《年产50万立方米商品混凝土搬迁项目（第一阶段年产40万立方米商品混凝土项目）一般变动环境影响分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产50万立方米商品混凝土搬迁项目（第一阶段年产40万立方米商品混凝土项目）一般变动环境影响分析.docx（23页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、滨海恒固混凝土有限公司年产50万立方米商品混凝土搬迁项目（第一阶段年产40万立方米商品混凝土项目）一般变动环境影响分析滨海恒固混凝土有限公司二o二四年o一月1变动情况11.1环保手续的办理情况11.2环评批复要求及落实情况11.3实际建设内容变化情况22评价要素132.1评价等级1322In142.3评价标准143环境影响分析说明153.1变动后污染物达标排放可行性153.2变动后各环境要素的影响分析173.3变动前后危险物质和环境风险源变化情况184结论181变动情况1.1 环保手续的办理情况滨海恒固混凝土有限公司成立于2018年12月15日，注册地位于江苏省滨海经济开发区沿海工业园，202
2、1年因河堤两违三乱整治工作需要整体搬迁至滨淮镇原滨海天宇木业有限公司地块（位于S327北侧，滨淮镇临港产业园内），法定代表人为姜其军，经营范围包括商品混凝土、水泥管桩生产。2022年04月，滨海恒固混凝土有限公司拟在江苏省盐城市滨海县滨淮镇临港工业园建设年产50万立方米商品混凝土搬迁项目，项目总投资8000万元。本项目于2022年5月委托南京科泓环保技术有限责任公司编制完成了年产50万立方米商品混凝土搬迁项目环境影响报告表，并于2022年9月9日取得了盐城市滨海生态环境局审批意见（盐环表复202222057号）。本项目于2022年10月开工建设，2022年12月底建成一阶段项目（年产40万立方
3、米商品混凝土项目）。1.2 环评批复要求及落实情况对滨海恒固混凝土有限公司年产50万立方米商品混凝土搬迁项目环境影响报告表环评批复进行分析，具体落实情况见下表。表L2环评批复要求及落实情况表序号审批决定落实情况备注该项目实施必须严格按照环评申报的原该项目严格按照环评申报的原料、产品、料、产品、生产工艺以及规模组织建设并严生产工艺以及规模组织建设并严格落实匚落实1格落实污染治理措施，确保各项污染物污染治理措施，各项污染物排放符合国盐排放符合国家规定的排放标准家规定的排放标准废水治理方面。项目设备、地面冲洗废水、环表复202222057号2初期雨水分别经2套隔油池+砂石分离机+三级污水循环利用池处
4、理后回用与生产及除尘，回用水标准执行城市污水再生利用工业用水水质（GBZT19923-2005）表1洗涤用水和工艺和产品用水标准；生活污水经地埋式一体化污水处理设施（调节+接触氧化+沉淀）处理后，近期符合农田灌溉水质标准（GB50阱2005）旱作标准后用于农田灌溉，远期处理达标后接入滨淮镇民营园污水管网送滨淮镇污水处理厂深度处理，废水排放执行滨淮镇污厂区废水包括生活污水、搅拌机清洗水、运输车辆清洗水和场地清洗水。生活污水经化粪池处理后用作农肥不外排，场地清洗水经收集沟收集到场地清洗水收集池，经沉淀后与搅拌机清洗水、实验室清洗水一同收集进污水循环利用池，沉淀后用于车辆清洗，车辆清洗水经隔油池+砂
5、石分离机处理后回收进污水循环利用池，多余的水抽入清水罐用于混凝土生产，所有废水均不排放。己落实水处理厂接管标准。3废气治理方面。搅拌楼（A、B、C）产生废气包括搅拌机粉尘、骨料仓装卸粉尘、已的颗粒物分别经脉冲反吹布袋除尘器(15#、16#. 17#)处理，尾气通过30米高排气筒(DAoO1、DAOO2、DA003)达 标排放；水泥、粉煤灰及外加剂筒仓产生 的颗粒物经配套的脉冲布袋除尘器(1# 14#)处理后无组织排放；沙石骨料仓产生的 粉尘经喷淋抑尘系统(1#12#)处理后无组 织排放。加强无组织废气的管理，3座搅 拌楼全封闭操作，水泥、粉煤灰及外加剂 存于筒仓，沙石骨料储存于密闭式仓库， 对
6、场地进行及时清扫并喷洒抑尘，确保厂 界无组织监控点达标。颗粒物有组织及无 组织排放浓度分别执行水泥工业大气污 染物排放标准(GB49152013)表2、表3特别排放限值。该项目以东厂界外40m,南厂界外45m,西厂界外45m,北 厂界外30m设置卫生防护距离，该卫生防 护距离范围内不得有居民、学校、医院等敏感保护目标。生产厂房的门窗增加隔音装置或采取有效 的隔音降噪措施，采用低噪声设备，尽量 减小噪声排放；高噪声源远离厂界，确保 厂界噪声符合GB12348-2008工业企业厂 界环境噪声排放标准表1中的2类排放 标准，严禁噪声扰民。固体废物按照“资源化、减量化、无害化 处理处置原则妥善，确保实
7、行零排放。除 尘器收集的粉尘、砂石沉淀物及污泥回用 与生产；废布袋、生活垃圾由环卫部门定 期收集处理。所有固体废物严禁乱堆乱放， 私自倾倒。输送机粉尘、水泥筒仓粉尘和粉煤灰筒 仓粉尘。水泥和粉煤灰筒仓粉尘由脉冲 布袋除尘器处理后何用于生产，搅拌粉 尘经配套的脉冲布袋除尘器处理后采用 管道收集，通过30m排气筒达标排放。 骨料仓均配备喷淋抑尘装置，皮带密闭 输送，减少粉尘逸散。经监测本项目颗 粒物有组织排放浓度满足水泥工业大 气污染物排放标准(DB3241492021) 表1标准限值，颗粒物无组织排放浓度 满足水泥工业大气污染物排放标准(DB32/4149-2021)表3标准限值要求。 厂区道路
8、已全部硬化，现场配置一辆清 扫车定期清扫，运输车辆两天冲洗一次， 产生扬尘较少，可忽略不计。本项目以西厂界为边界外45m,南厂界 为边界外45m,东厂界为边界外45m, 北厂界为边界外40m的卫生防护距离范 围内无居民点、学校等环境敏感目标。项目噪声源主要为混凝土搅拌主机、输 送带、混凝土泵车、风机、空压机、水 泵、铲车、砂石分离机等，通过采取车 间建筑隔声、设备底座安装减振垫等降 噪措施后再经距离衰减，经监测厂界噪 声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类标准生产过程中产生的除尘器粉尘、混凝土废块、砂石沉淀物、污泥均回用于生产，废布袋和生活垃圾收集由环卫部门清运。
9、不会对环境造成二次污染。1.3 实际建设内容变化情况本项目属分阶段建设，一阶段建设规模为年产40万立方米商品混凝土，项目未重新选址，工艺不变，原辅料种类和配比不变，因分阶段建设，生产设备数量减少，原辅用量减少，废气治理措施改变，废水治理措施改变，厂区布局有调整。具体分析如下：1.3.1 生产设备变动情况项目分阶段建设，一阶段项目实际只建成2条混凝土生产线及配套设施。表1.34一阶段实际设备和环评对照表主要工艺I设备名称型号及规格I单位I数量运行方环评实际式搅拌悌拌主机240m7h套32间歇储存原料粉料筒仓水泥筒仓5.224.8,300t个84间歇3.624.8,150t个40间歇粉煤灰筒仓5.
10、224.8,300t个22间歇储存沙、石原料骨料仓65m16m12m个128间歇分离砂石分离机/台21间歇输送输送带/个32间歇装载装载机/台33间歇配料配料仓/个33间歇进、出料混凝土泵车/辆33间歇搅拌空压机/台32间歇水泵/台11间歇检验压力机/台11间歇测量仪/台11间歇企业在日常生产中将做好生产台账，以供备查。1.3.2 原辅料变动情况项目分阶段建设，一阶段项目原辅料种类和配比不变，原辅料用量减少。表132企业主要原辅料消耗表序号名称消耗量环评设计消耗量（吨/年）一阶段设计消耗量（吨/年）验收期间实际消耗量（吨/天）折算年消耗量（吨/年）1水泥145000116000362.5108
11、7502粉煤灰5000040000125375003外加剂5000400012.537504黄沙40000032000010003000005碎石6000004800001500450000合计120000096000030009000001.3.3 环保措施变动情况133.1废气污染防治措施变动情况一、废气污染防治措施原环评废气治理方面：搅拌楼（A、B、C）产生的颗粒物分别经脉冲反吹布袋除尘器（15#、16#、17#）处理，尾气通过30米高排气筒（DAOo1、DAoO2、DA003）达标排放；水泥、粉煤灰及外加剂筒仓产生的颗粒物经配套的脉冲布袋除尘器（1#14#）处理后无组织排放；沙石骨料仓
12、产生的粉尘经喷淋抑尘系统（1#12#）处理后无组织排放。加强无组织废气的管理，3座搅拌楼全封闭操作，水泥、粉煤灰及外加剂存于筒仓，沙石骨料储存于密闭式仓库，对场地进行及时清扫并喷洒抑尘。项目分阶段建设，实际一阶段建成2条生产线（搅拌机A、搅拌机B）及配套的6个粉料筒仓、8个骨料仓和两条输送带，实际一阶段项目废气包括入库输送贮存粉尘、原料装卸粉尘、搅拌机粉尘和车辆运输过程扬尘。8个骨料仓所在车间配备喷淋抑尘装置，骨料通过皮带输送进搅拌机；6个粉料筒仓均设置1套脉冲布袋除尘器，筒仓密闭；2台搅拌机，每台搅拌机配备一套脉冲布袋除尘器，搅拌粉尘经配套的脉冲布袋除尘器处理后采用管道收集，通过30m排气筒
13、达标排放；厂区地面全部硬化，配置一辆清扫车定期清扫和洒水抑尘。项目采取的废气治理措施示意图如下。车辆达喻扬彳浦行和淌水无tn/拉收JOm高排气第，放I捡柞樱Al-掩笄BI-独神布1:林faHfc|密邮x|无烟飘扑M无抗拱推放6个给料7仓，冲也援除弋器Y图1.31废气治理措施搅拌机粉尘废气排放口废气排放口标识牌筒仓脉冲布袋除尘器输送带清扫车雾炮机厂区高压旋转雾桩喷淋装置车间喷雾降尘装置图1.32废气治理措施现场照片二、与关于印发盐城市堆场扬尘防治指南（试行）的通知（盐大气办20212号）相符性分析表L33与关于印发盐城市堆场扬尘防治指南（试行）的通知（盐大气办20212号）相符性分析一序号盐城市
14、堆场扬尘防治指南（试行）中现有堆场改造要求项目实际采取措施1位于重点区域的各类现有堆场，限期在2021年6月30日前完成改造。所有粉体物料应全部采用筒仓、料仓或其它全封闭性仓库进行堆放；颗粒物料、块体物料应采用半封闭仓库、防风抑尘网（墙）进行堆放，同时采用喷洒水、喷洒抑尘剂、干雾抑尘等措施。项目位于一般区域。2位于一般区域的各类现有堆场，限期在2021年12月31日前完成改造。所有粉体物料至少应采用半封闭仓库、防风抑尘网（墙）进行堆放，同时采用喷洒水、喷洒抑尘剂、干雾抑尘等措施；颗粒物料、块体物料要采用防尘网、防尘布覆盖。本项目周边没有国、县空气环境监测站点，因此本项目位于一般区域。本项目水泥、粉煤灰均采用筒仓存放，简仓密闭，颗粒物料石子和沙子存放在骨料仓，骨料仓所在车间配备喷雾降尘装置，喷淋范围覆盖全车间。3所有堆场采用覆盖措施时
