屋面施工技术交底.docx

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1、一、施工准备1.l所有材料进场应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等必须符合国家线性产品标准和设计要求。不合格的材料严禁使用于本工程。1.2 应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师或建设单位代表人确认。1.3 材料及机具准备1.3.1 主要材料1)1:2.5水泥砂浆,强度等级M5;2)烧结陶粒混凝土,容重W8KNm3,导热系数0.49;3)50厚/75厚难燃型挤塑聚苯板+粘接剂(3#、4#、7#楼为75厚;其余均为50厚):导热系数W0.03W/(m.k);干密度25-35kgm3;上人屋面抗压强度2250KPa,不上人屋面2150KPaT;垂直

2、于板面方向的抗拉强度20.20MPa;体积吸水率Wl机燃烧性能Bl级;4)胶粘剂:拉伸粘接强度(与水泥砂浆)0.6MPa,拉伸粘接强度(与聚苯板)0.2MPa;5)无纺聚氨酯纤维布;6)C20碎石、卵石混凝土加5%防水剂。1.3.2主要机具:小推车、铝合金抹子、扫把、铁锹、激光扫平仪、灰桶、小刀、卷尺、小铲刀、磨光机、振捣棒、灭火器等二、施工工艺工艺流程:基层处理一定位放线-2厚聚氨酯防水涂料施工-3厚聚氨酯胎APP改性沥青防水卷材施工一险收f蓄水实验-20厚1:2.5水泥砂浆施工养护一烧结陶粒混凝土找坡层施工一养护一50厚/75厚难燃型挤塑聚苯板保温层施工f隔离层(无纺聚氨酯纤维布)一保护层

3、施工一验收。2.1 基层处理:1)对屋面结构层清理彻底,封闭侧排和地漏口进行主体结构蓄水实验,24小时后检查若有渗水点需用环氧树脂进行堵漏处理。2)基层的凹槽缺陷用1:2.5的水泥砂浆进行找平达到表面光滑平顺。对于女儿墙爆模严重需进行剔凿,然后使用花锤进行处理,接着采用水泥砂浆抹平。3)出屋面的管根、设备基础、阴阳角等部位采用1:2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的园弧角,注意管道连续集中处,管与管之间的管根也要处理到位,防止遗漏。4)对处理完成后基层进行干燥处理,其含水率不大于15%。然后涂刷一层防水基层处理剂,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中,并将基层可能留下的少量灰尘等

4、无机杂质,像填充料混入基层处理剂中,使之与基层牢固结合。2.2 定位放线:考虑其屋面做法厚度,以及防水规范要求一防水卷材翻边高度。其在主体模板拆除完成和混凝土质量修补完成后,由劳务测量人员弹出50Omnl线,以便屋面防水砂浆隔离层、陶粒混凝土找坡层和面层厚度控制。2.3 复合防水层施工:防水施工队按照屋面防水施工技术交底进行屋面复合防水层施工,施工队自检合格后报项目质检员验收,合格后报监理验收。卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做24小时闭水试验,确认不渗漏后方可进行下道工序施工。2.4 1:2.5水泥砂浆1)基层清理:将防水卷材上的杂物清理干净。2)贴灰饼、定标高:根

5、据500mm标高控制线下反到卷材防水层上皮,做灰饼,每2m一道。3)浇筑水泥砂浆:按照分格块浇筑水泥砂浆,随打随抹,检查标高和平整度是否正确,用铝合金刮平拉毛;当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压一遍,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,宜在砂浆初凝前抹平、压实;24h后浇水养护,养护7天。4)分格缝设置:在砂浆面层上弹线切割分格缝,纵横缝间距不大于6m,距女儿墙、出屋面构筑物边300mm,缝宽为20mmO2.5烧结陶粒混凝土找坡1)基层清理:将砂浆保护层施工后材料清理干净。2)贴灰饼、定标高:根据500mm标高控制线下反到砂浆保护层

6、上皮,顺着排水方向按照2%的坡度向水落口找坡,最薄处30un厚,做灰饼,每2m一道。3)浇筑陶粒混凝土:将拌制好的陶粒混凝土铺设在水泥砂浆保护层上,以已做好的找坡灰饼将灰铺平,比找平层面高出3mm左右,然后用平板振捣器振实找坡。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特质木拍板拍压密实,并随即用铝合金找坡,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程应在2h内完成。4)浇筑后应进行洒水养护,当强度达到一定强度后方可进入下道工序施工。2.6难燃型挤塑聚苯板保温层(3#、4#、7#楼为75厚;其余均为50厚)1)定位放线:根据排气管道(6m*6m)设置要求弹出平面控制线;为确保整体美观,可将排气管道与分格缝设

7、置间距立面平行设置。2)施工前,根据屋面平面图的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的,聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,板间缝隙不大于2mm,上下两排板须竖向错缝搭接,错缝搭接尺寸为1/2板长,且最小错缝不小于20OmnU3)粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时应控制板间缝隙不大于2mm,板间高差不大于1.5mm0当板间缝隙大于2mm时,须采用聚苯板细条将缝塞满,板条不得用砂浆粘接;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前将基层按压平整。4)用满粘法涂刷挤塑聚苯板,涂好专用粘接剂的聚苯板必须立即粘贴,以防止粘接剂表面结皮而失去粘结作用;粘贴时不允许

8、采用使聚苯板上下左右搓动的方式调整预粘贴板与已粘板间的平整度,应采用橡胶锤敲击调整。5)聚苯板粘贴完成后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥,每贴完一块板,要及时清除板四周挤出的粘接剂。6)排气管道设置:为考虑屋面装修效果,其排气管道排气口尽可能设置在分格缝的交接处,采用开孔的PVC管做埋设排气管,在交接处引出屋面如图:稀楣M以样技咐*” MULtnt12.5或档VTt一 .1排汽管道引汽管设置2. 7屋面刚性层(设置分隔缝)1)隔离层:在完成保温层上先试铺无纺布,f*t-一无豺一A二!墨举班 m9*倍争年El *

9、WS拜洋 口早中工空;客年工空排汽管水平布置当铺设合适后剪截无纺布,其搭接长度IoCnU2)绑扎钢筋网片:按照设计图纸和分格缝设置分格绑扎钢筋网片。其分格缝设置按照6.0m*6.0m设置,且距屋面女儿墙和凸出屋面构筑物边30OnInI,屋面与女儿墙交接处缝:宽位30mm,屋面平面缝;宽为20mm,屋面在分格缝位置的钢筋需断开;女儿墙立面保护层的分格缝从阴阳角其留,其间距宜为1m,其缝宽为20mm;其钢筋间距按照设计图纸进行设置。3)分格缝压条和贴灰饼:根据50Omnl控制线,沿着排水方向进行控制刚性层厚度控制,每隔2.Om设置一道灰饼;同时根据分格缝设置情况,对分格缝进行预埋压条(可以采用挤塑

10、板切割)处理。4)浇筑混凝土(掺5%防水剂):将拌制好的碎石、卵石混凝土(掺5%防水剂)铺设在保温隔离层上,以已做好的找坡灰饼将灰铺平,比刚性层面高出3mm左右,然后用平板振捣器振实找坡。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特质木拍板拍压密实,并随即用铝合金找坡,用木抹子搓平。5)洒水养护:浇筑后应进行洒水养护,当强度达到一定强度后方可进入下道工序施工。6)屋面刚性R角施工:待屋面刚性层施工完毕后,同时卷材收头处理完成后,在女儿墙及凸出屋面的构筑物根部采用细石混凝土抹R:300mm圆弧。如图:女儿墙及构筑物弧形泛水实体效果7)出屋面管道:所有出屋面管如排气管,待水电安装未完成并进行导管密封处理完成后

11、,对管道根部距刚性层完成面25Onim高度范围内采用细石混凝土做成等边六角圆锥体进行包封处理。如图:挂汽管C20细石硅三、质量标准D找平层应抹平、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。2)找平层分隔缝的宽度和间距,均应符合设计要求。3)刚性层分格缝的宽度和间距,均应符合设计要求。4)找坡层表面平整度的允许偏差为7mm。5)无纺布应铺设平整,其搭接宽度不应小于50mm,不得有皱折。6)屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通,不得堵塞:排汽道应安装牢固,位置应正确,密封应严密。7)难燃型挤塑聚苯板铺设应紧贴基层,应铺平垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。8)难燃型挤塑聚苯板保温层表面平整度的允许偏差为5mu接缝高低

12、差的允许偏差为2mm四、成品保护1)原材料进场时要集中堆放,并注意对其的保护。2)注意在水泥砂浆和找坡层以及刚性层完成后养护(冬日注意保湿、保温;夏日注意洒水养护)。3)严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4)屋面防水施工完成后,抓紧上一层20厚水泥砂浆层施工,做好临时保护,防止该部位防水层因施工或人为原因造成破坏。5)存在交叉施工作业时,成品保护做到谁破坏谁负责。五、安全环保和文明施工1)施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳,以防掉下伤人。2)配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。3)夜间施工要有足够照明。4)施工用的材料和辅助材料多为易燃物质,存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火,备有充足的消防器材,并经常检查其是否失效。5)屋面防水层施工时,且人员疏散缓慢,务必注意防火。6)废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔,保持施工现场干净整齐,施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。

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