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1、目 录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工部署5、施工准备计划6、主要施工方法7、施工进度计划8、施工平面布置9、资源供应计划10、管理目标及各项保证措施附表1 主要施工机械机具需用量计划表附表2 主要劳动力需用量计划表附表3 每层主要材料需用量计划表附图1 施工进度计划附图2 施工平面布置图某某小 镇 S Z 05 # 楼 工 程施 工 组 织 设 计1、编制说明1.1、本施工组织设计为某某小镇SZ-05#楼工程而编制。1.2、本施工组织设计以保安全、保质量为原则，在施工中加大一次性投入的人力、物力和周转材料，施工时按两班倒，昼夜兼程及逆行那个安排，确保工期。2、编制依据2.1、设计
2、图纸。2.2、设计图纸指定的标准图集外保温节能墙体建筑构造吉J2002-115混凝土结构施工图平法规则和构造详图03G101-12.3、现场踏勘情况。2.4、下列国家现行规范及标准工程测量规范 GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范GBJ50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001钢筋焊接及验收过程 JGJ18-2003建筑工程施工质量验收统一标准
3、GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007屋面工程技术规范 GB50345-2004建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20022.5、企业标准：施工组织设计管理规定 Q/JH22321101.01-2007施工技术通用管理标准 Q/JH22221101.01-20073、工程概况3.1、某某小镇SZ-05#楼工程位于*3.2、本工程结构形式为六层砖混结构，基础形式为钢筋混凝土预制桩。主体砌筑材料为*，卫生间阳台、隔墙板采用*砖砌体。其余各层梁、板、构
4、造柱、楼梯间及地梁、承台混凝土强度等级为C25。一层框架C30。3.3、本工程节能工程设计：外墙保温性能不低于5级。外墙保温采用贴100厚EPS苯板，苯板密度20Kg/m。3.4、本工程计划开工日期： 年 月 日，计划竣工期： 年 月 日工期 天。4、施工部署4.1、项目组织机构4.1.1、项目关键人员配备：为加强施工管理。方便协调各项工作，设立如下组织管理机构：项目经理：施工员：技术员：安全员：质检员：取样员：材料员：设备员：预算员：保管员：4.2、现场项目经理部应在项目经理领导下，进行卓有成效的组织管理。充分发挥企业的整体优势，对本工程施工进行全方位的组织管理，尽职尽责，保证施工质量和安全
5、，全面履行对业主的承诺。4.3、项目部主要成员职责4.3.1、项目经理的主要职责与权限为：4.3.3.1、代表公司法人对工程项目进行管理；对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任。4.3.3.2、负责合理调剂和优化资源配置；4.3.3.3、负责重大事项的协调解决和决策工作。4.3.2、施工员主要职责与权限为：4.3.2.1、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到将效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。4.3.2.2、协同项目经理认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。4.3.2.3
6、、根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。4.3.2.4、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理部工作。4.3.2.5、督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行。4.3.2.6、在施工中有效地实行有目标的组织协调控制职能。依照施工组织设计和有关技术、经济文件以及当时的实际情况，围绕着质量、工期、成本等既定施工目标，在每一阶段，每一工序实施综合平衡、协调控制，使施工中的各项资源和各种关系能够最佳配合，以确保工程的顺利进行。4.3.2.7、根据施工进度计划和劳力需要量计划安排、分期分批组织劳动力的进场，教育和工种技术工人的配备等；4.3
7、.2.8、确定工种工序在各施工段的搭接，流水、交叉作业的开工、完工时间；4.3.2.9、全面安排好施工现场的一、二线，前、后台，施工生产和辅助作业，现场施工和场外协作之间的协调配合。4.3.3、技术员的主要职责与权限为：4.3.3.1、负责编写施工组织设计、技术方案和技术交底，向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。4.3.3.2、负责设计变更、材料代用、现场签证等管理，与业主、监理工程师、现场设计代表与沟通，及时解决现场技术问题。4.3.3.3、负责检查监督施工过程中的工艺纪律执行情况，必要时采取纠正措施。4.3.3.4、负责接收和发放土质、设计变更等设计文件。负责项目的竣
8、工、交工及验收联络工作，按规定要求整理施工技术资料，确保与工程进度同步，工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。4.3.4、质量检查员的主要职责与权限为：4.3.4.1、以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据，负责施工质量的监督、检查、创优。负责“质量终身负责制”的事实工作。4.3.4.2、根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底，负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查。4.3.4.3、对结构隐蔽部分检查确认，对已完工程进行质量评定。4.3.5、安全员的主要职责与权限为：4.3.5.1、确定各级施工人员的安全生产责任制。负责安全教育工作。4.3.5.2、制定项目安全防护措施，配齐劳
9、动保护用品，并监督执行。4.3.5.3、深入现场检查、督促工作人员，严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度，制止违章指挥、违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告项目经理处理。4.3.5.4、负责“先防护、后施工，无防护、不施工”执行情况的检查和督办。4.4、施工总体部署：4.4.1、施工部署总体原则：先主体后装饰，土建与电气、水暖交叉进行施工。4.4.2、施工段划分及施工流向：根据工程实际情况按施工缝划分为两个施工段。4.4.3、工地实施24小时作业。施工人员分两班进行施工。5、施工准备工作计划5.1、施工技术准备5.1.1、组织各专业人员进行图纸审查，参加图纸会审和设计交底。对所有施
10、工图必须全面掌握。组织人员学习现场安全生产和文明施工管理规定，进行技术和安全交底。5.1.2、提出材料计划、劳动力计划及机械设备计划。5.1.3、编制各种原材料试验、检验计划，对施工中所采用的计量器具进行检验。5.1.4、根据现场实际情况绘制施工平面图布置图，完成各种临时设施的布置设计工作。5.1.5、编制各专业施工技术方案和其它技术文件，并经审查通过。5.2、施工现场准备5.2.1、落实好劳动力、材料及机械设备，安计划组织人员、材料、设备等进场，确保施工力量按时部署到位。5.2.2、按照施工平面布置图的要求规划好施工场地，搭建各种临时设施，做好施工区域彩板围挡工作。5.2.3、修整道路，接通
11、水、电，迅速完善各项施工条件。6、主要施工方法6.1、施工顺序：平整场地-测量放线-打桩-桩承台、地梁-地沟，一层框架柱、剪力墙-一层框架梁板-二层墙体砌体-二层混凝土梁板-三层墙体砌筑-三层混凝土砌体砌筑-四层墙体砌筑-四层混凝土梁板-五层砌体砌筑-五层混凝土梁板六层墙体砌筑-六层混凝土屋面-门窗工程-电气工程-室内外抹灰-屋面防水工程-外墙保温-楼地面工程-涂刷工程-零星工程-竣工验收6.2、施工方法6.2.1、测量放线6.2.1.1、平面网的布置应遵循先整体后局部，先控制后碎步的原则。6.2.1.2、轴线控制：进场办理控制点移交手续后，对场区内的控制点进行复核，经核对无误后，依据施工图及
12、控制点进行施工主要轴线的测设。主要轴线的引测桩要进行保护。每层施工时，以控制轴线为依据，使用经纬仪将控制轴线抄测到作业层，并以此抄测其他轴线。6.2.1.3、标高引测：采用三等水准测量法，将业主所给的水准点引入现场，并制成永久水准点。每层施工时，将水准点引测到结构墙体或柱上，然后用墨线弹好标高线，并用钢尺逐层向上引测。6.2.1.4、在平面位置测量采用JDT2经纬仪，ZDS3水平仪进行工作，仪器使用前必须经过检测标识，钢尺要进行尺长及温度改正，以保证测量结果的准确。6.2.1.5、对每次测量放线解雇实行主测与复测检验制度。对测量成果进行复测检验。复测检验由技术负责人进行。经监理工程师确认复测结
13、果后，方可进行下道工序施工。6.2.2、预制桩基础6.2.2.1基础为钢筋混凝土预制桩，桩型采用吉G92-311中ZH30-12A方桩，桩长暂定7m，实际桩长试桩后确定。桩基持力层为第5层卵石层，单桩承载力特征值为540KN，总共 根桩。承台及基础梁混凝土为C30.6.2.2.2、打桩设备采用步履式柴油打桩机。6.2.2.3、施工顺序：定位放线障碍物拆除场地平整桩基放线打桩6.2.2.4、定位放线：根据工程规划图和定位通知单放出工程定位线，在控制点做明显标志，并保护好。6.2.2.5、场地整平：用推土机对场地进行平整：建筑物基线延2米以内要基本整平，对桩基运行路线的松软土进行了处理，做到平坦坚
14、实，且坡度不大于1%。6.2.2.6桩基放线：对建筑物主轴控制桩进行复查。在建筑物周围轴线外约1.5-1.0m处钉龙门桩；在每个龙门桩测设高程，沿龙门桩上的标高线钉龙门板；用经纬仪将建筑物四条主轴线投到龙门板上，并钉好铁钉。用钢尺沿龙门板钉上其它轴线，并在龙门板上标出轴线号，挂上白线。定轴线完毕后；根据桩点与轴线位置关系定出桩点，把钢管钎子竖直打入地下深度500mm左右，拔出后向孔内灌入白灰做为桩位点标志，桩位偏差不得超过10mm.6.2.2.7、打桩：打桩前先打试验桩，明确贯入度并校验打桩设备，施工工艺及技术措施是否适宜。6.2.2.7.1、打桩工艺流程：就位桩机-起吊预制桩-稳桩-找垂直-轻击-二次找正-打桩-移桩机到下一个桩位6.2.2.7.2、打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。6.2.2.7.3、起吊预制桩，先拴好吊桩用的钢丝绳和锁具，然后应用锁具捆住桩上断吊环附近处，一般不宜超过30cm，利用桩架上吊索与卷扬机起吊预制桩。起吊时吊点必须正确，起吊速度应缓慢均匀。使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，垂直度偏差不得超过0.5%，再在桩顶扣好桩帽，即可除去锁具。桩帽与桩周边应有5-10mm间隙，桩锤与桩帽，桩帽与桩之间应加弹性衬垫，桩
