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1、 某某公园玖号三期2#3#4#楼 悬挑卸料平台 施 工 方 案编制 审核 批准 目 录一、工程概况2二、编制依据4三、卸料平台用途及极限荷载值4四、卸料平台的设计5五、卸料平台的搭设与拆除5六、卸料平台的检查与验收6七、操作平台安全要求6八、注意事项7九、卸料平台设计计算书7十、制作安装说明13十一、附图14卸料平台专项施工方案一、工程概况1、工程名称：某某公园玖号三期2#、3#、4#楼2、工程地址：三门峡市湖滨区刘家渠村3、建筑面积：约600000m2 4、层数：-1F/32F5、结构形式：剪力墙结构6、建筑高度：101.5M。7、建设单位：三门峡惠泉房地产开发有限公司8、设计单位：黄石市佳
2、境建筑设计有限公司9、监理单位：河南科扬建设咨询监理有限责任公司10、施工单位：重庆市合川区教育建筑工程有限公司二、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)2、建筑施工手册3、现行建筑材料规范大全4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、钢结构设计规范（GB500172003）三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常
3、使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。卸料平台设计尺寸为3000mm4000mm, 卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2，最大限载不超过10KN(1000kg)。四、卸料平台的设计（一）平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#工字钢，次梁采用12#工字钢；防护栏杆采用J50304矩形空心钢设两道分别在600mm、1200mm处，并用密目安全网封闭严密，设180mm高、3mm厚钢板挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋
4、钢筋必须采用25mm HRB335级钢筋，锚固长度为42251050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。（二）制作要求1、按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。3、卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为1200mm， 第一道距平台面600mm，第二道为1200mm，三面用18mm厚木模板封严并刷黄黑警示漆。4、悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。（二）搭设简图（见附图 ）五、卸料平
5、台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应按照后装
6、的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改
7、动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在4560之间。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8
8、、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。八、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须用采用25mm 的HRB335级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。九、卸料平台设计计算书计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和钢结构设计规范（GB500172003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受的荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。本例平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.0m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。次梁采用12#工字钢，主梁采
9、用18#B型工字钢，次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载2.00 kN/m2，最大堆放材料荷载5.00 kN。（一）次梁的计算次梁选择12#工字钢，间距0.80m，其截面特性为：面积A15.69 cm2，惯性矩Ix391.50 cm4，转动惯量Wx62.14 cm3，回转半径ix4.95 cm；截面尺寸b53.0 mm，h126.0 mm，t9.0 mm。1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q10.300.800.24 kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00 kN/m2；Q22.000.801.60 kN/m(3)工字钢自重荷载Q30.12 kN/m经计算得到，静
10、荷载计算值q1.2(Q1+Q2+Q3)1.2(0.24+1.60+0.12)2.35 kN/m。活荷载计算值P1.45.007.00 kN。2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为M经计算得到，最大弯矩计算值M2.353.002/8+7.003.00/47.90 kNm3.抗弯强度计算其中 rx截面塑性发展系数，取1.05； 钢材抗压强度设计值，205.00 N/mm2经计算，7.90106/(1.0562140.00)121.04 N/mm2；次梁工字钢的抗弯强度计算，满足要求！3.整体稳定性计算：其中b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数
11、，按照下式计算：经计算：5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)0.72由于大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B，其值用/ 查表得到其值为/ =0.676。经计算得到强度：7.90106/(0.67662140.00)188.0 N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 ，满足要求。（二）主梁的计算卸料平台的内钢丝绳按照建筑安全检查标准作为安全储备不参与内力计算。主梁选择18#工字钢，其截面特性为：面积A29.29cm2，回转半径ix6.84 cm，惯性矩Ix1369.90cm4，转动惯量Wx152.20cm3,截面尺寸:b70.0 cm，h180.
12、0mm， t10.5 mm，1.荷载计算（1）栏杆自重标准值：标准值Q1=0.11 kN/m（2）工字钢自重荷载Q20.23 kN/m经计算得到，静荷载计算值q1.2(Q1+Q2)1.2(0.11+0.23) 0.41 kN/m。经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：P11.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/21.87 kNP21.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/23.53 kNP31.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/23.53 kNP41.2(0.30+2.00)0.80
13、3.00/2+1.20.123.00/2+7.00/27.03 kNP51.2(0.30+2.00)0.803.00/2+1.20.123.00/23.53 kNP61.2(0.30+2.00)0.403.00/2+1.20.123.00/21.87 kN（3）内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q的作用下的连续计算。悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R111.245kN，R211.554kN支座反力RA11.554kN最大弯矩 Mmax12.148kNm（3）抗弯强度计算： 其中 rx截面塑性发展系数，取1.05。钢材抗压强度设计值，205.00N/mm2经计算，强度12.148106/(1.05152200.0)+14.8521000/2929.081.086N/mm2主梁的抗弯强度计算值 ，满足要求。（三）钢丝绳的内力计算水平钢梁的轴力其中 RVicosi为钢丝绳的拉
