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1、波纹管制管机:安全操作规程1、成形轧辐调整时,请勿把弹簧顶杆压太紧，造成螺距太小，并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率，长时运作还易烧电机。2、成形轧辐压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。3、螺旋套的位置，舌口应在模头圆弧最高点，当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。4、缠绕钢带时,用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。5、翻边轮放置，轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。6、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。7、压花轮与直齿轮,应依据折扣边的角度，放置轮走
2、向与边的角度应基本全都，调整时以压紧、有明显压痕即可。8、压紧轮,依据扣好压边的边沿,角度略微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再依据情况调整。9、调整翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推动筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。10、接驳钢带（1）钢带接头处以剪斜（约30角）口为佳，两端搭接约34cm并对齐两边,用68kw点焊机点焊，点位以距钢带边3mm及中心点，焊89个点为宜（2）手工接钢带时接头口要剪平，并剪掉尖角（5义45）,然后折约5mm长度，两边接头对扣并锤平紧贴，把固定弹簧两端的螺杆松开，穿好钢带后在上紧，此接法再过轧辐时要缓慢,切忽快速以免脱扣。【第2
3、篇】波纹管制管机安全操作规程1、成形轧朝调整时，请勿把弹簧顶杆压太紧，造成螺距太小，并造成压力过大，使电机负荷过重影响效率，长时运作还易烧电机。2、成形轧辐压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。3、螺旋套的位置，舌口应在模头圆弧最高点，当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。4、缠绕钢带时，用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣5、翻边轮放置，轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时勿太用力，以免轮尖挤压钢带压裂。6、压边轮紧贴钢带，使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧，调整压边轮也勿需太大力，以免易压裂或压蹦翻边轮。7、压花轮与直齿轮，应依据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本全都，调整时以压紧、有明显压痕即可。8、压紧轮，依据扣好压边的边沿，角度略微向右摆，力度以手力扭紧，出管时再依据情况调整Q9、调整翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推动筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。10、接驳钢带（1）钢带接头处以剪斜（约30角）口为佳，两端搭接约34cm并对齐两边，用68kw点焊机点焊，点位以距钢带边3mm及中心点，焊89个点为宜。（2）手工接钢带时接头口要剪平，并剪掉尖角（545）,然后折约5mm长度，两边接头对扣并锤平紧贴，把固定弹簧两端的螺杆松开，穿好钢带后在上紧，此接法再过轧辐时要缓慢，切忽快速以免脱扣。
