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1、第一章 工程概况本工程为南阳市建筑公司承建的南阳医学高等专科学校南大门，总建筑面积48.60m2，含门卫值班室，一层，砖混结构，建筑总高度8.40m，室内外高差0.300m,抗震设防烈度为7度，合理使用年限50年。地基与基础工程：本工程基础采用钢筋混凝土条形基础。钢筋采用HPB300（）、HRB335（）、HRB400（），砌体采用Mu10粘土砖，0.000以下为M10水泥砂浆砌筑，0.000以上为M7.5混合砂浆砌筑，砼强度等级：基础垫层C15，其余均为C25。主体结构：砖混结构。钢筋采用HPB235（）、HRB335（）、HRB400（）。砌体采用240粘土砖。砼采用C15、C25二个强度
2、等级。屋面工程：屋面采用50mm厚挤塑聚苯板保温屋面。装饰装修工程：楼地面：门卫室、值班室、卫生间楼面为陶瓷地砖楼面，夹层为水泥砂浆楼面。门窗：木门、塑钢窗。装饰：卫生间内墙面为釉面砖墙面，其他房间为混合砂浆墙面，外刷乳胶漆；厨卫间顶棚为水泥砂浆，其余房间为混合砂浆，外刷乳胶漆。外墙面：面砖墙面，九米墙为干挂花岗岩。第二章 施工布署3.1管理目标3.1.1安全施工目标：杜绝一切伤亡事故，轻伤率控制在0.5以内。3.1.2服务目标：在施工过程中，全面履行各项承诺和合同条款，以服务第一为宗旨，以科学先进的技术手段和能力满足业主的各项要求。工程竣工交付使用后，每季度回访一 次，发现影响使用的问题及时
3、修理。3.2施工现场管理机构根据该项目工程的特点，为保证各项管理目标的落实，特设项目部管理机构，各负其责，相互配合来完成各项管理目标，项目经理负全面责任，详见项目管理机构组织图。项目部管理机构组织图项目经理质量总负责人技术总负责人综合办公室资料员安全文明施工组材料设备组质量检验组工程技术组机械操作班油漆队安装队装饰粉刷队土建施工队3.3施工方案的确定3.3.1施工流程：该工程按先地下后地上的施工原则，先主体后装饰，水电安装与土建穿叉，流水作业施工。为确保工期、工程质量，每周六例会制定下周的工作计划。为减少工序间的自由时差，或材料的需求，而造成停工、窝工现象，本工程各道工序之间采用流水作业相互穿
4、叉施工。3.3.2施工方案的选择：3.3.2.1基础土方工程开挖采用反铲式挖掘机开挖，人工配合清理。3.3.2.2砼采用商品砼，泵送。3.3.2.3砌体采用人工砌筑,砂浆现场搅拌。3.3.2.4钢筋采用人工配合机械现场制作，人工绑扎。3.3.2.5外装修采用双排脚手架，内装修采用简易脚手架。3.3.2.6垂直运输采用门式物料提升机配合使用，水平运输采用手推胶轮车、翻斗车运输。3.3.2.7模板采用定型组合钢模板，现浇板采用大块竹胶合板，部分接头处采用木模板，支撑采用钢管作支撑。3.3.2.8施工用电：采用三相五线制配电系统，埋地设置，施工用水采用埋地管道供水。3.4科技改进和新技术应用为实现科
5、技改进目标，在该项目中我公司采取以下新技术、新工艺应用。3.4.1构造柱、圈梁与砖砌体接触处采用海棉胶带贴缝，确保模板严密。3.4.2采用经纬仪测量技术控制建筑物角度。3.4.3早拆体系支撑技术（用于模板系统，提前拆除侧模，提高周转率）。3.4.4QC攻关技术，用于新材料、新工艺的推广。3.5施工准备工作计划3.5.1组织技术人员认真审阅施工图和其它资料，争取把发现的疑问在图纸会审上得到解决，以便能准确掌握设计意图，保证施工结果能满足设计、业主的要求。3.5.2公司材料设备科负责对工地所用施工机具及原材料按计划进场，进场材料及时进行试验，按图纸要求做好砼、砂浆配合比试验。3.5.3按施工总平面
6、布置图搭设临时设施、设备、原材料堆放场及安装机械设备。3.5.4敷设临时使用的给水管道及排水沟、设置临时用电线路及控制系统，张挂文明施工标志牌、安全施工警示牌。3.5.5在开工前对全体管理人员进行入场前的教育和动员，教育内容包括：工程目标、工程情况介绍，落实岗位职责、安全文明施工要求。3.5.6对特殊工种，如架子工、电工、电焊工、起重工，要求持证上岗，并在入场进行专门的入场教育。第四章 施工组织设计的主要内容4.1主要分部（项）工程的施工方法4.1.1测量定位放线及沉降观测：4.1.1.1根据业主提供的定位座标点或相对参考建筑物，用J-III级经纬仪定出建筑物的主轴线交叉点，并引至基础开挖范围
7、之外的龙门桩（板）上，龙门桩（板）在施工中要妥善保护，不得碰动。4.1.1.2高程传递测量：基础施工时，根据甲方提供的0.00标高直接用水准仪跟随机械开挖，挖至高程；主体施工时，用经纬仪从相互垂直的两个方向定出四大角的两个垂直线，再用50米钢尺从0.00位置向上逐层丈量，以减少分层丈量引起的累计误差。4.1.1.3定位放线按施工图要求：各个轴线的尺寸用钢尺丈量，并订出轴线桩，放线后要进行复核，达到角度方正，各轴线尺寸符合施工图要求，并作好复核签证工作。4.1.1.4水平测量：水平测量用水准仪测量，按建设单位指定的标高或室外自然地坪，测出建筑物的室内相对标高0.00，每建一层，测一次水平，保证整
8、体的平整度，每升高一层，均按0.00向上传递丈量。4.1.1.5沉降观测：基础施工时，在建筑物施工范围之外无振动、坚实、视线好且通风良好的地方埋设沉降观测水准点两个，每周观测一次标高，直至稳定为止，此两个水准点即作为建筑物主体上升时观测建筑物时否沉降或沉降是否均匀的参考点。沉降观测点设置在0.00以上第一皮砖层中,一般可沿墙的长度每隔8-12米设置一个，并应设在建筑物的转角处，纵墙和横墙交接处及纵墙和横墙的中央。建筑物主体上升时，每层主体竣工时观测一次，装修阶段每月观测一次，工程竣工再观测一次，且详细记录每次的测量结果。4.1.2土方工程土方采用反铲式挖掘机，进行开挖，挖出的土采用自卸车运输，
9、土方运至业主指定的地点（50m处），人工按照基础结构图进行清理，然后对基坑底进行铲探（钎探），详细记录每个铲探孔的土质情况（铲出土按次序排放）。钎探：详细记录每个探孔的锤击次数，作为验槽的依据之一，基坑验收合格后，把铲探孔眼用中粗砂填实。基础结构验收合格后，进行土方回填。回填土用手推翻斗车运输，回填土使用前首先清除土中杂物，并保证含水率在12%左右，回填土应分层夯实，分层回填，每层虚铺厚度不超过250mm，采用蛙式打夯机夯实，每夯一层，用环刀按规定要求取土样，进行干容重测试，干容重合格后再填筑上一层土方。4.1.3钢筋（制作、绑扎）施工方法及措施钢筋工程是该工程中重要分项工程，因此必须从材质、
10、制作、绑扎、成品保护等方面严格控制，保证本工程的施工质量。4.1.3.1钢筋制作：（1）钢筋使用前先检验出厂合格证，并按规范要求取样进行机械性能试验，不合格的钢材不准进场使用。(2)钢筋制作前,认真熟悉图纸,针对各个构件进行核对,经核对后,由钢筋组长填写钢筋下料单,钢筋下料单中必须注清构件名称、使用部位、构件数量、钢筋型号、规格、下料长度、根数、成型大样图。经项目经理部技术员审核无误后，再现场放样，批量加工。4.1.3.2钢筋绑扎:（1）悬挑构件：（即挑梁）现浇板的上排钢筋，在绑扎时要确保钢筋的位置正确，现浇板的上排钢筋采用马蹬筋，梅花形设置间距为600-800mm（马蹬钢筋采用6制作），构造
11、柱与墙体拉结钢筋：沿柱高每隔500加一道26伸入墙内一米，门窗间隔墙不足一米时，应通长铺设，实砌内墙与内墙，内墙与外墙交接处每10皮砖放一次拉结筋。（2）梁、柱钢筋的交叉点应逐点绑扎且必须扎牢，现浇板下排筋，边沿两根交叉点逐点绑扎，其它可按梅花型间隔绑扎，双向受力的钢筋逐点绑扎，钢筋绑扎完后必须绑扎保护层垫块。（3）钢筋绑扎后，要认真检验，认真进行技术复核，达到符合设计及规范要求后，再请监理、甲方 或质监部门进行验收，隐蔽签证。4.1.3.3钢筋接头：钢筋焊接接头、位置必须符合规范要求，在下列位置不允许有接头：（1）构件的最大弯矩处。（2）梁的箍筋加密区。（3）钢筋弯折点10d区段范围内。4.
12、1.3.4钢筋焊接采取电渣压力焊，每一规格钢筋200个接头为一批，不足200个按一批，对焊接的成品接头，按规范要求现场取样进行机械性能试验，试验合格后再进行焊接，钢筋焊接前还应进行试焊，试焊合格后才能焊接。4.1.3.5钢筋的接头位置尽量分散开，并按规范要求错开位置，在同一根钢筋35d（50cm）范围内不准有两个接头，在同一截面区段内受拉区有接头的受力钢筋截面面积不大于该截面钢筋总面积的25%，受压区不大于50%。4.1.4混凝土（浇筑、养护）施工方法及措施4.1.4.1混凝土浇筑：（A）混凝土施工缝留设位置：（1）柱可留在基础顶面、梁下1020cm处及梁上面。（2）梁与板宜同时浇筑，一般不留
13、施工缝（如有必要留缝时，单向板可留在平行于短边的任何位置），悬挑构件（即阳台挑梁）不允许留施工缝。基础和基础梁应同时连续浇筑，不宜留施工缝。（B）砼自由下落高度不宜超过2米，超过2米的柱应在2米处留置下料口，预防投砼过高造成砼离析。（C）砼施工缝后期浇筑时，前期砼强度必须达到1.2mpa以上，且按规范要求先剔 除表面松动的碎石及素浆，并倒入新1：2水泥砂浆20mm厚做前后期砼的结合层。（D）柱浇筑应在2米上料口处填料，边填边振实，填至1.5米高时，把上料口堵死，再从柱上口填料，边填边振实。梁、圈梁应与板同时浇筑，但先填梁和圈梁砼用振动棒振实，梁和圈梁浇至于板底平，开始与板同时进行浇筑，板采用平
14、板振动器振实。并且，边上料边振实，不允许填一大片砼料后再开始振实，防止中途停电。（E）梁、圈梁采用插入式振动棒按顺序逐点振捣振实，振捣至砼表面溢浆，且无气泡为宜，砼在初凝前必须入模浇筑成型。（F）砼养护：一般情况下砼浇筑后12小时应浇水养护，夏季可用麻袋覆盖以减少水分蒸发，且及时洒水湿润。（G）砼试块留制方法：按规范要求每一层楼，每一工作班同配合比的砼，每100m3至少留一组试块，进行标准养护28天，进行抗压强度试验，作为砼强度评定依据，除标准养护外还应再留置一组与构件同条件养护，试压后作为拆模时评定砼强度的依据。4.1.5模板工程施工方法及措施4.1.5.1模板工程是本工程的重要分项工程，模
15、板工程质量的好坏将直接影响砼构件的质量，为保证砼构件的质量，首先保证模板质量，针对模板分项严格把关，柱、梁、圈梁选用定型组合钢模板，梁、柱接头，楼梯斜跑等不符合模数的采用木模板，现浇板采用大块12002200竹胶合板，砼板要求为清水砼，支模时对模板采取控制措施。4.1.5.2模板工程施工前，先制订各种规格的梁、柱、板的配模方案，确定各种规格数量，拼模方法。模板先校正后再使用，模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能够可靠地承受所浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的所有荷载。4.1.5.3模板组合应接缝严密，表面平整，支撑牢固，标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，梁、柱模板内截面尺寸可用钢筋支撑，防止模板凹陷，影响构件截面尺寸，对模板及其支架应定期维修，钢筋模板及钢支架应作防腐处理，防止锈蚀。4.1.5.4凡跨度大于四米的梁、板、支模应按跨度的13起拱。4.1.5.5模板的支撑系统必须稳固，基础应坚实，支杆应横平竖直，斜撑钢管不准支在新浇筑的砼构件上，支模前应计算出各种荷载，计算出支杆的间距和垫板的大小，支模时，按计算书设置立杆和垫板。4.1.5.6梁、柱的接头部位是重点处理部位，不足模
