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1、SC200/200施工升降机施工组织设计SC200/200施工升降机安装方案一、工程概况（工地名称、安装高度、工地地址）二、编制依据1、施工升降机使用说明书徐州万都机械科技有限公司（原徐州建机工程机械有限公司）2、建筑施工安全技术手册三、本项目安装（拆卸）设备型号有限公司制造的 施工升降机技术参数如下：序号项 目单 位参 数备 注1额定载重量kg2额定提升速度m/min减速器速比1：163最大提升高度m4吊笼内空（长宽高）mmm5启动电流A6工作电流A7电能耗量KVA8电机功率KWJC=100%|JC=25%9标准节质量kg10整机自重tH=11安全器型号四、安装前的准备1、检查施工升降机是否
2、经有关主管部门鉴定合格、且有制造许可证厂家制造的合格产品。2、施工升降机基础必须按国家技术监督局发布的国家（GB10054-2005）施工升降机要求施工，资料必须齐全（基础见详图一、二）3、检查零部件是否齐全、完好无损，是否配备专用电闸箱。4、现场道路畅通、场地平整、有足够的停车位。5、用汽车起重机安装（拆卸）时，必须先将支腿全部伸出，并调平、固定。6、检查基础相关尺寸及位置是否准确。五、升降机安装安装过程：安装底座围栏安吊笼安对重（无对重没有此项）安装吊杆安装导轨安装附墙架天轮、安装钢丝绳（无对重没有此项）上下限位开关碰铁电缆保护架调试SC200/200施工升降机安全措施一、安全措施为保证施
3、工升降机在安装过程中的安全施工，特制定如下安全措施。1、参与安装的人员必须经过专门培训，且持证上岗。必须熟悉升降机的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技术和排除故障的能力。2、参与本项工作的人员应分工明确、各负其责。明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。具体分工是：安装队负责人；确定现场安全警戒和安全监督由负责。如有安全违章行为应立即制止。、每个吊笼顶平台作业人数不得超过人，配备工具的重量不得超过公斤。、施工升降机启动前必须检查所有安全部件，安全部件灵敏可靠升降机才能继续工作。、用吊杆提升标准节时，每次只能吊一节，安装附墙架每次也只能吊一套。、每道附墙架之间的距离，最大不超过米。、禁止立体
4、交叉作业，安装现场米内非工作人员严禁穿行。、遇有雨、雪、雾及大风（5级）以上天气不得进行此项工作。、距施工升降机米范围内设置专用电闸箱一个，做好漏电保护工作。二、基础准备、根据施工升降机型号、按照相应的基础施工图进行施工。等基础混凝土强度达到要求后，方可安装。、素土一定要夯实平整，使其承载力不小于（吨平方米）。、基础周围要挖排水沟，不得积水，以防止基础下沉，这点非常重要。、基础表面要平整，平面度小于mm。三、底座围栏及吊笼安装、将混凝土基础整理平整、干净。、将底座围栏安装就位。、用水平仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇注混凝土，待强度达到所需强度的时，将螺栓紧固。4、用专用扳手安装1节基
5、础节1节标准节。5、安装下限位及下极限行程开关碰铁。6、下降吊笼就位。就位时应把拖动电机直流制动器释放，就位后恢复。7、下降吊笼对重块就位，下垫适当高度方木。8、松开传动底板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整传动齿轮与齿条的侧向间隙至0.30.5毫米之间，锁紧靠背轮螺母。应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。9、松开各部滚轮的螺母，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙。其间隙应为0.30.5毫米。调整后锁紧。四、导轨架安装1、将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电流。首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变升降机本身电源相序及电路。
6、2、将吊笼顶部与使用电动吊杆相碍的护栏拆除，以便吊起标准节。(安装时吊笼顶上至多放两节)3、启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，以防因误动而启动吊笼发生事故。4、用吊杆吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位，用一组连接螺栓紧固。5、安装上限位及上极限行程开关碰铁后，继续安装下一节标准节。注意：上限位及上极限行程开关碰铁一定逐节拆装，确保安全施工。6、在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下：分别与导轨架两垂直方向30米处对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整偏差（其偏差值是1/1000
7、），调整后紧固螺栓，空隙处用水泥砂浆填实。7、待水泥砂浆填实后，先进行导轨附着架的安装，再继续导轨架的安装。8、继续安装导轨架的标准节时，应每装四节都要进行一次垂直度校核。并检查导轨节螺栓是否紧固，及时用经纬仪校正垂直度。9、导轨架已到达所需高度后，需安装天轮和上限位及上极限行程开关碰铁，此时碰铁位置应安装在距导轨架顶部3米处。10、导轨架安装过程注意事项：（1）用吊笼运送时，吊杆上不得吊挂标准节及其他任何物品。（2）每安装一台标准节时，都必须按照要求安装上限位及上极限行程开关碰铁，每接高一节安装一次，确保施工安全，这是至关重要的。（3）最后一道附墙架上的标准节自用悬高不得超过7.5m。五、安
8、装附着架第一道附着架安装在距地基5.4米处。锚固脚按固定在2层的阳台板下。附着架准许的最大水平为正负1015度。要及时安装斜拉杆支撑，增强稳定性。每道附着架的距离不得超过9米，预计第一次安装四道附着架。最后悬挑部分不得超过5个标准节。以后根据施工要求再继续提高。要及时检查紧固螺栓，不能松动。六、安装对重钢丝绳安装钢丝绳时，要使两根钢丝绳受力均匀并紧固好钢丝绳卡子。七、检查1、检查各部螺栓的紧固程度。2、根据“润滑部位周期表”灌注润滑脂，油。3、将装载吊笼顶的电动吊杆卸下，另行保存。4、将操作盒移置吊笼内，准备正常运行。八、试运行工作1、检查、调整各限位开关。2、检查爬行齿轮与齿条的啮合情况。3
9、、检查电动机及各传动部位的运行情况。4、检查各结构件的焊接、紧固件的紧固情况。九、吊笼坠落试验试验在升降机无故障时进行，吊笼里不许乘人。1、切断电源，将地面控制按钮盒上的电缆接到吊笼电器箱内专做坠落试验的接线座上。2、吊笼装上额定载荷后，接通主电源，按下地面控制按钮盒的“向上”按钮，使吊笼升高10米。3、按下“向下”按钮不要松手，此时电动机上的制动器松闸，吊笼向下坠落，达到防坠安全器标定动作时，防坠安全器动作从而使吊笼制动在道轨架上。（注意：如果吊笼下坠至离地面4米时尚未制停，应立即松开“向下”按钮，使电动机上的制动器将吊笼制停，以防止吊笼撞底。）4、正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼在导轨上的制动距离应为0.251.2米（不包括吊笼自由下滑的距离）。如果超出，应换安全器。5、拆下试验电缆。6、将安全器复位。7、试验严格按GB/T10054-2005施工升降机标准中 7.3条款要求执行。至此，施工升降机安装完毕。
