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1、。引言公路的建设和发展有利于交通的运输，便捷的交通为人们的出行、产品的输入和输出提供了方便，进而推动地方经济的发展。水泥混凝土路面是现阶段建设和使用较为频繁的路面之一。同沥青路面相比，其虽然造价较低、铺设方便，施工周期短，但是容易断板、开裂、起皮等弊病，不仅影响通行车辆的舒适性，而且也影响路面的美观，更影响路面的使用年限。同时为了保证其应用需要经常对破坏的水泥混凝土路面进行翻修，不仅浪费大量的时间和精力，人力和财力，而且修补的效果欠佳，无法满足使用的需求。1水泥混凝土路面质量的通病水泥混凝土路面是常见的一种道路，但是受到天气、承载能力等方面的影响，水泥路面破损较为严重，甚至影响使用。水泥混凝土
2、路面的常见质量通病主要有以下几种。1）路面出现开裂、断板的现象。出现开裂和断板是水泥路面比较常见的现象，主要原因为：一是施工中将不同品种和细度的水泥混合使用，混凝土的质量就会受到影响，表面结构松散，出现开裂的现象；二是养生工作不到位，路面养生对温度和适度提出了较高的要求，如果温度高于混凝土的抗拉裂强度，并且水分较少，混凝土就会因水分不足而断裂。同时养生的天数较少也无法让混凝土的内部完全干结，一旦暴晒或者投入使用也容易出现断裂；三是路基铺设不均匀，压实度不均匀，在外力的作用下而沉降，进而产生缝裂痕；四是基层的强度过高，并且没有处理好交接缝和断裂曾，这就导致基层断裂。2）路面的平整度较差，高低不平
3、，影响车辆通行。水泥路面平整度较差是施工单位一直关注的施工重点，并且也是最难攻克的质量难题。水泥路面平整度较差的影响因素主要表现为：一是工期安排不合理，为了快速完成施工，达到工期的要求，施工单位不得不缩短施工时间，加快施工的步伐，导致细节工作不到位，平整度难以达标；二是受到摊铺工作人员技术水平的影响，其摊铺的水平直接影响路面的平整度；三是基准线桩设置的距离较远，导致基准线出现下垂的现象，而操作人员按照基准线来操作，就会在一段距离内出现中间低、两端高的现象；四是受到水泥混凝土自身性质的影响，搅拌不均匀、坍落度不稳定，进而出现离析现象，无法保证路面摊铺的平整度；五是水泥路面无法一次性完成施工内容，
4、需要安段施工，交接缝处理不合格就会影响平整度。3）表面脱皮露骨或者是出现空洞，此种病害会随着时间的推移而不断扩大其范围，直接影响到了行车安全。其产生的原因主要为：一是混凝土等级较低，水泥型号、碎石不符合标准，抗压能力较差，车辆碾压路面就会导致水泥块被破坏，水泥路面呈现坑坑洼洼的状态；二是水泥混凝土的坍落速度不一致，内部离析而出现孔洞，虽然对其进行修补，但是两者难以融合在一起，就会出现坑洞；三是防护工作不到位，例如在雨后施工，并且没有做好施工面的防护工作，就会出现脱皮露骨的现象。2预防水泥混凝土路面质量通病的技术手段2.1加强对原材料的控制水泥混凝土路面的原材料质量直接决定了混凝土的强度，影响其
5、质量和寿命，所以要控制好原材料。首先是在水泥的选用上，必须选择道路硅酸盐水泥，不仅要看所选择的水泥的配比和规格,而且还要做大量的试验对其进行检测。同时还要定期检查入场水泥的品种、型号、安全性，以及其在应用中的配比情况。其次是在外加剂的选择上，要选用在最低水泥用量下抗折强度高的外加剂。同时所使用的外加剂还要让所搅拌的混凝土达到可滑性、和易性的要求。再次是要控制要集料的含泥量，通常情况下集料的含泥量不超过25%0同时为了搅拌的均匀性，并保证混凝土的强度要控制粗集料的粒径。2.2混凝土的配比水泥混凝土主要由水泥、外加剂、集料加水搅拌而来，不同的配比会产生不同等级的混凝土，而在不同的天气和不同的施工场
6、所也要使用不同等级的混凝土。例如在天气较为炎热的情况下,外界的温度较高，混凝土中的水分要高于温度较低的施工天气，而为大型汽车通行铺设的路面，其混凝土强度要高于小车通行路面的强度。因此混凝土的配比情况要根据具体的需求来进行调整,首先是选用高效缓凝的减水剂，能够延迟混凝土凝固的时间，可以提高混凝土的流动性，为铺设工作的开展赢得更多的时间。其次是在粗细集料的配比上，要选择坚硬、耐久、洁净的集料，其中碎石最大的粒径不超过3.15Cnb细集料选用天然砂，并且将细度模数控制在2.O3.5Innl之间，主要是由于集料太粗将影响路面的抗折强度，极易收缩变形，出现裂缝。2.3施工现场的质量控制水泥混凝土路面的质
7、量不仅取决于原材料的质量、混凝土的配比，最重要的是施工，施工环节质量的高低对整个路面的质量具有决定性的影响。在施工现场，要严格按照施工工艺和操作规范来完成施工内容，避免因小细节的疏忽而造成大的负面的影响。一是在铺设之前要清理好路面的基层，平整隆起、空鼓的场所，对其进行修补；二是对于高填方路段、填方过渡段要增设钢筋网，对于下沉较为严重的地段要增加双层钢筋网，避免路基下沉而拉裂面板；三是要注意施工天气，严禁在大风、高温的天气下施工，在温度较高的天气，可以选择在夜间施工，有效地避免冷缩而产生裂纹；四是要严格控制施工水泥的温度，过高温度的水泥在冷却之后会出现裂纹，通常情况下水泥的温度不超过65,一旦超
8、过这个温度必须暂停施工，待水泥温度冷却之后再进行施工；五是摊铺的过程中要控制摊铺的速度，通常为0.8L5m11)in,不仅速度均匀，而且还要保证摊铺的连续性，避免摊铺过快而导致表面出现凹槽，路面的平整度受到影响；六是派出专人对传力杆植入位置进行处理，使用磨平器来进行修补，避免该部位的表面隆起；七是施工完成之后要定时洒水，做好路面养护工作。3结语为了保证水泥混凝土路面的质量，必须了解其在应用中存在的不足，并控制要原材料、搅拌、施工等方面的质量，进而保证水泥混凝土路面的施工质量，提高其使用寿命。同时在铺设水泥混凝土路面要从地域、季节、气候等方面出发，根据应用的要求和外界环境的变化及影响出发，灵活掌握水泥混凝土的配比，并保证原材料和铺设施工的质量，进而建设出更多高质量的水泥混凝土道路。
