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1、真空干燥箱的常见问题与解决方法干燥箱常见问题解决方法真空干燥箱的常见问题与解决方法如下：1、电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数产生差异的原因般的电热真空干燥箱都接受先加热真空室壁面、再由壁面对工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就确定低于仪表的温度读数。一般讲，200CI况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30C以内是正常的。假如控温仪表的温度传感器布置在真空室
2、内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能除去,而真空室的密封牢靠性加添了个可能不牢靠环节。假如从操作应用角度考虑不希望看到这个差异，可以接受控温仪表特有的显示修正功能解决。2、电热真空干燥箱不设温度均匀度参数的原因般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%,强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5缸惟*电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设
3、这个指标也是没有意义的。热辐射的童与距离的平方成反比。同个物体，距离加热壁20m处所接受的辐射热只是距离加热壁IOCnl处的1/4、差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的面很暖和，晒不到太阳的面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。3、电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因1）工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。假如先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性特别好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使察看窗钢化玻璃爆裂。这是
4、一个潜在的不安全。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避开这种不安全。2）假如按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必定会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。3）加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。假如温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应当先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发觉真空度有所下降时再适当加抽下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。恒温干燥箱在干燥过程中效果不好的原因恒温干燥箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子
5、及其他产品及材料进行高温试验的温度环境变化后的参数及性能。恒温干燥箱在干燥过程中效果不好的原因一般有四种：1、首先设定干燥温度：热量是打开水分子和吸湿聚合物之间合力的关键。当高于某一温度时，水分子和聚合物链间的引力会大大降低，水汽就被干燥的空气带走。解决方法：机器设定到适合该产品物流干燥的温度。2、露点：在干燥机中，首先除去湿空气，使之含有很低的残留水分（露点）。然后，通过加热空气来降低它的相对湿度。这时，干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚，向颗粒四周的空气扩散。解决方法：里面放的东西不要太多Q3、恒温干燥箱干燥的时间：在颗粒四周的空气中，热量的吸取和水分子向颗粒表面扩散需要确定的时间。因此，树脂供应商应认真说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必需花费的时间。解决方法：适当的延长干燥的时间。4、气流：干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气，然后把湿气送回干燥机里。因此，必需有充分的气流将树脂加热到干燥温度，并且将这个温度维持确定的时间。我们综合一下总结出一般的原因紧要是由于干燥的温度，干燥的时间，和机器本身的设计。
