湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx

上传人:p** 文档编号:922438 上传时间:2024-04-07 格式:DOCX 页数:17 大小:111.40KB
下载 相关 举报
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第1页
第1页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第2页
第2页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第3页
第3页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第4页
第4页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第5页
第5页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第6页
第6页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第7页
第7页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第8页
第8页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第9页
第9页 / 共17页
湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx_第10页
第10页 / 共17页
亲,该文档总共17页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《湖北电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征.docx(17页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。

1、ICS 13.2CCS C78DB42*湖北省地方标准DB42/XXXXXXXXX电动汽车制造企业锂离子电池安全规范(征求意见稿)202-X-XX发布202-X-XX实施湖北省市场监督管理发布目次前言I1范围12规范性引用文件13术语和定义24建筑防火与消防设施35生产工艺安全45. 1通用要求45.2 电池单体生产55.3 电池模组生产55.4 电池包生产55.5 整车安装电池包/电池系统65.6 电池返修和维修66运输安全77存储安全78检测试验安全89充电安全810废弃、回收与处安全8H安全Ira911.1基本要求911.2事故应急9附录A(资料性)锂离子电池生产工艺流程11叁考文献13

2、本文件按照GBZT1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省应急管理标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位:本文件主要起草人:电动汽车制造企业锂离子电池安全规范1范围本文件规定了电动汽车制造企业锂离子电池的生产、安装、运输、存储、检测试验、充电、梯次利用、废弃处置等全生命周期的安全管理及技术要求。本文件适用于电动汽车制造企业,涉及锂离子电池的电动汽车产业链其它企业可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的

3、引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T19596电动汽车术语GB51377锂离子电池工厂设计标准GB38031电动汽车用动力蓄电池安全要求GB18384电动汽车安全要求SJ/T11798锂离子电池和电池组生产安全要求GB/T38331锂离子电池生产设备通用技术要求GB11291.1工业环境用机器人安全要求第1部分:机器人GB11291.2机器人与机器人装备工业机器人的安全要求第2部分:机器人系统与集成GB50016建筑设计防火规范GB55037建筑防火通用规范GB55036消防设施通用规范GB50974消防给水及消火栓

4、系统技术规范GB50084自动喷水灭火系统设计规范GB50116火灾自动报警系统设计规范GB51309消防应急照明和疏散指示系统技术规范GB51251建筑防烟排烟系统技术标准GB50140建筑灭火器配置设计规范GB7247.1激光产品的安全第1部分:设备分类、要求AQ4273粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范GB/T38698.1车用动力电池回收利用管理规范第1部分:包装运输JT/T617.3危险货物道路运输规则第3部分:品名及运输要求索引UN38.3危险货物运输建议一试验和标准手册第38.3节GB21966锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求GB15603危险化学品仓库储存通则GB/T41

5、514钢结构货架使用安全与评估规范GB/T18487.1电动汽车传导充电系统第11部分:通用要求GB/T20234电动汽车传导充电用连接装置GB50966电动汽车充电站设计规范GB/T51313电动汽车分散充电设施工程技术标准GB/T39224废旧电池回收技术规范GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T38283电动汽车灾害事故应急救援指南AQ/T9007生产安全事故应急演练基本规范GB/T33598.1车用动力电池回收利用拆解规范GB/T33598.3车用动力电池回收利用放电规范GB/T26493电池废料贮运规范GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学

6、有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素GBZ117工业探伤放射防护标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1锂离子电池IithiUmionbattery含有机溶剂电解液,利用锂离子作为导电离子,在阴极和阳极之间移动,并被设计成可重复充电和放电的电池。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.3.1.2.13.2锂离子电池单体IithiUnIioncelI含有锂离子的能够直接将化学能转化为电能的基本单元装置,通常包括电极、隔膜、电解质、外壳和端子,并被设计成可充电。电池单体也称作为电芯。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.3.2.1.13.

7、 3锂离子电池模块IithiUmionbatterymoduIe将一个以上锂离子电池单体按照串联、并联或串并联方式组合,并作为电源使用的组合体。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.3.2.1.33.4锂离子电池包IithiUmionbatterypack通常包括锂离子电池模块、电池管理模块(不包含电池控制单元-BCU)、电池箱以及相应附件,具有从外部获得电能并可对外输出电能的单元。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.3.2.1.93.5锂离子电池系统IithiUnIionbatterysystem一个或一个以上锂离子电池包及相应附件(管理系统、高压电路、低压电路、热

8、管理设备以及机械总成等)构成的能量存储装置。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.3.2.1.113.6荷电状态(SOC)stateofcharge当前电池中按照规定放电条件可以释放的容量占可用容量的百分比。参考GB/T19596-2017,3术语和定义333.2.53.7高压维修开关highvoltagemaintenanceswitch为车辆维修时切断动力电池高压输出的开关或相关装置。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.322.123.8高压继电器HighVoltageRelay过辅助控制电路,控制流经线圈电流产生的磁场,使触头闭合、分断,具备灭弧能力,可实现带载

9、通断,以达到控制负载的电器。参考GB/T19596-2017,3术语和定义3.3.2.2.103.9电压等级VOltageclass根据电动汽车的电路最大工作电压,将电路分为A级电压电路和B级电压电路。参考GB18384-2020,4电压等级表1电动汽车电路工作电压等级表电压等级电器组件或电路最大工作电压(伏/V)直流/DC交流/ACA0U60OVUW30B60U150030U10004建筑防火与消防设施4.1锂离子电池生产厂房和仓库的总体建筑设计应符合GB51377、SJ“11798的规定。4.2锂离子电池生产厂房和仓库的建筑防火设计还应符合GB50016、GB55037的规定,锂离子电池生

10、产的存储物品火灾危险性分类应参照SJ/T11798附录A,锂离子电池生产工艺过程中的火灾危险性分类应参照SJ/T11798附录Bo4. 3锂离子电池生产厂房和仓库的防雷设计还应符合GB50057的规定。4.4 锂离子电池生产厂房和仓库的消防设施还应符合GB55036的规定,其消防给水和消火栓系统、自动灭火系统、火灾自动报警系统、应急照明和疏散指示系统、防烟排烟系统、灭火器配置还应分别符合GB50974、GB50084、GB50116、GB51309、GB51251、GB50140等标准的规定。4.5 下列锂离子电池场所应设置排烟设施:a)电池单体生产的涂布工序、注液工序、化成工序、老化工序;b

11、)建筑面积大于300m2,且经常有人停留的锂离子电池模组组装车间、电池包装配车间;c)建筑面枳大于300n的锂离子电池地上仓库、中间仓库;d)电池安全性试验场所。5生产工艺安全5.1通用要求5. 1.1锂离子电池生产设备的安全要求应符合GB/T38331的规定,自动化机器人还应符合GB11291.1、GB11291.2的规定。5.1.2 以下场所宜设置24小时视频监控系统:a)锂离子电池仓库、中间仓库等电池集中存放区;b)锂离子电池单体生产的注液工序、化成工序、老化工序;c)锂离子电池安全性测试房间;d)电动汽车集中充电区域;e)危险化学品仓库、危险废弃物仓库。D故障电池、废电池存放区域。5.

12、1.3 以下场所宜安装红外热成像监控系统:a)锂离子电池仓库、中间仓库等电池集中存放区;b)化成工序、老化工序。5.1.4操作达到B级电压的锂离子电池、存在触电风险的作业人员,应持有电工证,并经企业内部培训考核合格后上岗。5.1.5生产各环节中的电池SOC不宜高于70%。5.1.6 个人劳动防护用品及绝缘工具在使用前应进行外观检查,确保绝缘劳动防护用品、绝缘手工工具在电气试验的有效周期内,绝缘完好无破损。5.1.7 产生粉尘、有害蒸气、噪声、激光、辐射的工位,应安装职业卫生防护设施,确保现场职业危害因素浓度或强度不超过GBZ2.1、GBZ2.2、GBZII7规定的职业接触限值。可能接触到酸、碱

13、等强腐蚀性化学物质的场所应设紧急冲淋装置、洗眼器和救护箱。5.1.8锂离子电池(包含电池单体、模组、电池包,下同)产品的安全性应符合GB38031的规定,并经具有相应资质的检测机构检验合格。5.1.9电动汽车锂离子电池系统的安全性还应符合GB18384的规定。5.2电池单体生产5. 2.1锂离子电池单体的生产工艺安全应符合SJZT11798、GB51377的规定。5.3电池模组生产5. 3.1电池模组组装设备和设施应具备防止产生外部短路的保护措施和防止夹具破坏电池模块的措施。达到B级电压的模组还应采取防止产生高压电弧和防电击的措施。6. 3.2电池模组生产人员作业时应佩戴相应防护等级的衣物和工

14、具,不应穿戴金属装饰品。7. 3.3电池模组组装的各个台面不应接地。确需接地的,应铺设绝缘垫,避免电池的带电导体与接地的金属台面接触造成短路。8. 3.4接触或可能接触到电池带电部位的工具金属裸露部分应缠绕绝缘材料,并不得与肢体接触。宜使用绝缘手工工具。9. 3.5高压区域的设备应具有安全联锁、故障自诊断、漏电保护功能。10. .6放置电池模组的装置如托盘、测试台、测试柜等应采用阻燃材料并采取绝缘措施。11. .7电极的绝缘保护端子盖除在确需取下操作的工位外,应保持安装状态,以防止产生高压电弧和外部短路。5.3.8在电池电路连接件易错装的位置点应采取防呆设计。5.3.9生产及转运过程中应对电池

15、采取必要的防跌落和防撞击措施。5.3.10激光切割、焊接设备应按照GB7247.1的要求设置安全防护装置、通风除尘装置、激光安全标志等防护措施,并确保人员不接触超过1类可达发射极限的激光辐射。存在可燃性粉尘的,其除尘装置应符合AQ4273的规定。5.3.11电池模组组装前应对电池单体的外观和性能进行检测,确保状态正常。5.4电池包生产5.4.15315.3.9有关电池模组生产的安全要求同样适用于电池包生产。5.4.2电池包生产组装区域应设置高压安全警示线和警示标志。5.4.3电池包生产组装前应对电池模组的外观和性能进行检测,确保状态正常。5.4.4除电池包充放电功能测试外,电池包生产及转运过程中,电池系统上的高压维修开关或高压继电器应始终处于断开状态,确保切断电池系统

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!