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1、G1/10#楼预应力管桩施工方案目 录一.编制依据二.工程概况三.设计要求四.施工准备工作五.桩机装拆施工方案六.工艺流程与质量监督及设备七.预应力混凝土管桩沉桩八. 技术质量措施九.质量保证措施十.安全保证措施十一.材料与动力计划十二.施工进度计划十三.安全文明生产十四.施工管理机构十五.工程验收及提交竣工资料一、编制依据：本施工组织设计依据下列资料编制：1.1设计院提供的G1/10#楼桩基施工图纸1.2 PHC桩平面布置图及图纸设计说明1.3预应力混凝土管桩10G409图集。1.4山西省勘察设计研究院提供的国营太原农牧场安置小区西区岩土工程勘察报告（详勘）1.5中华人民共和国行业标准:建筑
2、桩基技术规范(JGJ94-2008)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。1.6其它有关文件二.工程概况本工程位于太原市东南部边缘，太原市汾东新区汾东教育片区内，原太原农牧场用地;桩基基础，根据地质特征及其结构受力特点，采用预应力管桩桩基础。建设单位：山西济同房地产开发有限责任公司设计单位：山西国建工程设计有限公司 总包单位：中泽建工集团有限责任公司监理单位：太原市春润达工程监理有限公司勘察单位：山西省勘察设计研究院桩基分包单位：山西晋兴工程建设有限公司2.1工程量要求： 工程量本工程设计的管桩G1号楼有效桩长约为9963
3、延长米，G10效桩长约为9963延长米号楼具体的桩数、桩长、标高等技术参数见下表：表1名称单桩长 (m)桩数（根）规 格桩顶标高设计0.000，绝对标高(m)单桩竖向承载力设计值(KN)G1、G10#楼工程桩42474PHC-AB500（125）-6.750(-8.750)G1776.105/G10776.250002.2施工场地条件及布置2.2.1场地条件拟建场地属汾河东岸级阶地，地形平坦，地势较开阔。2.2.2场地布置（1）生活区域和施工区域分开，办公室和职工宿舍布置在其它区域内。（2）施工区域的布置，现场应设工地照明，确保夜间正常施工。(3)施工区域应有施工通道，确保机械设备及材料的进出
4、运输。2.3工程地质及水文地质条件：见国营太原农牧场安置小区西区岩土工程勘察报告。三. 设计要求 桩要求根据压桩终压值和桩长双重控制，其余见设计图纸及图纸施工说明四.施工准备工作：4.1施工现场准备：(1) 施工前在“三通一平”的基础上，应进一步探明和清除桩位处的地下障碍物，如场地有暗浜分布，必须挖除暗浜填土，再分层夯实回填至设计标高。(2) 甲方对现场的地下管线应交底，并做好地下管线的保护工作，必要时对地下管线采取保护措施。(3) 在桩机进场前，必须对整个作业区进行场地平整，以保证桩架作业时的正直，以防塌陷，影响正常施工及安全。(4) 测量基准点按甲方提供的基准点，由测量员施测。(5) 桩基
5、轴线位置的偏差应小于5mm，轴线施放后应由监理单位进行复核，现场轴线控制点的位置，应不受沉桩作业的影响，并妥加保护，根据设计的桩位图，按施工顺序将桩位逐一编号，依桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，桩点采用10#钢钉，上部系上红绳，表示桩中心，即施放好桩位。(6) 施工场地水准点引测依据甲方提供的G7号楼北侧1、2、3号水准点、高程点为准，沉桩区域内按需要在库房墙角位置设置水准点(见书面坐标图），其位置应不受沉桩影响及破坏，水准点作用主要是为了控制桩端入土标高，遵照设计要求，每根桩入土后均需做标高记录。4.2施工技术准备4.2.1桩施工前，应选取下列资料：(1)桩位图和桩型号，规格长度，标高
6、以及桩类型；(2)岩土工程勘察报告； (3)单桩设计承载力；(4)试桩成果沉桩资料；(5)沉桩控制要求及设计说明书；(6)沉桩和堆桩区域及周围的建筑物调查资料；(7)测量控制网点资料；4.2.2工程开工前，组织有关人员参加设计技术交底，熟悉工程图纸及掌握施工意图，并逐级进行施工技术交底。4.2.3施工开始前，根据图纸要求做3根试桩，根据测试结果判定单桩极限承载力能否达到设计要求, 试桩的休止期不小于28天。试桩采用堆载法，试验采用慢速加载法，试桩数量共3根，单桩竖向承载力设计值为5000KN。4.2.4施工完成后，单桩竖向极限承载力标准值应达到设计要求。4.3静力压桩对周围环境的影响及防护措施
7、4.3.1影响机理： 静力压桩与锤击桩相比具有无震动、无噪音、无污染、施工现场干净文明等优点。但是，在饱和软粘土地区，压桩与锤击桩同样能引起超静孔隙水压力，由于其消散慢，产生积累叠加，波及邻近范围的土体隆起和水平位移。对周围的土体产生一定的影响，根据地层情况，采取必要的防护措施。4.3.2合理安排压桩流程及适当控制沉桩速率： 实践证明，合理的压桩流程及适当控制沉桩速率均能减少压桩的挤土效应。本工程压桩流程总的原则是由中间向两边进行。以防止土体挤压对其它桩位的影响，一般情况下，压桩速率可控制在每天12套左右。五.桩机装拆施工方案5.1安装（1）先清理出约80的平整场地，将桩机的主机运输车与道路平
8、行停好，并将电源接通到桩机配电箱，确定吊车的停放位置及吊臂的旋转范围； （2）将桩机的两个行走大船用50T的吊车从车上吊下，并吊放到相对应的主机的支腿位置，用法兰及螺丝固定；（3）按上述方法同样将两个小船固定好；（4）吊装桩机操作台，用卯钉固定牢；、（5）吊装一侧立柱并固定牢,再吊装夹柱头,最后吊装一侧立柱并固定牢。（6）根据图纸的设计承载力，配备400T重量的配重（桩机自身重量为210T）,并吊放到桩机上堆放整齐；（7）在桩机的垂直方向各放置一台水准仪，调试好桩机的水平；（8）调整各配件的电气线路及油缸压力报警装置。（9）安装调试完毕。5.2拆卸（1）先清理出约80的平整场地，将桩机的主机运
9、输车与道路平行停好，并将电源接通到桩机配电箱，确定吊车的停放位置及吊臂的旋转范围； （2）拆下各配件的电气线路及油缸压力报警装置。（3）卸下机身上的配重。（4）卸下螺栓，夹柱箱，用50T的吊车吊下一侧立柱，然后吊下另一侧立柱；（5）吊装一侧立柱并固定牢,再吊装夹柱头,最后吊装一侧立柱并固定牢。（6）卸下一侧小船，伸起主机的支腿用平板车倒进，收缩油缸，卸下小船及大船，运走操作台；（7）用50T的吊车把大小船吊到卡车上运走；（8）拆卸完毕。六.工艺流程与质量监督及设备6.1单桩工艺流程图与质量监督书面资料齐全控制点交接图线会审设计技术交底1%坡度场地处理地耐力100KPa自查记录桩位测放自检桩位复
10、查 桩机就位商品桩，并检查桩合格证 监测垂直度 桩压入原始记录监测垂直度 静压并计算送桩标高控制送桩标高 送 桩送桩至设计标高单桩施工结束 单桩工艺流程图6.2沉桩设备的配备6.2.1沉桩设备的选取原则：（1）沉桩机的选择必须满足压桩的配重和吊高要求，并具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）桩机龙口必须挺直，并具有足够的刚度。（3）机型大小应根据单桩设计承载力、工程地质条件、桩的品种、规格综合考虑选定。（4）应确保静压桩架，静压送桩和桩身在同一轴线上。（5）选择桩机类型根据工程地质条件，桩的结构，桩压强度，密集程度和施工条件，选用ZYC1000B的静压桩机。6.2.2施工主要设备配备详见表2表2
11、序号设备名称规格、型号单位数量用途1压桩机ZYC1000B台1压桩施工2配重（压铁）t400T据压力配备5全站仪BTS-802CLA台1定位、放线6水准仪DS3-Z台1标高控制7电焊机NBC-500台2焊接接桩8送桩杆500/4M根1送桩9钢丝绳15-25米100运桩、捆桩其他设备根据需要配备。七.预应力管桩静压沉桩施工7.1桩验收标准（1）桩的验收桩的验收应在现场进行，在检验前，不得修补、蜂窝、裂缝及其它缺陷，根据GB50202-2002 有关规定，桩的强度必须达到100%，自然养护龄期必须达到28天(具体情况可调整，蒸汽养护的管桩龄期必须达到7天后方可沉桩)，方可使用，检验时应有下列资料：
12、桩的合格证、出厂检验报告（管桩）预制桩成品允许偏差表3序号项 目 名 称允许偏差(mm)1横截面边长52桩顶对角线之差103桩尖中心线104桩身弯曲矢高1/1000L5桩顶平整度2管节尺寸允许偏差项目允许偏差检查方法长度0.3%L用钢尺测1个点端部倾斜0.5%D用直尺,两端各1点外径6005mm用卡尺,每节测2点600+5mm5mm壁 厚+5mm5mm用卡尺两端各测1点保护层厚度5mm尺量弯曲矢高L/1000拉线与直尺配合端板平整度2mm卡尺各测1点外 径0.01mm内 径2mm厚 度+不限, 0表4注:L为管节长度 D为桩外径（3）预应力管桩检验批方案 首先施工员对管桩按表3-表4进行检验，
13、施工班组长进行自检，互检，交接检，项目专业质量检查员进行检验评定，最后由专业监理工程师进行验收。7.2管桩起吊、运输和堆放（1） 当管桩的混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到100%时才能运输。（2）管节（指长度为15m以内的单节管桩，下同）吊运，可采用两端钩吊法。吊扣的水平夹角不宜小于60度。（3）管桩吊运时，吊点位置应符合设计要求，允许偏差为20cm.（4）吊桩应采用捆绑法，注意防滑，吊运过程应保持平稳，不应发生碰撞。管节运输时，各层间可不设垫木。运输时堆放层次，不宜超过3层.（5）运输过程中必须采取可靠的防损、防滚、防滑措施.（6）现场堆放时场地应坚实、平整,并应采取可靠的防滚
14、措施.（7）管节存放在压桩机附近。（8）管节长15m以上堆放时,不宜超过下列层数: 500mm: 4层，堆放时应采取有效防滑、防滚的措施. 7.3桩的就位 利用定位板与控制点保证就位准确，在沉桩过程中，随时测量两个方向的尺寸，发生偏差及时调整。7.4沉桩(1)压桩场地应平整，坡度不宜大于1/100，且应设置排水明沟或者暗沟。(2)压桩场地应满足压桩机接地压力的要求，当不能满足时，可采用铺垫道碴层，用压路机压平。(3)压桩顺序应符合下列原则： 空旷场地沉桩应由中心向四周进行； 有不同深度的基桩时，应按先深后浅的原则进行； 压桩机运行路线应经济合理、运桩、喂桩方便。(4)桩位可用长钉栓红绳做为桩位标记。(5)桩定位时，应在压桩机正面和侧面分别架设吊绳，桩垂直度偏差不得大于1/100。7.5压桩质量控制(1)桩位控制
