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1、某某建设有限公司某某核电工程项目经理部文件名称：1MX汽轮发电机厂房维护结构施工方案文件类别：ZL-C02 存 盘 号：CY-C02-1MX-003编码QF 102C10FGFJ42SS协作单位编号内部编号2011FGFJCY-C02-1MX-0031APRE版次状态编制/修改审核批准批准日期修改说明控 制与密 级受控： 非受控：密级： 无密级：分发状况本文件产权属某某第二二建设有限公司所有，未经书面许可，不得以任何方式复制、传播、发表、外传。一、工程名称3二、工程简介3三、施工中执行的技术标准、规程、规范3四、施工机具和人员配置31.主要施工机具32.人员配备4五、施工工序4六、施工方案41
2、施工准备4（1）、施工机具布置4（3）材料的采购、存放、验收5（4）施工设备场地布置5（5）验收标准62钢墙架及墙面板安装6（1）放线6（2）墙面骨架安装6（3）墙面板及洞口、收边件安装7（4）涂装8（5）典型节点做法8（6）安装方法10七、安全施工管理111安全组织措施112安全技术措施11（1）高空作业一般要求11（2）攀登及悬空作业12（3）交叉作业12（4）防高空坠落12（5）防止触电13（6）气割作业13（7）消防管理13八、环境保护文明施工管理14一、 工程名称某某核电1MX厂房维护结构二、 工程简介1. 秦山核电扩建项目（某某核电工程）1MX汽轮发电机厂房全长108m、宽59m，
3、建筑面积23365m2 。彩板维护结构面积约11000平方米。2. 该建筑结构形式为混凝土框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，火灾危险性为丁类，建筑耐火等级为二级。3. 彩板维护结构的构造为：墙架龙骨采用C220*70*20*2.2高强热浸镀锌冷弯型钢，材料屈服强度不小于450MPa（选用宝钢产牌号为GD450材料）,墙面内层板选用0.40mm厚镀铝锌板，屈服强度550MPa，外墙板选用厚度为0.5mm厚镀铝锌板，内外墙面板的板型均为YX28-205-820型，保温材料为单面带铝箔贴面离心玻璃保温棉，容重不小于16g/m3，厚度为50mm。三、 施工中执行的技术标准、规程、规范
4、1. 设计图纸及设计说明文件2. 钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001 ）3. 建筑钢结构焊接技术规程（ JGJ81-2002 ）4. 压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）5. 冷弯薄壁型钢结构技术规程(GB50018-2002)6. 工程合同有关文件四、 施工机具和人员配置1. 主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台4手电钻把4型材切割机台1角向磨光机把2电焊条保温筒台2气割设备套1米尺7.5m把52. 人员配备序号人员类别人数备注1技术负责人1工程技术管理2施工员1现场施工管理3安检员1安全与质量检查4电焊工2焊接、气割5安装工10檩条及彩板安装6
5、普工4搬运、辅助五、 施工工序1. 施工准备l 施工机具布置 l 技术准备 l 材料进场的存放、验收2. 钢柱安装 3. 檩托安装4. 钢檩条安装5. 墙面板安装 6. 钢结构油漆补涂 7. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收六、 施工方案1 施工准备（1） 、施工机具布置l 进场前仔细检查所需设备、机具的状况，尤其是仪表、量具是否做过标定，所用线、缆是否完好无损；l 检查所用配电箱是否满则安全要求；l 实地勘察现场，检查接入电源是否满足施工要求，检查电源线缆的长度是否足够；（2） 技术准备l 审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。
6、是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。l 根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。l 钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。（3） 材料的采购、存放、验收l 本工程钢结构主材和辅材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材
7、打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。l 本工程的檩条、彩板、自攻螺钉均为指定品牌，进场前后须仔细查验材料的品牌是否符合要求。l 钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。l 钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及
8、生锈的焊丝。l 钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。（4） 施工设备场地布置l 施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。（5） 验收标准压型金属板的尺寸允许偏差项目允许偏差波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量长度，指板长两端各扣除0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度2 钢墙
9、架及墙面板安装（1） 放线l 熟悉施工图，并认真阅读有关设计说明；l 检查现场的预埋件，重点检查是否有漏埋、错埋，看预埋件的表面是否清理干净，如果没有，请土建单位及时处理；l 检查现场构筑物上的原有放线标记，看是否满足钢结构安装的放线要求；l 如果预埋件有漏埋、错埋，则应及时提出并处理；l 按照图纸，在埋件上面画出檩托及钢附柱的定位线。（2） 墙面骨架安装l 墙面的安装顺序依次为先钢附柱-檩托、檩条-拉条、撑杆、系杆-墙面板-开洞口-包边、收口。l 在安装檩条时，首先安装带拉条及系杆的部分，使其形成一个整体桁架，并仔细调整水平度，以此作为基准，向下安装檩条，每安装完一跨檩条后，应马上安装拉条并
10、调整好檩条的水平度，拉条必须张紧，螺帽必须拧紧；l 安装檩条时须自上而下拉垂线，以此来保证墙面在同一平面内。l 檩条因壁薄刚度小，应避免碰撞、堆压而产生翘曲、弯扭变形；吊装时吊点位置应适当，防止弯扭变形和划伤构件。拉条宜设置在腹板的中心线以上，拉条应拉紧；檩条与檩托应采取措施，防止檩条在支座处倾复、扭转以及腹板压曲。（3） 墙面板及洞口、收边件安装l 对进场的墙面板，按墙面排板图及安装顺序分批堆放，避免二次搬运及翻找，以免造成涂层划伤，表面污染等。l 压型金属板的切割应采用冷切割或者等离子切割，严谨采用火焰切割；l 设置安装基准线，画出门窗洞口的准确位置，以用于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基
11、准线设在离山墙阳角线200处的垂直线上，并根据此基准线，在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。l 墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接，在墙面压型板上开洞，采用按门窗洞口画出的边线先切割，然后再安装，切割时，必须核实洞口的尺寸和位置。l 内墙板与外墙板宜同时进行施工，如果施工现场条件允许，标高在20米以下可采用脚手架搭设移动平台的方法进行安装；标高在20米以上，如施工现场条件差，内外墙板选用钢檩条上设吊筐的方法进行施工。l 墙面板安装时按设计的排板图及包件、泛水板施工图进行。技术人员应认真按排板图编排好施工顺序，对号进行安装。l 安装第一块板时应配合经纬仪，以保证墙板的垂直度。l 安装至相
12、邻轴线位置时，再次检测，以便及时调整墙板垂直度。 l 墙板固定螺栓，应拉线固定，保证螺钉成直线，外观整齐美观。l 墙板安装前，压型板应在地面擦拭干净。l 屋脊板、泛水板、包角板的制作应根据现场安装情况实测后压制。l 屋脊板、泛水板、包角板等配件均处在边角部位，其安装质量直接影响建筑物的立面效果。因此，屋脊板、泛水板、包角板等配件的安装位置应准确。泛水板、包角板水平搭接长度应大于80mm，垂直搭接长度应大于60mm。l 泛水板之间、包角板之间以及泛水板、包角板与压型金属板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料,保证其压型金属板的密封性和连接牢固性。l 高低跨相交处的泛水板之间搭接部位的连接
13、件，应避免设在压型金属板的波峰上。l 现场组装保温板时，在两层压型板中间填充保温材料。保温材料的品种、规格、厚度必须按设计图纸要求施工l 保温层当天安装后，在未封闭时，必须作好防护措施。l 保温层安装时，应边铺设边安装外墙板，保温层铺设后可先用粘贴法或铆钉固定法固定。注意保温层安装时铺设平整，接缝严密。经监理单位签证后进行封闭。（4） 涂装构件在运输、存放和安装过程，对损坏的涂层应进行补涂。一般情况下，工厂制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中间漆、面漆在安装现场吊装前涂装，最后一遍面漆应在安装完成后涂装；也有经安装与制作单位协商，在制作单位完成底漆、中间漆的涂装，但最后一遍面漆仍由安装单位最后完成。不论那种方式，对损伤处的涂层及安装连接部位均应补涂。补涂遍数及要求应与原涂层相同。（5） 典型节点做法 墙面阳角包边做法： 墙面变形缝节点做法： 女儿墙与彩板墙面连接做法： 檩条与檩托连接做法：（6） 安装方法l 钢附柱安装时须塔吊协助；l 钢檩条及彩板安装时采用挂梯法施工。如下图所示：说明：l 施工挂梯采用装配式，每段长度为2米，制作用材料为L40*3角钢和12圆钢，梯宽500mm，段与段间用8个M10螺栓连接。l 挂梯必须与建筑物有可靠的刚性连墙点，连墙点间距不超过2.5m，也可以与已安装好的檩条
