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1、某某临一级公路A3合同段延河大桥箱梁预制和安装(分部工程)施工方案目 录第一章 工程慨况一、主要工程数量二、人工、主要材料及机具、设备安排三、施工进度计划四、施工现场平面布置图第二章 箱梁的预制一、底模预制二、钢筋的加工与安装三、预应力筋的穿束四、模板安装五、预应力混凝土的浇筑第三章 张拉值的计算一、预应力张拉值计算二、压力表值计算三、钢绞线伸长量计算第四章 箱梁张拉、压浆、封端一、预应力筋张拉二、孔道压浆、封端第五章 箱梁的安装一、安装准备二、梁体安装三、安全系数计算四、安装注意事项第六章 施工管理措施一、安全管理措施二、质量保证措施第一章 工程慨况延河大桥为东乡临川公路A3标段跨越延河的一
2、座大桥，全长158.2米，中心桩号K24+162，交角90度，上部结构为530米装配式预应力砼连续组合箱梁，全桥共计一联，每跨5片，共计25片箱梁。根据施工图设计，采用5箱单独预制，简支安装，现浇接头的先简支后连续结构体系。本桥箱梁采用后张法张拉，每片梁正弯束有八束，桥墩处负弯束有五束。预应力箱梁张拉时，梁体砼强度应达到设计强度的90%以上时，方可拉预应力钢束，张拉时采用两端同时张拉的方法。预制箱梁锚具采用OVM15型锚具及其配套设备，预应力管道成孔采用钢波纹管。一、主要工程数量序号名 称单位数量序号名 称单位数量1C50砼预制主梁/片87284/258锚具BM15-5套200215.24钢绞
3、线kg26538.59波纹管=55M58893级钢筋kg31144.710内=9025M3544级钢筋kg129345.211支座GYZ37577个205锚具OV15-5套8012支座GYZF437577个206锚具OV15-4套20013支座GYZF425062个207锚具OV15-3套120二、人工、主要材料及机具、设备安排人员配备序号名称单位数量备 注1技术人员名32管理人员名43技工名30模板工6人，钢筋工6人，砼工4人，张拉压浆4人，安装10人4普工名20砼配料等主要材料序号名称单位数量产地备注1钢绞线kg26538.5新余新华金属制品股份有限公司2级钢筋kg31144.7萍乡3级钢
4、筋kg129345.2南钢4525级水泥T450江西万年青水泥股份有限公司5中砂m3460抚河6碎石m37007SS-FDN高效减水剂中国四冶建设研究所机具配备序号名称单位数量规格或型号备注1砼拌和机台1JS5002液压千斤顶只2YDC15003油压机台24压浆机台15导梁M1306轨道M1000725T千斤顶只48卷扬机台49滑动板车辆210葫芦个1011全站仪台112水准仪台1三、施工进度计划横道表略四、施工现场平面布置图略第二章 箱梁的预制一、底模预制为了便于施工和工期的需要，箱梁底模采用，10#沙浆机砖砌筑，根据箱梁自重和施工时钢模和人的重量约120T，梁的底宽为1m，地耐力按保守计算
5、10t/，则每片底模按梁底宽度计算可承载300多吨因此不必加宽底模埋置深度5cm，上露面20cm即可，面层要做向下1.5cm-2cm的预拱度。要光滑。采用12.5#砂浆抹面，养护一星期以上，并打上地板腊。 二、钢筋的加工与安装1、钢筋的堆放钢筋的采购应根据业主指定的厂家（本标段为南钢，萍钢）。按不同的钢种，等级，牌号，规格及生产厂家分批验收堆放。且应立牌标明以资识别。堆放时垫高，并要有钢筋棚，如露天堆放必须要遮盖。2，钢筋的加工与存放 钢筋下料时要注意准确计算长度，采用机械弯曲，弯曲钢筋时应先作样板筋，然后正式加工生产，箍筋的末端弯勾做成135的形式，因本桥有防震要求，钢筋成型后，应分类分级存
6、放，应捆绑好，并挂上编号标签，存放时间不能太长，以免生锈。3、钢筋骨架的组成与组装 安装钢筋时应按图纸尺寸规范绑扎，每交点绑扎铁丝应顺逆相间不能同一个方向。纵向钢筋采用焊接，双面焊5d，单面焊10d，电焊条的选用不得低于502结。焊接长度区段内受力钢筋接头面积在受拉区不得大于50%。钢筋安装好必须具有足够的刚度和稳定性，以利浇筑混凝土过程中不致松散、移位，变形，在某些关键部位加以点焊或增设加强钢筋，底面和侧面要按图设置保护厚度。三，预应力的穿束1、预留预应力孔道本桥设计的预应力筋为钢绞线，单根直径i15.24mm，标准强度R6y1860Mpa，预应力孔道，采用钢波纹管成型。钢纹线正弯距钢束采用
7、55的纹钢管，负弯距钢束采用内=9025的波纹管。由于梁长30m，为避免钢波纹管在浇筑砼中变形。因此采用先穿束定位在浇筑砼的方法，但负弯束筋浇筑砼后立即抽出，保证孔道畅通，并临时堵上孔道口。以免掉进石子等物。2、钢纹线的切割和编束 在整平后的地上，垫上适当距离的垫木，开 盘时四周用5的钢管将钢绞线固定，以防开盘后散乱和伤人。一边拉，一边放松其扣，否则钢纹线会乱盘，对于有缺陷的部分，必须处理。 切割时根据图纸尺寸准确下料，并按图中束数理顺成一股，绑扎牢固，防止相互缠绕。注上钢束编号。3、预应力定位 每股预应力应平抬进箱梁内模底板上，然后按设计图的坐标表从中间往两边用钢筋托架焊牢进行定位，在定位过
8、程中碰到其他钢筋防碍定位，应适当挪动其他钢筋位置而确保预力钢束的精确位置。钢筋安装和预应力定位后，必须通过现场监理检验合格后方可支模。四，模板安装1、模板的选择 本工程预制梁为连续组合箱梁，每片单独预制，简支安装。现浇接头的先简支后连续结构体系。每片梁腹板两侧外露面均为平面，便于大面积定型钢模安装，因此，外模选用优质定型大钢模，内模采用组合钢模。2，模板的安装 由于箱梁模板安装时模内有钢筋骨架，安装前模板内侧必须先刷脱模剂。采用人工配合龙门吊安装，定位后，挂线检查位置是否准确，拉杆连结分布要均匀，受力良好。侧模两边每隔3米左右安装一台附着振动器。模板安装完毕要现场监理工程师检验合格后方可进下道
9、工序。五，预应力混凝土 1、材料选定水泥：根据要求和试验确定，本桥高标号砼均采用万年青42.5级水泥，砂为抚河的中砂，碎石为525mm的石灰岩，其各项指标均检验合格。减水剂采用上饶乾龙化工建才厂生产为NF1202缓凝减水剂，证件齐全，拌和用水利用延河的水，该水能饮用养鱼不含腐蚀性及其他有害杂质。2、混凝土的拌制和运输本桥采用现场集中搅拌，铁活动斗车配合龙门架吊运浇筑，搅拌机采用JS500型强制式搅拌机电子计量，没小时出料20m3左右，按保守计算3小时可浇完一片。3、混凝土的浇筑 浇筑前要根据已批复的配合比试配，并做坍落度试验，符合要求后才可入模。浇筑是要按顺序逐序浇捣，逐层振实从一端向另一端方
10、向延伸，内外振动器同时振捣，振捣不再出现显著气泡为标准，浇实后表面一定要抹平划毛，一般顺梁长方向划3-5深的缝，以便与桥面铺装有良好的衔接。并按随梁砼做四组试块，同等养护。4、混凝土的养护 混凝土浇筑后一般视气温212h左右用湿麻袋或草帘遮盖，并经常洒水湿养，养护期不得少于7d。当气温低于+5C时不得洒水，应采用塑料布覆盖，里面加暖气。5、梁体质量要求 脱模后的箱梁表面要求平整，密实，不得有蜂窝。露筋现象，各部尺寸容许偏差按JT041-89规定如下： 预应力混凝土预制梁容许偏差序号检查项目容许偏差（）1长度梁、板+5，-102宽度梁板干接缝10湿接缝20箱梁顶面宽303高度梁、板5箱梁+5，-
11、104腹板厚度+10，-05跨度支座中心至中心20支座板平面中心2第三章 张拉值的计算一、预应力张拉值计算1、张拉吨位计算：预应力钢束公称强度为1860Mpa，则每束钢绞线的控制应力：K=18600.75by=1395 Mpa每单束钢绞线张拉力:F=1395140=195.3KNN1中、N4中 F=195.33=585.9KNN2中、N3中 F=195.34=781.2KNN1边、N4边 F=195.34=781.2KNN2边、N3边 F=195.35=976.5KNN1负、N2负 F=195.35=976.5KN2、张拉程序预应力钢束用两端同时张拉，张拉程序为： 10%K 20%K K（持荷5min） K（锚固）。张拉顺序按钢束编号N1、N2、N3、N4横向对称张拉（见示图） 1 1 2 2 3 3 4 4二压力表值计算我标段已校好张拉千斤顶和压力表（资料见附件）1、01#千斤顶150#油压表测试数据/结果： Dant/Results of Test 压力表号： （150） 压力表读数 试验力读数 （Mpa） （kN） 10 22015 35820 500 25 645 30 785 35 930 40 1080 45 1230 50 1377P=0.0345F+2.6711相关系数r=0.9999 P压力表读数F
