焊缝的中心间距不应小于100mm。新增焊缝应按设计文件的规定或合同约定的检测数量（或比例）进行无损检测，并应符合下列规定：a）射线检测的焊缝质量不应低于NB/T47013.2规定的II级；b）超声检测的焊缝质量不应低于NB/T47013.3规定的
