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1、某某热电厂扩建2350MW供热机组工程再生水深度处理系统工程设备安装施 工方案编制 ： 审核 ： 批准 ： 日期 ： 某某环境工程有限公司 目 录第一章 工程概况2第二章 施工要求2第三章 质量保证措施12第四章 施工安全及环境保护措施12第五章 工程验收移交13第一章 工程概况一、工程规模本工程位于某某某某市，建筑总面积约 2884.32 m2. ，总占地面积4274.6 m2.，为某某热电厂再生水深度处理系统工程机械设备的安装。二、本工程的特点 1、本工程场地较宽敞，水处理系统多，分布区域较大，施工战线长，机械设备多，施工时要合理安排施工顺序，制订可行完善的质量和安全技术保证措施，保证工程
2、顺利完成。2、本工程因子工程数量多，相对定位尺寸较多，管道标高及走向复杂，需要与设备安装和土建配合施工。3、施工工期紧，要制定确实可行施工技术及管理措施，确保在投标工期内完成。第二章 施工要求第一节 施工管理机构鉴于本工程的特点，公司把本工序列入重点工程，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为建设方提供优质工程，为北方联合电力某某热电厂工程建设多做贡献。项目部对该设备安装工程安排以下管理组织，由项目经理负责施工经理主抓，技术负责人现场指导，由其他部门配合来负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生
3、产施工要素实施全过程的动态管理。具体现场管理组织机构见下图施工组织机构框图项目经理施工经理质安部管道工程师采购部后勤部设备安装技术人施工人员第二节 施工技术方案一、 机械设备安装人力及设备准备1、人员安排序号姓 名专 业职 务联系电话管理1项目经理2机电施工负责3工艺工艺负责4机械工程师施工人员1工艺2施工负责3技工4技工5678910111213 二、工机具准备主要施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量备注1设备安装机具1.1千斤顶5吨 液压式台2千斤顶10吨 液压式台11.2倒链2吨 3米台1倒链3吨 6米台3倒链5吨 3米台2倒链5吨 6米台31.3手动液压车1.5吨台11.4切割机
4、600 两相台11.5磨光机125台41.6手动电钻中号台21.7电锤中号台2配100米电源线1.8配电箱套11.9空压机常规台12焊接机具2.1电焊机400A台3配40把线及焊钳逆变压弧焊机ZX-400台1配焊把等2.2氧气表中号套2配30米气带*2乙炔表中号套2配30米气带*23电仪施工机具3.1压线钳套23.2摇表台23.3万用表台43.4对讲机套23.5弯管机套13.6套丝机套13.7号头机台14起重机械4.1吊车 25吨1吊车1614.2叉车2吨/5吨14.3卷扬机2吨1第三节 施工工序一、施工阶段的划分按照施工常规，将工程划分三个阶段：土建及结构施工阶段、设备安装阶段、设备调试阶段
5、。其中设备安装阶段为关键阶段，是机械设备全面展开施工时期，是投入施工人员达到高峰的阶段。1、土建及结构施工阶段 本阶段的重点是随着土建施工收尾和设备基础施工的进展并结合行车到货情况，根据总体施工进度计划，安排行车的安装，并应尽早进行调试，为设备安装阶段的到来做好准备。在土建施工和设备基础施工的同时，还可以进行车间内部管道的安装。2、设备安装阶段 在设备基础陆续交接验收及设备陆续到货后，开始进入设备安装阶段，本阶段的施工重点是水泵安装。3、调试阶段（1）外围设备 抓好本标段内的各介质系统管道施工，并配合系统的安装调试，使其按期为设备试运转提供各种介质。（2）机械设备在机械设备安装结束后能源介质已
6、顺利开通的情况下进行，主要任务是检查设备性能和安装质量，完善电气及自动化系统的安装工作。调试首先是抓住各液压润滑系统的调试，并完成站内的调试，为全线单体试车创造条件。二是抓住电机驱动设备的单试，使其早日具备联动试车的条件，试车分区段进行，然后再进行区域联动，最后进入全线无负荷的联动，为热负荷创造条件。调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行。设备调试采用先单机后联动的原则进行调试及早发现问题并解决。单体调试以机械调试为主，电气为辅进行配合，无负荷联动调试以电气调试以电气为主，机械为辅进行配合。二、设备安装总述根据施工规范及以往的设备施工经验以及结合本标段工程的特点。本次设备安装流程图如
7、下：设备安装作业通用流程图施工队进场现场技术交底主电室设备安装操作控制室设备安装电机安装现场设备开箱检查设备线外拼装管道支架预制电缆、配线各种仪表仪器安装调试施工准备基础验收中心标板、基准点埋设垫板安装主体设备安装辅助设备安装管道安装管道酸洗、冲洗、试压设备无负荷单体调试设备无负荷联动调试硬件交工配合负荷联动试车软件交工1、设备安装准备（1）设备基础验收设备基础验收按下表的要求进行，设备基础尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差 mm项次项目极限偏差公差1基础座标位置（纵、横向轴线）202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸200-20+2004基础上平面的水平
8、度(包括地坪上需要安装设备的部分)：每米 全长5105垂直度：每米 全高5206预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）0+20207预留地脚螺栓孔：中心距深度 孔壁的铅垂度100+20208预埋活动地脚螺栓锚板：标高中心距水平度（带槽的锚板）水平度（带螺纹孔的锚板）0+20552具体验收方法如下：设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫干净，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。设备安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高等几何尺寸的验收，设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应条例施工验收规范的规定。验收预埋螺栓的规格、顶部标高、
9、螺纹长度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置，不垂直度。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。预留螺栓孔验收时要检查预留孔中心位置，孔不垂直度和孔的深度，对活动式地脚螺栓的预埋套筒及带槽锚板的基础，除检查套筒中心位置，不垂直度以外，还应检查锚板方向和几何尺寸（也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查）。以上验收项目如达不到要求应进行处理，直到满足安装要求为止。（2）基础凿毛为了保证设备二次灌浆层与混凝土基础顶面粘接牢固，确保今后运行平稳，在设备安装之前，对每台设备二次灌浆层范围内的混凝土基础顶面进行凿毛。（3）设备基础测量放线及沉降观测基准线和基准点的施工测量应符合GB50026-93工
10、程测量规范的规定。 永久性中心标板和基准点的测量工作应在基础中间交接后，设备安装前进行。施测中，整个机组一般应尽量一次性施测完，不要间隔时间分多次测量，特别是机组纵向中心线，要确保其直线性，沉降观测点最好是在基础混凝土浇灌后终凝后就开始测量，以收集更多的沉降数据，有利于基础稳定性分析。建立“测量观察图”根据具体情况每1530天测量一次，设备基础载荷增加时必须测量一次，并绘出沉降曲线，掌握基础沉降量和变化规律，以确定安装方案和最终调整时间。（4）安全措施设置施工现场孔洞是要设立临时栏杆或加盖盖板，高处的基础边缘要设置临时栏杆，基础面高差大的部位要设置临时踏步或梯子，现场要设置防火设备和通讯设施等
11、。2、中心标板及基准点的规定在设备未安装之前，首先根据设计、安装和检修的需要并结合本区设备布置图，绘制永久中心板和永久基准点布置图，在图中表明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点，以供设备安装调整使用。同时为了观测设备基础的沉降情况，还要在整个设备附近埋设基础沉降观测点，埋设时注意要在同一块基础的四周埋设四个（每个角各一个）基准点，以检查同一块基础的沉降情况。沉降点最好是在设备基础混凝土浇灌后终凝前埋设。另外，可以根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。埋设中心标板应在设备前后左右凿坑，将中心标板用混凝土砂浆浇灌在基础上，也可将中心标
12、板焊接在设备基础附近的埋件上，或用长槽钢焊在地沟边角钢上。中心标板埋设示意图3、主轴线（纵向、横向）及标高基准点的测试设（1）机组纵横中心线应以设备工艺设计布置图提供的相关尺寸与厂房柱列线间的距离尺寸为依据进行施测来确定机组纵向中心线和横向中心线。（2）为了找正各台设备的中心垂直于机组中心线，必须增设一条平行于机组纵向中心线的辅助中心线，辅助中心线的始、末和中间同样应埋设中心标板，辅助中心线与机组中心线的距离应以方便测量找正，提高找正精度为原则来确定。（3）设备的标高基准点应以土建的厂房内的一个高程基准点为依据，投设到机组各设备附近已埋设好的各个基准点上。（4）主轴线和主要设备中心线确定后，应检查土建测量在基础上的基础中心线，检查基础有无变化。（5）中心线在中心标板上的投点精度，其相对投点误差不超过0.5mm，各中心线的测角误差不超过5 。
