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1、开钻验收过程监督职责l组织或参与验收全过程l负责督促作业方对验收过程存在的问题进行整改l根据验收情况发出开钻指令验收前准备l熟悉钻井设计、合同l收集相关资料（邻井钻井、地质资料，设备、仪器仪表、标准规范等）l了解当地环保政策l制定验收计划l具备开钻验收条件，在一般情况下提前1天申报；在特殊情况下依油田公司规定期限内申报。l油田公司成立开钻验收组。验收组成员包括油田公司项目组、钻井监督、地质监督、机械师、电气工程师、钻井液工程师、生活管理员、井队安全员、各专业服务队伍负责人等；必要时聘请第三方专业公司的检验专家参加。l根据钻井设计、合同（标书），确定验收范围和方法。l按照验收标准，逐项进行验收，
2、并填写验收结论。l验收中查出的问题，由验收组确定整改单位及时间，并汇总交钻井监督备案。l钻井监督督促相关单位落实，并视整改完成情况，决定是否发出开钻指令。以下情况之一，不得下达开钻指令1.无钻井设计。2.设备及工具配套不符合设计要求。3.一开钻井液性能未达到设计要求。4.高压管汇等设备未按钻井设计最大工作压力的1.2倍进行高压试运转或试运转正常未保持90min。5.录井条件不具备。6.一开、二开材料未到齐。7.未按照验收组提出的整改要求整改完毕。8.验收组长未在验收报告上签字。表11 钻前工程要求检查表序号检查项目技术要求检查结果1井场布置1.一般油气井，井口中心与民房的距离不小于100m，井
3、场边缘距铁路、高压线及其它永久性设施不小于50m2.高压油气井，井口中心与民房的距离不小于150m，井场边缘距铁路、高压线及其它永久性设施不小于100m3.放喷管线出口与井口中心距离不小于75m4.锅炉房与井口距离大于50m 5.油罐区与井口、锅炉房、发电房的距离应大于35m6.值班房、发电房、库房、化验房、油罐区距井口不小于30m续表11 钻前工程要求检查表序号检查项目技术要求检查结果1井场布置7.防喷器远程控制台应布置在面对大门左前方或左后方活动房内，距井口不小于25m，周围10m内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品8.井口大门右侧，与坡道平行，距振动筛5m10m处安排录井房9.高架槽（管）出口
4、处、振动筛前要备有缓冲罐10.钻井液储备罐、废液处理池、堆砂坑容积参照表1-3执行，对丛式井、多底井应增大容积11.根据工程需要设放喷池、生活污水池12.发电房油罐区四周应有环形水沟和2m3的积油池，以便回收污油13.草原、苇塘、林区钻井时，井场周围应有防火隔离墙或隔离带，隔离带宽度不小于20m含硫油气井井场布置）含硫油气井井场布置）序号检查项目技术要求检查结果2含硫油井井场布置1.井场及钻机设备的安放位置应考虑季节风风向。井场周围要空旷，尽量在前后或左右方向能让季节风畅通2.测井车等辅助设备和机动车辆，应尽量远离井口，至少25m外3.井场值班房、工程房、化验房等应设置在井场季节风上风方向4.
5、在季节风上风方向较远处专门设置消防器材房，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备5.井架上、井场季节风入口处、消防器材室等处应设置风向标。6.钻台上、下，振动筛等硫化氢易聚积的地方，应安装排风扇，以驱散工作场所弥漫的硫化氢。序号检查项目技术要求检查结果3井场面积1.井场有效面积按各油田公司标准验收，一般不小于表1-2规定2.特殊地区施工，井场布置不能满足上述要求时按钻井设计执行续表11 钻前工程要求检查表序号检查项目技术要求检查结果4井场场地1.井场场地应平整、干净、无积水和油污；废料堆放规整，道路畅通，行走方便2.井场应平坦坚实，能承受大型车辆行驶3.井场、钻台下、机泵下、泵房要有排水沟5设备
6、基础1.设备基础的选型、技术规范和摆放位置符合设计要求2.设备基础单位面积最大载荷不得超过土壤的安全承载能力。3.设备基础顶面应高于井场地平面100mm以上，设备底座边缘至基础边缘距离不小于100mm，同一组设备基础水准平面度为5mm4.整体运移钻机井架基础和动力机房基础顶平面须位于同一水平面5.冻土地区现浇混凝土基础的基底应埋入冻结线以下250mm6.各部基础在额定载荷内均匀下沉小于50mm，不均匀下沉小于20mm续表11 钻前工程要求检查表序号检查项目技术要求检查结果6公路1.通往井场的公路应满足建井周期内各型车辆安全通行（进井场道路宽不小于4m，转弯半径不小于25m。）2.油气田的干道公
7、路采用JTJ 01规定的三级公路标准3.油气田单井井场公路采用JTJ 01规定的四级公路标准4.根据油气田地质构造和井位布局确定公路线路走向5.特殊地区（如沙漠、草原、海滩）的井修建能满足运输条件的简易公路7桥涵1.通往井场的公路桥涵应根据油气田运输车辆的特殊性和探区的实际情况确定2.桥涵设计所采用的车辆载荷等级按JTJ 01的规定3.执行、计算载荷应采用“汽车-20级”或“汽车-超20级”，验算载荷应采用“挂车-100级”或“挂车-120级”8房屋1.井场生产用房的布置应本着因地制宜、布局合理、有利生产的原则综合考虑表12 各型钻机井场有效面积钻机级别(m)井场面积(m2)长度(m)宽度(m
8、)2000150050303000180060304000210070305000280080357000332595359000420010540表13 钻井液储备罐、废液处理池、堆砂坑容积设计井深(m)钻井液循环罐(m3)废液处理池(m3)堆砂坑(m3)50004001300400表14 井口准备检查表序号检查项目技术要求检查结果1圆井1.尺寸应满足钻井设计的要求2.井壁及井底用砖、混凝土或钢板固结，施工质量满足设计要求3.井底应有积水坑，并安装排污泵2导管1.导管直径按表1-5规定选择2.导管垂直度偏差3，中心位置偏差10mm3.圆井以下埋深根据地表情况确定表15 钻头直径与导管直径对照
9、钻头直径(mm)导管直径(mm)273400400508445550630660760表16 钻具准备检查表序号检查项目技术要求检查结果1钻具验收1.钻具的钢级、级别、规格、扣型、长度和数量应与钻井设计要求相符。2.边远地区至少备好二开钻进所需的钻具3.钻具应有指定部门检测合格证明。4.钻具质量检查外观检查1)钻具管身无外伤2)管身外径、弯曲度、加厚长度符合标准3)接头外径磨损量，内螺纹接头镗孔直径，粗、细螺纹台肩宽度等符合要求4)台肩平面无粘结、碰伤5)螺纹磨损量不超过标准必要时要进行无损探伤5.凡不符合规定的钻具一律不准使用，并与下井钻具分开摆放续表16 钻具准备检查表序号检查项目技术要求
10、检查结果2清洗钻具、接头1.入井前所有钻具的内、外螺纹要按规定清洗干净2.未经磷化或镀铜表面处理的新钻具、新接头或新车扣的钻具，在使用前必须进行磨扣3水眼通径所有钻具都要进行水眼通径。水眼不通不得下井4丈量、编号、登记工程、地质记录一致5存放钻具1.井场钻具必须按级别、规范摆放在活动管架上或钻杆盒内，不得直接放在泥地上或浸泡在泥水中2.每根钻具至少有两个支撑点，并按下井顺序依次排列整齐，母接头朝钻台方向并在一条直线上，两端伸出不超过1.5m3.方钻杆、钻铤要单层排放，钻杆摆放不得超过3层4.井场排放好的钻具（包括其它管材）上面不得堆放重物及酸、碱等化学药品，并不得在上面进行电、气焊作业表17
11、钻井液准备检查表序号检查项目技术要求检查结果1钻井液固控设备配套、安装和试运行1.钻井液固控设备应按合同或设计要求配套，一般配套要求参见表1-8钻井液固控设备配套表（推荐）2.所有钻井液罐（包括循环罐、储备罐等）、循环管线、闸门等按设计和安装标准，安装、连接到位，试压合格，运行正常3.所有固控设备均须安装好，试运转达到设计要求2钻井液测试仪器和试剂1.钻井液测试仪器配套、安装和钻井液测试试剂配套及溶液配制1)井场钻井液测试仪器和测试试剂应按合同和设计要求进行配套（参见表1-9和表1-10），并备足易损配件2)开钻前安装好钻井液测试仪器，配制好测试溶液3)钻井液测量仪器须经计量检定，测试试剂和溶
12、液满足设计要求2.钻井液测试仪器校验、测试溶液标定1)应按使用说明书要求对钻井液测试仪器进行校验，性能须达到设计要求2)用标准物质对所配制的溶液浓度进行标定续表17 钻井液准备检查表序号检查项目技术要求检查结果3钻井液材料1.按设计要求检查一开、二开钻井液材料的种类和数量2.钻井液材料验收:1）到井钻井液材料的品种、数量、厂家是否符合设计和要料计划。2）到井钻井液材料必须具有产品质量标准（新产品试验阶段的暂行标准）、出厂化验单及产品合格证、指定检测部门出具的合格证明及油田公司颁发的产品市场准入证3.钻井液材料存放要求1)应配备钻井液材料房和存放膨润土、加重材料的爬犁或储罐。2)各种钻井液材料应
13、分类排放整齐，并有有效的防雨、防晒、防潮措施。4一开钻井液1.分析钻井液用水，保证配浆用水符合要求2.按设计要求，准备好一开钻井液5报表钻井液日、月报表齐全。表18 钻井液固控设备配套表（推荐）序号名称单位ZJ10、20钻机ZJ30钻机ZJ40钻机ZJ50钻机ZJ70、90钻机1振动筛台222232除砂器台111113除泥器台111114除气器台气井必备5离心机台1116锥型沉砂罐个111117循环罐个罐数与总容量按钻机配套标准,每罐装2台搅拌器8储备罐个112349混合漏斗套1111110胶液罐个1111111密闭下灰罐套11112碱液罐个11111表1-9水基钻井液测试仪器配备（推荐）序号
14、仪器名称规格数量1钻井液密度计精度：0.01g/cm312马氏漏斗粘度计13含砂量测定仪14直读式旋转粘度计15API滤失仪16固相含量测试仪17高温高压失水仪18滤饼摩阻系数测定仪19天平灵敏度：0.01g110pH试纸11温度计量程：0C105C，分度值：1C212滤纸瓦特曼50型或相当产品续表1-9水基钻井液测试仪器配备（推荐）序号仪器名称规格数量13秒表灵敏度：0.1s214量筒10ml、25ml、50ml等各215电动搅拌器116洗瓶500ml117移液管1ml、2ml、5ml、10ml等18锥形瓶50ml、100ml250ml等19电炉800W1000W120氮气瓶121高速搅拌器
15、122广口瓶500ml1023烧杯250ml、500ml等各424搪瓷杯1000ml、1500ml2500ml各3表1-10现场水基钻井液测试试剂及溶液配套标准（推荐）序号试剂及溶液标准及浓度1蒸馏水化学纯2氢氧化钠、氯化钠、氯化钾、盐酸分析纯3过氧化氢3%4硫酸0.01mol/l、2.5mol/l5硝酸银标准溶液1mol/l、0.1mol/l6EDTA标准溶液、0.03mol/l7氨-氯化铵缓冲溶液01mol/l8酚酞指示剂0.1g/l9甲基橙指示剂5g/l10铬酸钾指示剂1g/l11钙指示剂5g/ll承包方人员编制及资质应符合合同要求。l平台经理、安全监督、队长、司钻、副司钻、井架工应持有
16、“井控”和“防硫化氢技术”培训合格证书。l钻井液工程师和钻井液工应持有“防硫化氢技术”培训合格证书。l特种作业人员应持有国家规定的特种作业证书。l所有承包方人员都应持有上岗证。l所有承包方人员按健康、安全与环境管理规定,定期体检并持有健康合格证。l凡在浅海钻井平台的作业人员必须持有“海上求生”、“海上急救”、“平台消防”和“救生艇筏操纵”安全培训合格证书；乘直升机的所有人员均应持有“直升机遇难水下逃生”安全培训合格证书。l承包方的所有设备、工具、材料的规格、型号、数量等应与合同一致。l设备配件储备应满足作业需要。l对动力、水、电、高低压等设备(如钻井液循环系统、动力和传动系统、固控系统、应急报警和保护系统等)进行运转试验，对一些独立设备进行单独运转试验，要求这类设备工作状态良好，密封有效、紧固件无松动。试运转1.电气系统检查，包括各种直流电机、配电盘、变频机、应急发电机启动和绝缘性能、接地电阻、防爆性能等。检查主压风机系统的自动起动和停机压力、压缩空气湿度。2.应急发电机起动试验和功率试验：起动时间要达到说明书要求，在带负荷下运转半小时，输出功率符合要求3.循环系统试运转压力按钻井设计
