热处理工艺复习题及答案.docx

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1、热处理工艺复习题一、填空题1.钢的热处理工艺由加热、保温、冷却三个阶段所组成。2 .热处理工艺基本参数:强度、硬度、淬火温度、冷却介质、有效面积、淬火后硬度、回火温度、回火后硬度。3 .钢完全退火的正常温度范围是A5+20-30C,它只适应于亚共析钢。4 .球化退火的主要H的是使二次渗碳体及珠光体中的渗碳体球状化,以降低硬度,改善切削加工性能以及获得均匀组织,改善热处理工艺性能,为以后的淬火做组织准备,它主要适用于共析钢、过共析钢和合金工具钢。5 .钢的正常淬火温度范围,对亚共析钢是A5+30-50C,对过共析钢是Ac130-501Co6 .当钢中发生奥氏体向马氏体的转变时,原奥氏体中碳含量越

2、高,则MS点越低,转变后的残余奥氏体量就越多。7 .改变钢整体组织的热处理工艺有退火、正火、淬火、回火四种。8 .淬火钢进行回火的H的是消除淬火产生的内应力,使不稳定的马氏体和残余奥氏体转变成稳定组织,获得要求的综合机械性能,回火温度越高,钢的强度与硬度越低。9 .化学热处理的基本过程包括介质分解、表面吸收、原子扩散等三个阶段。10 .欲消除过共析钢中大量的网状渗碳体应采用皿J,欲消除铸件中枝晶偏析应采用一扩散退火。11 .低碳钢为了便于切削,常预先进行正火处理;高碳钢为了便于切削,常预先进行演火处理;12 .感应加热表面淬火,按电流频率的不同,可分为高频电子管式加热装置、中频发电机或可控硅中

3、频发生器和工频发电机三种。而且感应加热电流频率越高,淬硬层越一薄.13 .钢的淬透性主要取决于钢的淬火临界冷速大小,马氏体的硬度主要取决于马氏体含碳质量分数,钢的表层淬火,只能改变表层的硬度,而化学热处理既能改变表层的硬度,又能改变表层的化学成分。14 .钢在一定条件下淬火后,获得一定深度的淬透层的能力,称为钢的淬透性。淬透层通常以零件表面至内部半马氏体区的深度来表示。15 .中温回火主要用于处理弹簧锻模零件,回火后得到回火屈氏体组织。16 .45钢正火后渗碳体呈片状,调质处理后渗碳体呈现状。17 .形变热处理是将塑性变形的形变强化与热处理时的相变强化结合,使成型工艺与获得最终性能统一起来的一

4、种综合工艺。二、单选题1 .电阻炉空载功率小,说明炉子热损失:IA)小I;B)大;C)厉害;D)可忽略不计。2 .检测氮碳共渗零件的硬度时应选用:A)洛式硬度计;B)维氏硬度计|;C)布氏硬度计;D)肖氏硬度计。3 .可控气氛炉渗碳时排出的废气:卜)必须燃烧后厢|;B)不燃烧直接排放;C)通入水中排放;D)通入碱水中排放。4 .在生产中,用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是:A)完全退火;B)正火|;C)不完全退火;D)回火。5 .气体渗氮的主要缺点是:IA)周期太长;B)劳动强度大;C)硬度低;D)渗层浅。6 .镶床主轴通常采用38CrMoAl钢进行:A)氮碳共渗;B)渗碳;I

5、C)渗氮|;D)渗硫。7 .确定碳钢淬火加热温度的基本依据是:IA)Fe-F/C相囹;B)“C”曲线;C)uCCTw曲线;D)淬透性曲线图。8 .为获得良好的综合力学性能,38CrMoAl钢制造的氮化件预先热处理应采用:A)退火;B)正火;)调质D)渗碳。9 .高速钢淬火冷却时,常常在580600C停留1015分钟,然后在空气中冷却,这种操作方法叫做:A)双介质淬火;B)等温淬火;1)分级淬火|;D)亚温淬火。10 .某零件调质处理以后其硬度偏低,补救的措施是:卜)重新淬火后,选用低一点的温度回火;B)再一次回火,回火温度降低一点;C)重新淬火后,选用高一点的温度回火;D)再一次回火,回火温度

6、提高一点。11 .钢感应加热表面淬火的淬硬层深度,主要取决于:A)钢的含碳量;B)冷却介质的冷却能力;IC)感应电流癖|;D)感应电流电压。12 .为增加T12钢的强韧性,希望控制淬火马氏体的含碳量,减少挛晶马氏体的相对量及获得部分板条马氏体,可以采取的措施是:A)加热到接近A5,充分保温后淬火;B)快速加热到稍高于Ac”保温较短时间后滓见;C)加热到ACCB以上,充分保温后淬火。D)加热到ACl以上,Ac3以下充分保温后淬火。13 .齿轮进行渗碳处理+淬火回火,获得表面组织如下:A)低碳马氏体(LM);B)回火高碳隐晶马氏体(PM);C)PM+残余奥氏体(八);ID)M+A+粒状渗碳体14

7、.铸钢件一般要进行均匀化退火(扩散退火),处理温度较高,是为了:IA)促进扩散过瓦加速转变B)抑制扩散过程,保持稳定;C)提高元素偏聚程度;D)与上述过程无关。15 .中碳结构钢调质处理后得到回火索氏体组织,具有优良的综合力学性能,主要热处理工序是:A)正火+中温回火;B)正火+高温回火;C)正火+低温回火;D)淬火+高温向灰。16 .工件在水中淬火冷却的过程中会依次出现:卜、蒸汽膜、沸腾、对流|;B、蒸汽膜、沸腾、传导;C、沸腾、蒸汽膜、传导;D、沸腾、蒸汽膜、对流。17 .在热处理生产中应尽可能避免在钢的组织中出现的组织是:A、上贝氏体;B、下贝氏体;C、过冷奥氏祠;D、马氏体。18 .低

8、碳钢为便于加工,常预先进行:A、淬火;氏正火|;C、球化退火;D、回火。19 .亚共析碳钢亚温淬火常用的最佳温为:A)ACl+1020C;B)Ac3+1020C;C)比AC3略低;ID)比A门略恁20 .调质处理就是:A.淬火+低温回火;B.淬火+中温回火;淬火+高温回火21 .化学热处理与其他热处理方法的基本区别是:A.加热温度;B.组织变化;区改变表面化学成分。22 .渗氮零件在渗氮后应采取:A.淬火+低温回火;B.淬火+中温回火;C.淬火+高温回火;D.不需热处理。23 .直径为IOmm的40钢其整体淬火温度大约为:A.750;B.850C;C.920C24 .T12钢消除网状渗碳体应采

9、用:2正火B.球化退火;C.去应力退火;D.完全退火。25 .T12钢改善切削加工性应采用:A.正火;B球化退火|;C.去应力退火;D.完全退火。26 .20钢锻件改善切削加工性应采用:A.完全退火;B.球化退火;C.去应力退火;反正处27 .用于1300C以上的热电偶材料是:A)铜-康铜;IB)钳干钳锢;C)银铝-银铝;D)铁-康铜。28 .钢在淬火后获得的马氏体组织的粗细主要取决于:a.奥氏体的本质晶粒度;h奥氏体的实际晶粒度C.奥氏体的起始晶粒度。29 .钢经调质处理后获得的组织是:a.回火马氏体;b.回火屈氏体;R回火索氏体。30 .过共析钢的正常淬火加热温度是:除Ac+30-50*b

10、.Accm+3050;c.Ac3+30-50.31 .影响碳钢淬火后残余奥氏体量的主要因素是:a.钢材本身的碳含量;b.钢中奥氏体标百圜;c钢中碳化物的含量。32 .若合金元素能使C曲线右移,钢的淬透性将:a.降低;b.提高;c.不改变。33 .马氏体的硬度取决于:a.冷却速度;b.转变温度;底碳含量。34 .对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时,应选用:限高淬透性钢b.中淬透性钢;c.低淬透性钢。35 .对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时,应采用:a.水中淬火;b.油中淬火c.噩中淬火。36 .若要提高淬火时淬硬层深度,应采取:鼠选择高淬透网;b.增大零件的截面尺寸;c.选用比较缓和的

11、冷却介质。37 .45钢为得到回火索氏体组织,应进行a.淬火+低温回火;b.等温淬火;R淬火+高温回网38 .完全退火主要适用于:除亚共析钢|;b.共析钢;c.过共析钢。39 .扩散退火的目的是:鼠消除和改善晶内偏析|;b.消除冷塑变形后产生的加工硬化;C.降低硬度以便于加工。40 .钢的渗碳温度范围是:a.600650;b.800850;c.900950Co三、问答题1 .为什么要对钢件进行热处理?答:通过热处理可以改变钢的组织结构,从而改善钢的性能。热处理可以显著提高钢的机械性能,延长机器零件的使用寿命。恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷,细化晶粒、消除偏析、降低

12、内应力,使钢的组织和性能更加均匀。2 .零件加热时的入炉方式有哪些,对热应力和加热效率分别如何影响?零件入炉的方式有四种:L预加热升温2.随炉升温3.到温入炉4.高温入炉加热速率:1234热应力:12343 .退火的目的是什么?生产上常用的退火有哪几种?指出每种退火工艺的应用范围。答:均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度,并消除内应力和加工硬化,改善钢的切削加工性能并为随后的淬火作好组织准备。生产上常用的退火操作有完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火等。完全退火和等温退火用于亚共析钢成分的碳钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材。有时也用于焊接结构。球化退火主要用于共析或过共析成分的碳钢及

13、合金钢。去应力退火主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件(或冷拔件)及机加工的残余内应力。4 .对于25#钢,有哪些工艺可以获得F+P的组织?不完全退火、完全退火、亚温淬火+高温回火、正火5 .确定下列钢件的退火工艺,并指出退火目的及退火后的组织:(1)经冷轧后的15钢板;再结晶退火.目的:使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化现象,降低了硬度,消除内应力.细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度以消除加工硬化现象.组织:等轴晶的大量铁素体和少量珠光体.(2)ZG35的铸钢齿轮;完全退火.经铸造后的齿轮存在晶粒粗大并不均匀现象,且存在残余内应力.因此退火目的:细化晶粒,均匀组织,消除内

14、应力,降低硬度,改善切削加工性.组织:晶粒均匀细小的铁素体和珠光体.(3)具有片状珠光体的T12钢坯;球化退火.由于tl2钢坯里的渗碳体呈片状,因此不仅硬度高,难以切削加工,而且增大钢的脆性,容易产生淬火变形及开裂.通过球化退火,使层状渗碳体和网状渗碳体变为球状渗碳体,以降低硬度,均匀组织、改善切削加工性.组织:粒状珠光体和球状渗碳体.(4)弹簧钢丝(强化的)经冷卷成的弹簧;去应力退火(再结晶退火)(5)消除60钢锻件的过热组织;完全退火.由于锻造过热后组织晶粒剧烈粗化并分布不均匀,且存在残余内应力.因此退火目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度,改善切削加工性.组织:晶粒均匀细小的少

15、量铁素体和大量珠光体.(6)低碳钢钢丝多次冷拉之间;再结晶退火(7)TIo刚车床顶尖锻造以后。球化退火6 .指出下列钢件正火的主要目的以及正火后的显微组织?20钢齿轮;45钢小轴;T12钢锂刀。(1)20钢齿轮正火的目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,提高硬度,改善切削加工性。正火后组织:晶粒均匀细小的大量铁素体和少量索氏体。(2)45钢小轴正火的目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力。正火后组织:晶粒均匀细小的铁素体和索氏体。(3)T12钢锂刀正火的目的:细化晶粒,均匀组织,消除网状FesM,为球化退火做组织准备,消除内应力。正火后组织:索氏体和球状渗碳体。7 .正火与退火的主要区别是什么?生产中应如何选择正火及退火?正火与退火的主要区别:(1)加热温度不同,正火的加热温度范围为:亚共析钢加热到心以上3050,共析钢和过共析钢加热到Acm以上3050。而退火根据目的不同,加热温度范围也不同;(2)冷却方式不同,正火是在空气中冷却,而退火一般是缓慢冷却(随炉冷却),时间长;(3)获得组织不同,正火得到S组织,而退火获得P类型组织。生产中一般根据要达到的目的来进行选择,同时考虑尽量降低成本8 .为什么亚共析钢经正火后,可获得比退火高的强度与硬度?退火和正火所得到的均是珠光体型组织,或者说是铁素体和渗碳体

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