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1、爆破作业安全操作规程爆破作业安全操作规程1目的规范员工行为，实现爆破作业操作标准化、确保人身和设备安全。2范围适用于水泥灰岩露天矿山爆破作业。3风险辨识爆炸、火灾、高处坠落、物体打击、坍塌、粉尘、中毒4防护用品安全帽、劳保服、安全鞋、手套、防尘口罩、防坠器5操作流程5. 1作业前5.1.1 爆破作业人员必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试、审查合格，取得作业证后方可上岗作业，新取得爆破员作业人员应在有经验的爆破员指导下实习三个月后，方准独立进行爆破作业。5.1.2 作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。5.1.3 爆破施工前要开
2、班前会，由爆破技术人员向参与爆破人员进行技术交底、传达本次爆破设计要求，现场负责人或安全员要强调爆破作业安全注意事项。5.L4爆破安全员应检查作业区域边坡有无危石、铁器、残余油脂及其它废弃物等，在清理完后在爆破作业区域周围距离50米敷设警戒带，警戒区域内不得存在火源、焊接作业和其他与爆破作业无关的作业（包括铲装、穿孔）。5.1.5爆破物品运入爆破地点后，须插上红旗或警示柱，警戒区边缘设置警示牌以示警告，严禁无关人员入内。5.1.6进入爆区作业人员的手机、对讲机等无线通讯设备严禁进入爆区50m警戒带以内；5.1.7使用电子雷管时5.1.7.1使用电子雷管的信安控制盒与蓝牙密钥必须分开，不得携带蓝
3、牙密钥进入爆区。5.1.7.2爆区内的网络连接线（0.5mm铜线）禁止重复利用；爆区到安全区的主线应使用绝缘皮层更好的多股铜芯线。爆破网路组网过程中，应对各个网络连接的接口或导线破损处进行绝缘包裹。5.2作业中5.2.1装药与网络联接5.2.1.1为避免民用爆破器材运输车行驶过程中碾压炮孔，应先选择好车辆在爆区的进退次序、路线，并由专人指挥车辆按预定的进退次序、路线行驶到达预定的位置进行卸车。卸车点与自由面、边坡面应保持3米以上的安全距离。5.2.1.2装药前应校对炮孔的编号及装药量，并对炮孔进行检查和清理以掌握孔深、水深、溶洞、裂隙、有无卡孔等情况，孔内有水的炮孔应采取排水、防水措施。5.2
4、.1.3对爆破器材进行清点并进行外观质量检查、核准生产日期、保存期、质量检验合格证等，杜绝使用不合格或过期爆破器材，对使用的雷管编码和炸药批次进行记录。5.2.1.4按照施工单的炸药数量、品种的要求，依次将炸药搬运到炮孔边上；搬运爆破物品时应轻拿轻放，严禁磨擦、撞击、抛掷和拖拽爆破物品。5.2.1.5按照设计要求及装药前后顺次分发导爆管雷管到炮孔附近，并避免导爆管雷管掉入炮孔中或被踩踏、碾压等情况发生。5.2.1.6按照爆破设计说明书规定的装药量、装药结构进行装药。装药时，应保证各炮孔的雷管段号、装药量、装药结构与爆破设计说明书规定的起爆顺序相符合；因现场作业条件发生变化时必须在爆破工程技术人
5、员的指导下进行装药，爆破工不得擅自变更炮孔装药量、雷管段别、装药结构。5.2.1.7装配起爆药包。起爆药包只允许由爆破工装配，不得由其他人代替。5.2.1.8起爆药包在下放过程中应保持缓慢、匀速，严禁整个药包直接向下冲击，同时应避免导爆管与孔口岩壁发生摩擦、打结、受拉等情况。应注意起爆药包下放深度，严禁用导爆管吊炮，当导爆管出现过细、开裂或因外力拉成瓶颈状时禁止使用，必须重新加装同段位的导爆管雷管；装药时必须确定没有卡孔以保证起爆药包充分接触炸药而能正常起爆。5.2.1.9起爆药包下至要求深度后，采取必要的固定措施以防止导爆管滑落孔中。5.2.1.10装药时禁止在爆区200米内进行其它爆破作业
6、；深孔爆破抛掷范围内（爆破区坡底线30米内）禁止同时进行其它爆破（根底或大块等）。5.2.1.11装药过程中必须用测量绳或竹杆等经常测量药柱上升情况，如碰到溶洞、裂隙、泥巴、破碎带等特殊情况造成装药异常时，必须向现场爆破工程技术人员汇报，由现场技术人员根据现场情况确定是否采用吊包、间隔、套膜或其他处理方案，严禁未经处理直接装药。5.2.L12装药过程中不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采用适当的粉状炸覆盖等有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索。5.2.1.13在下起爆药包和装填炸药过程中若发生卡孔应立即报告爆破工程技术人员，并在技术人
7、员的监督、指导下进行处理。5.2.1.14处理卡孔时，可用竹竿、塑料管均匀用力向孔内挤压，禁止冲击起爆药包或使用铁器处理卡孔。5.2.1.15装药过程中必须保证炮孔有恰当的填充长度，深孔爆破中的炮孔回填长度应符合爆破设计说明书的要求，浅孔爆破的炮孔回填长度不应小于炮孔长度的l3o5.2,1.16在炸药装填完后，经爆破工程技术人员确认，开始对炮孔进行充填。充填料可采用穿孔后的钻渣、湿润的黄泥或小于IOnInI的碎石，严禁使用大石块、包装袋、纸袋以及带油的碎布等易燃物料进行回填。回填过程中要避免尖锹刮伤、刮断导爆管。5.2.1.17充填完毕后，检杳、清理爆区工具和炸药、雷管包装箱（袋），并核对炸药
8、及雷管数量。5.2.L18在搬运、装药、回填过程中爆破作业人员必须与边坡保持足够的安全距离，在作业过程中严禁嬉笑打闹、明火、吸烟，严禁在爆区打开或使用手机对讲机等无线通讯设备。5.2.1.19爆破网络联接。爆破网络联接必须严格按照网络设计施工图及施工技术要求进行，因地形或装药及其他特殊原因需要调整爆破网络联接的，必须取得现场技术人员的同意方能调整。5.2.1.20爆破网络检查。爆破网络联接施工实施“双人检查”制，爆破工完成网络联接后对照网络设计施工图进行交叉检查，技术人员最后进行复查。检查时应查看每处联接符合安全技术要求。5.2.1.21清理现场，检查有无遗漏爆破器材，如有未用完的爆破器材，应
9、将剩余的爆破器材清点、装车，待爆破作业结束后退库并做好详细记录。5.2.1.22检查、确认爆破危险区域设备（设施）及人员撤离情况，确定设备（设施）和人员已按撤离通知单要求撤至安全区域，起爆点设置在爆破区后方的安全地点。5.2.1.23使用电子雷管时，进入起爆流程前务必排除外部交流、直流、杂散电流、静电等危险源,进入起爆流程后，禁止人体接触起爆网络中任何裸露的金属。5.2.2爆破警戒和起爆5.2.2.1按照爆破设计或安全规程规定的安全距离设置警戒区，外围安全警戒线路口或警戒哨点应安排人员警戒，警戒人员必须坚守岗位到解除爆破警戒。5.2,2.2在发出预警信号过后警戒人员进入警戒点，严禁人员和设备进
10、入危险区。5.2.2.3爆破起爆信号发出前必须用通讯工具逐一对每个警戒点确认全部安全，预警信号结束一分钟以上发出，爆破起爆信号发出后方能将爆破网络起爆管线与起爆器进行连接，起爆器正确充电，倒数十秒后方可起爆。5.2.3爆后检查及爆破警戒解除5.2.3.1露天浅孔爆破应在爆后超过5in,确认炮烟、粉尘散去后方准许检查人员进入爆破作业地点检查；露天深孔爆破应在爆后超过15min,确认炮烟、粉尘散去后方准检查人员进入爆区检直；检查过程中严禁站在悬空伞岩，边坡边缘和裂隙地带上方。在可能存在溶洞的地方，检查人员应系好防坠器或采取其它防坠落措施，检查人员应配备对讲机，同时，现场爆堆检查工作至少保持二人以上
11、并保持随时呼应。5.2.3.2评估爆破效果，确认现场是否完全爆破，如果出现盲炮、残爆，必须设立安全警戒并严格按要求进行残炮处理。5.2.3.3经检查确认爆破点安全核对无误后，经当班爆破班长同意，发出爆破警戒解除信号，警戒人员方能撤离、其他作业人员方能进入爆区。5. 2.3.4爆破后爆堆不正常，存在伞檐，后裂及溶洞陷落等迹象的，应采取安全警戒措施。6. 2.3.5爆破作业结束后应将作业产生的废弃物（包装袋、包装箱、引爆后的导爆管等）按要求妥善处理，装载机清理爆破现场乱石，聚拢爆堆。6应急措施6.1在作业过程中遇到雷电、暴风雪、大风、大雾天气时，爆破作业应当停止，所有人员撤离到安全地带。6. 2出现盲炮、残爆时，根据公司的爆破作业盲炮事故现场处置方案组织处理，并保留处理记录。7. 3若发现有残余爆破器材，应收集清理，返回库房，以便集中销毁。6.4发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。6.5高温中暑时，应立即将病员从高温或日晒环境转移到阴凉通风处休息；用冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，电扇吹风或在头部放置冰袋等方法降温，并及时给病人口服盐水，必要时送医院救治。6.6如果发生山体滑坡或坍塌事故，根据公司的坍塌事故专项应急预案处理。
