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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备3（一）人员3（二）机械3（三）材料4（四）地基处理5四、现浇箱梁施工工艺6（一）支架安装6（二）安装方木、铺底模7（三）预压和沉降观测7（四）支架验算8（五）模板结构及支撑体系13（六）支座、抗震设施的安装14（七）模板制作与安装14（八）钢筋工程16（九）混凝土工程.18（十）张拉工艺.20（十一）孔道压浆24五、施工注意事项及质量要求26六、保证措施27七、安全生产、文明施工和环境保护.28现浇箱梁施工技术方案一、编制依据临县至离石高速公路施工设计图公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）路桥施工计算手册建筑结构荷载规范建筑施工碗扣式钢管
2、脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D632007）钢结构设计规范（GB500172003）木结构设计规范（GB500052003）公路路基施工技术规范（JTJ F10-2006）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）地基处理手册（第二版）二、工程概况本合同段共有桥梁四座，其中涉及现浇的有湫水河大桥、A匝道桥、B匝道桥，采用单箱多室变截面和等截面连续箱梁，梁高有1.5m、1.7m、 1.8m，边腹外板为垂直面板。各桥具体概况如下：1、湫水河大桥：位于临县三交镇双塔村，主线上跨互通A匝道。桥梁上部现浇段分为四联，下部构造为柱式墩及肋板桥台配桩基
3、础，其中左幅第四联3*33米（从9号墩至12号墩），长度99米，梁高1.8米，梁顶宽度23.2218.336m，梁底宽度20.21815.333m；左幅第五联4*33米（从12号墩至16号墩），长度132米，梁高1.8米，梁顶宽度18.32812m,梁底宽度15.3269m；右幅第一联2*30米（从0号台至2号墩），长度60米，梁高1.7米，梁顶宽度22.61516m，梁底宽度19.0813m；右幅第三联3*30米（从6号墩至9号墩），长度90米，梁高1.7米，梁顶宽度1612m，梁底宽度139m.现浇箱梁采用单箱多室式预应力砼连续箱梁，翼缘宽1.5m;翼缘板边厚0.18m，翼缘根部0.4m，
4、腹板在端部宽度为0.75m和0.9m，在跨中处为0.5m,底板厚0.42m，顶板厚0.45m。桥面横坡2%，纵坡2.225%。箱梁砼强度等级为C50。2、A匝道桥：位于三交互通立交内，上部全部为现浇预应力混凝土箱梁，共10跨3*25+4*25+3*25m，采用单箱多室式等截面预应力砼连续箱梁，梁高1.5m，梁顶宽度19m，梁底宽度16m,翼缘宽1.5m;翼缘板边厚0.18m，翼缘根部0.4m，腹板在端部宽度为0.75m和0.9m，在跨中处为0.5m，底板厚0.22m，顶板厚0.25m。桥面横坡3%，纵坡3.421%，箱梁砼强度等级为C50。下部采用柱式墩、肋板式桥台，桩基础。3、B匝道桥：位于
5、三交互通立交内，上部全部为现浇预应力混凝土箱梁，共5跨5*25m，梁高1.5m，梁顶宽度8.5m,梁底宽度5.5m ，翼缘宽1.5m，翼缘板边厚0.18m，翼缘根部0.4m，腹板在端部宽度为0.9m，在跨中处为0.55m，底板厚0.22m，顶板厚0.25m。桥面横坡3%，纵坡3.86%。箱梁砼强度等级为C50。下部采用实心墩，肋板桥台，桩基础。三、施工准备1、人员配备人员配备情况一览表技术人员和管理人员姓 名职 务职 称备 注常务副经理工程师副经理工程师副经理工程师现场技术员技术员现场施工员技术员试验技术负责人试验检测师现场试验员试验员技工工种计划数量到场数量备注钢筋工3535木 工2225混
6、凝土工2020支架4040机械维修工552、机械设备准备情况机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位计划使用备用机械1砼泵车台112发电机300KW台13发电机150KW台114发电机75KW台115切断机FCQ40台26弯曲机2T台27电焊机BX1-500台68罐车JC6台319千斤顶400T台22 10压浆机台1111装载机50L台11 12吊车50t辆1 13吊车25t辆113、材料主要原材料均应办理准入手续， 砂、石、水泥、外加剂、钢筋、钢绞线、锚具、夹具、支座、波纹管等主要材料在进场后由工地实验室进行抽检或委托有相应资质的其他中心实验室进行相关试验，对抽检不合格的原材禁止使用，并坚
7、决清退出场。钢材进场后堆放在场内，堆放场地选择地势较高处，下设垫块，按不同规格、等级分别堆放并设立标牌，钢材离地30cm垫起存放，上面用彩条布遮盖。钢筋在加工棚内加工，用C15混凝土将加工棚场地硬化，分类挂牌，标识清楚。钢筋的表面应洁净平直，无局部弯折，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，并按图纸要求进行加工。制定好材料进场使用计划，施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。现场原材料准备充足，并码放整齐、设置显示规格产地、数量和检验状态等的标示牌，原材料的质量证明资料必须齐全。满堂支架使用符合国家统一标准生产的碗扣
8、式脚手架，支架经严格计算并经监理工程师批准后才投入使用。4、地基处理将原地面腐植地表层上耕植土清除，对原状土用60吨的压路机碾压密实，用重型动力触探检测地基承载力，然后采用二八灰土回填50cm，水平分层回填夯实，分层厚度为20-30cm，60吨压路机碾压密实，重型动力触探检测地基承载力，部分碾压不到位的地方用夯机夯实。地基承载力要求达到200KP以上。为了防止浇筑混凝土时，流水软化支架的地基，在地基处理完后，在支架搭设范围地基基础四周1m范围左右设顺桥向排水沟（水沟横断面为：5050cm），排水沟根据现场情况做好导引渠道并设置好相应的排水坡纵，以利雨水及养护用水的迅速排除，确保地基基础不受水的
9、长期浸泡。支架搭设前，按前述方案对地基进行回填压实，搭设支架范围内进行整平、碾压，保证地基密实度达到96%以上，然后做10cm 厚的C20砼，以保证支架基础的稳定，并设置2%横向排水坡，做好排水处理。四、现浇箱梁施工工艺（一）、支架安装首先在硬化地面测设出桥梁纵轴线及横轴线，放出箱梁设计中心线；按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，支架基础先用细砂找平，上铺5cm厚30cm宽木板，放置平整，根据立杆位置布设立杆垫板，使立杆处于垫板中心，底部无悬空现象。按标示的底座位置先安放底托，然后将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上。搭设支架采用满堂钢管组装支架，钢管规格为48*3.0mm，立柱钢管横桥向间距
10、为60cm，纵桥向间距为90cm，横隔板处30cm，纵横向钢管步距为120cm，钢管间的连接采用扣件进行加固连接，支架纵横向都用剪刀撑加固,横桥向斜撑每4排设一道，纵桥向斜撑每5排设一道。支架安装符合设计文件和相应规范。碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。顶托安装为方便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装，根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设三个控制断面
11、，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。（二）、安放方木、铺底模在顶托调整好后铺设纵向1015cm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于U型上托座上，接着按30cm间距铺设横向1010cm方木，横梁长度随桥梁宽度而定，比顶板一边各宽出至少100cm，已支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时，横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开，且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。底模采用1.22*2.44m,厚度18mm的竹胶板，根据放样出的中线直接把底模钉在横向方木上。（三）、预压和沉降观
12、测（1）、支架预压：支架搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为梁体立模的抛高预拱值数据设置的参考。预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上堆放梁跨荷载1.2倍重的碎石袋，预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于1.0毫米（不含测量误差），支架变形稳定后不小于6小时，且梁跨预压时间不少于七天。预压前一定要仔细检查支架各节是否连接牢固可靠，沉降观测点是否布置。 （2）、沉降观测：预压前在每跨台墩之间的支架上及相应支架底部布设5组观测点，每组4个点，距墩或台3m-4m处布设一组，1/4跨径及
13、1/2跨径布设一组。观测分四个阶段：预压加载前、50荷载、120荷载、卸载后。预压时逐日对其进行沉降观测，做好记录，每个观测阶段要观测至少2次，直至最后平均沉降值1mm时方可卸载。 （四）、支架验算(以湫水河大桥右幅第三联为例)（1）、荷载计算、箱梁荷载：本联砼共964m3，受力面积：（13+9）/2*30*3=990m2,钢筋砼按26KN/m3计算，箱梁钢筋砼自重：G=964m326KN/m3=25064KN。 偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力： F1=GrS=25064KN1.2990=30.38KN/m2、施工荷载：取F2=2.5KN/m2、振捣混凝土产生荷载：取F3=2.0KN/m2、倾倒砼产生的荷载： F4=6.0KN/m2、箱梁芯模：取F5=1.5KN/m2、竹胶板：取F6=0.1KN/m2、方木：取F7=7.5KN/m3（2）、底模强度计算箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚h=18mm，竹胶板方木背肋间净距为20cm，所以验算模板强度采用宽b=20cm平面竹胶板。、模板力学性能弹性模量E=0.1105MPa。截面惯性矩：I=bh3/12=201.83/12=9.72cm4
