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1、特种菌生化技术特种菌生化技术特种菌的准备特种菌的准备 独立研发的集成化菌株选育系统能在数天内完成千余菌株的筛选，效率较传统筛选手段提高数百倍。从国内外积累了庞大的来自各种极端环境的微生物资源库，细菌种高达1000多种，菌株持有量十万余株。特种菌在污水处理上的应用特种菌在污水处理上的应用 集成化菌株选育系统已经成功为精细化工、采油、餐厨垃圾处理、制药化工、印染、农产品加工等行业的多家企业提供了污水处理的高效菌种及配套工艺。特种菌生化技术特点特种菌生化技术特点u 高盐情况下生化高盐情况下生化 1、NaCL浓度在8%以下时能很好生化。2、Na2SO4浓度达到饱和时仍能很好生化。3、其它盐类在高浓度情
2、况下也可生化。u 有毒物质的生化有毒物质的生化 DMF含量5%时，可用特种生化处理达标。u 常规方法难于生化的有机物常规方法难于生化的有机物 长链、多苯环结构等有机物（如各种芳香苯类物质、多肽类物质）用物种菌能得到很好的生化处理。u 高有机浓度、高氨氮有机废水（如：垃圾渗滤液）高有机浓度、高氨氮有机废水（如：垃圾渗滤液）采用特种菌生化技术，可使此类废水达标排放。针对性的企业服务针对性的企业服务 可为客户提供技术服务，工程设计，系统管理，技术保障和可为客户提供技术服务，工程设计，系统管理，技术保障和售后服务五位一体的污水整体解决方案。售后服务五位一体的污水整体解决方案。从四个维度提供方案，最大限
3、度提高污水系统效率。从四个维度提供方案，最大限度提高污水系统效率。l 针对实际水质情况制定污水处理工艺。l 利用我公司的集成化菌株选育系统，针对性开发高效菌种。l 针对性研发强化剂，提高客户已有处理系统的生化效果。l 从生产源头至污水处理，全方位协助管理污水处理系统，保障企业污水处理系统稳定运行。案例案例案例一（简化工艺）案例一（简化工艺）嘉兴某精细化工有限公司嘉兴某精细化工有限公司存在问题：存在问题：该公司所产生的废水因含盐量过高（20%左右的硫酸钠），导致活性污泥脱水裂解，无法实现生化处理，从而导致原有处理工艺无法达到排放标准。原处理办法：原处理办法：污水外包处理解决办法：解决办法：1、我
4、方通过自有生物库筛选出耐盐微生物菌群，针对性选育适于处理该公司高盐废水的耐盐微生物。2、优化处理工艺流程，利用原有的基建设备，进行简化修改。从而达到高效、稳定、安全的运行标准。工艺改进工艺改进现有工艺：现有工艺：原有工艺：原有工艺：处理效果对比处理效果对比案例二（特殊菌种）案例二（特殊菌种）宁波周巷农产品腌制废水处理中心宁波周巷农产品腌制废水处理中心存在问题：存在问题：该厂所产生的废水，酸度大、盐度高、有机负荷高、氨氮高。导致该厂需要先投入液碱，再通过一定稀释降低盐度，以增加排水量为代价实现正常AAO工艺处理。原处理办法：原处理办法：投入液碱、稀释降低盐度 成本高，且常规处理工艺无法达到排放标
5、准。解决办法：解决办法：1、我公司培育特殊的产碱酵母菌，直接对废水进行生化预处理。2、该特殊菌种可将PH值由3左右提升至8，以及同进去除50%以上的COD，降低了后段工艺的负荷。3、该耐盐菌群可在不增加水量的前提下实现正常AAO工艺处理。宁波周巷农产品腌制废水处理中心现场宁波周巷农产品腌制废水处理中心现场宁波周巷农产品腌制废水处理中心宁波周巷农产品腌制废水处理中心整体工艺进出水对比氧化池所用菌群处理效果案例三（特殊营养液）案例三（特殊营养液）浙江台州某上市制药企业浙江台州某上市制药企业存在问题：存在问题：采用酸化水解、MSBR工艺进行污水处理，已有工艺能够处理一部分污水，但整体效率不足以满足实
6、际需求。由于场地有限，污水处理设施已无扩容的可能。解决办法和现场效果：解决办法和现场效果：1、在不增加任何土建设备的情况下，我方针对期菌种的活性和种类研发生物强化剂（特殊营养液）。2、采用后的污水处理系统水力停留时间（HRT）缩短40%，出水COD降低10%。3、泡沫明显增多，其活性污泥的处理效率有明显的提高。浙江台州某上市制药企业污水处理系统生物强化项目。浙江台州某上市制药企业污水处理系统生物强化项目。应用生物强化剂后，应用生物强化剂后，HRTHRT缩短缩短40%40%，出水，出水CODCOD降低降低10%10%。图图1 1示使用生物强化剂前生化池，图示使用生物强化剂前生化池，图2 2示使用
7、生物强化剂后生化池，示使用生物强化剂后生化池，可见生化泡沫明显增多，污泥活性更佳。可见生化泡沫明显增多，污泥活性更佳。案例四（菌种与工艺）案例四（菌种与工艺）江苏盐城某上市制药企业江苏盐城某上市制药企业存在问题：存在问题：该企业废水属于典型的制药化工废水，原有系统采用酸化水解+AAO工艺的方式进行处理，但由于废水生化性能不佳，企业每日从外部投入大量的活性污泥才能勉强保持可溶性COD低于500mg/L，但由于投入污泥量过大，导致泥水分离效果极差，SV3095%，实际出水口因混入污泥，在线检测结果超过三级标准限值。解决办法和现场效果：解决办法和现场效果：1、我公司通过针对性筛选高效菌群，驯化所得的
8、新的活性污泥能够在污泥量较低的情况下将污水处理到达标限值以下，且HRT低于48小时。2、优选了13株菌种进行定向改良，加强了加氧酶活性后进行试验，其效果如下（图4-1）3、改良菌种混合后于开发系统中进行进一步驯化，最终得到微生物结构如下图所示的活性菌群（经高通量测序平台MiSeq测定）（图4-2）4、系统经三日平衡稳定后检测出水水质：残余COD：411-436mg/L，去除率高于95%，残余氨氮：20.2-24.7mg/L，去除率大于92%，下示（图4-3）厌氧池出水、MBR反应器内菌体悬浮液、MBR出水。江苏盐城某上市制药企业污水处理工艺整体改进项目江苏盐城某上市制药企业污水处理工艺整体改进项目 优选了13株菌种进行定向改良，加强了加氧，酶活性后进行试验，其效果如下图。江苏盐城某上市制药企业污水处理工艺整体改进项目江苏盐城某上市制药企业污水处理工艺整体改进项目 改良菌种混合后于开发系统中进行进一步驯化，最终得到微生物结构如下图所示的活性菌群（经高通量测序平台MiSeq测定）江苏盐城某上市制药企业污水处理工艺整体改进项目江苏盐城某上市制药企业污水处理工艺整体改进项目系统经三日平衡稳定后检测出水水质：残余COD：411-436mg/L，去除率高于95%，残余氨氮：20.2-24.7mg/L，去除率大于92%，下示（图4-3）厌氧池出水、MBR反应器内菌体悬浮液、MBR出水。
