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1、管道补口、补伤手册模板目录一、控制项目及应达到的质量标准2二、施工工艺方法与操作技术要求2三、控制检验方法3四、异常情况处理措施3一、控制项目及应达到的质量标准执行标准：1、三层PE的补口应符合PSI公司1253S-P-021的要求。2、用热收缩套时，热收缩套与主体防腐层搭接宽度应2100mm。管道防腐层破损处直径W30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤：直径230mm的损伤先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包敷。二、施工工艺方法与操作技术要求管道补口、补伤采用3层聚乙烯热收缩套（带）1、补口1、1补口前，对补口部位表面进行处理，清除焊渣、油污毛刺等，喷砂除锈达Sa2.5级。1、2表面处理
2、后，应将表面清扫干净，并立即涂敷所用热收缩（带）生产厂提供的底漆。1、3补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。然后用火焰加热器对补口部位进行预热，预热温度按热收缩套（带）产品说明书要求。1、4将热收缩套（带）定位后，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩，然后再从中央向一边均匀移动加热，使之均匀收缩，用戴耐热手套的手挤压，将空气完全排出，至端部约5cm处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶熔融后，再缓缓加热热收缩套（带），直至端部周向底胶均匀溢出。（当使用热收缩带时，热收缩带的固定片应搭接在收缩带重叠搭接的合缝处，边加热边排除空气，直至固定片四周胶粘剂均匀溢处）。1
3、、5不应对收缩套（带）上任意一点长时间喷烤，热收缩套（带）表面不应出现炭化。2、补伤2、1对直径小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补，先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛。然后在损伤处用直径30mm的空心冲头冲孔，冲透聚乙烯层，边缘应倒成钝角，在孔内填满与补伤片配套的玛蹄脂，然后贴上补伤片，应边加热边排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。2、2对直径大于30mm的损伤，将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。补贴方法与上面1相同。最后按补口方法在修补处包覆一条收缩带，包覆宽度应大于补伤片的宽度。三、控制检验方法1 .补口外观应逐个检查，热收缩套（带）表面应光滑平整、无褶皱、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。2 .热收缩套与主体防腐层搭接宽度应2100mm。采有热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度280mm。3 .热收缩套（带）应用电火花捡漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压为15KVo如出现针孔，应重新补口。四、异常情况处理措施当气温低于-5及在雨、雪、大风天气下，必须由技术人员制定相应措施,否则不允许施工。
