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1、某某大道(某某大道-杭埠路)人行道板工程施 工 组 织 设 计某某建设工程有限公司目 录一、施工方案与技术措施1二、质量管理体系与措施21三、安全管理体系与措施26四、环境保护管理体系与措施30五、工程进度计划与措施34六、资源配备计划37七、主要项目管理人员39八、施工设备41九、附件42一、施工方案与技术措施一)工程概况：1.工程名称：某某大道(某某大道-杭埠路)人行道板工程2.建设单位：3.监理单位：4.设计单位：5.施工单位：某某建设工程有限公司6.建设地点：肥西县桃花镇内7.计划工期：30天8.质量标准：合格工程9.建设规模：约60万元8.建设内容：彩色环保透水砖铺设、砼侧石安砌、部
2、分钢筋砼双篦雨水井盖及井圈更换。10.保修要求：符合法律法规和国家关于工程质量保修的规定二）编制说明：本工程为某某大道(某某大道-杭埠路)人行道板工程，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，我公司编制了本工程的施工组织设计。根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的重要性，在本施工组织设计的方案中，重点介绍了人行道基础、透水砖道板铺装等工程的施工方案、合理化建议、通病的防治措施；详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划，以及工程质量、安全生产与环保文明施工及总体协调管理的各种措施，同时对工程回访和维修服务等方面作出了承诺。本工程我公司委
3、派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的建造师，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。严格依照 ISO9001 质量体系、ISO14001 环境管理体系、GB/T28001 职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理，使项目受控于公司内部体系标准。三）编制依据：1.本工程设计图纸； 2.本工程工程量清单、说明、合同； 3.建设工程质量管理条例；4.中华人民共和国建筑法； 5.现行施工规范大全相关部分； 6.建筑安装工人安全技术操作手册； 7.建筑施工安全检查标准、实施细则 8.施工现场安全生产文明施工管理办法；9.现行各相关技术标
4、准、规程和规定、通知； 10.我公司的程序文件及规章制度； 11.其他国家和地方有关建筑行业的有关法律、法规、政策、规范、制度等。四）施工部署1.我项目部制定以下各项目标：1.1.确保30日历天内完成招标规定的全部工程项目。1.2.质量：工程质量合格。1.3.文明施工：安全文明工地达标标准。2. 施工准备2.1.技术准备(1).认真编制施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。(2).认真阅读图纸，熟悉图纸中的各种施工内容和各种要求。2.2.生产准备(1).了解施工现场情况，组织完好机械设备进场以待使用。(2).做好临时用电、临时用水及临时设施的搭设工作。(3).组织施
5、工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。(4).落实原材料供应商，及时供应到场，确保工程顺利施工。3. 组织机构3.1.实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。3.2.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。3.3.在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。3.4.项目经理部的组成见附图“项目部组织机构图”。
6、项目经理部后勤部工程部测量组施工组质检组计划统计组材料供应组机械设备组财务组安全保卫组各施工班组4. 施工部署总的施工原则是：采用条形施工，多点作业，以各个道路为施工小组齐头并进的方式连续施工。5. 设备、人员、材料采取驻点，按周期进场计划随时专车运到现场的方法（机械设备表附后）5.1.本工程所需的设备、材料，可利用现有市政路网运抵现场5.2.本工程所需的各种资源实施动态管理，由项目部统一调配。施工中当某一部位因诸多因素受阻而影响工期，本投标人采取应急预案措施，实施加班、增加劳力和施工机械等措施，确保工期。先行进场的有挖掘机、自卸汽车、碎浆搅拌机、混凝土搅拌机等机械设备和技术、测量、试验、管理
7、人员以及部分技术工人等人员。5.3.本工程所需的主要设备、人员项目部都已自有，并从中按需调配。5.4.设备、材料运到现场的方法：（1）自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的履带式机械、设备（如挖掘机、搅拌机等）及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。（2）水泥、碎石料在当地购买，订单明确厂家包运到工地或者项目部材料堆场，并准备一定的运输车辆备用，保证及时按量送至施工现场。（3）汽车运输路线：本工程周边交通便利，汽车可以十分方便直达工地。6. 详见“施工进度总体计划表”。7. 施工总平面布置图。详见“施工总平面布置图”。结合该工程施工条件及施工特点，组织流水施工、多
8、点作业，做各工种、工序连续均衡工作。五）主要分部分项工程施工工艺1.测量控制方法项目部配备专业技术人员，认真阅读图纸，从每条路、每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。主要采用的仪器设置及工具为：全站仪、水准仪和 经纬仪、水准尺、钢尺。1.1.水准的控制方法将建设方移交给项目部的水准点做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方，设固定的水准点。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100 米。设置在高程桩上或者固定建筑物上，如以桩设定则用混凝土做好保护。1.2.平面控制方法利用控制点放出道路中心线上的施
9、工控制点，直线部分50 米一点，具体施工时加密为10米一点，如有必要加密为5米一点。曲线部分每5 米一点。曲线半径较小时根据施工情况具体加密，保证满足施工精度要求。各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。2.基础工程施工轴线放样原地坪测算机械拆除，路基开挖注意原有管线注意槽底保护整平、碾压验槽注意标高控制混凝土基础施工2.2.施工组织2.2.1.工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置控制桩，桩附近不能堆土。2.2.2.土方的灰线一般为上口线，土
10、方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。2.2.3.如有土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。2.2.4.开挖拆除顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保开挖深度符合设计要求。2.2.5.开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。（1）开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；（2）明确地下障碍物的分布情况，及时做好施工准备；2.2.6.开挖及清理结束后及时验收隐蔽，避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。 2.2.7.土方开挖质量管理 （1）开挖施工采用机械、人工结合的方式进行，堆场应
11、选择对下道工序周边施工影响较小处。 （2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。（4）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。2.3.成品保护 2.3.1.施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应
12、定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 2.3.2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。 2.3.3.雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。3.碎石垫层施工3.1.施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无其他施工单位的预埋管线等。如有，应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔 10m 设置一个标高控制桩。 3.2.
13、工艺流程检验碎石质量 级配碎石拌合 铺筑碎石垫层 夯实或碾压 找平 验收 3.3.碎石垫层施工 对级配碎石进行技术鉴定，应将碎石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑碎石的每层厚度，本工程单层厚度为10cm，视松散方根据压实系数计算出虚铺厚度，进行碎石填筑。视不同条件，可选用夯实或机械压实的方法。本工程大面积的碎石垫层，铺筑厚度可适当加厚，采用 610t 的压路机碾压。边、角及小面积采用人工敷填，基本就位后利用小型机械进行震动压实，以确保基层的密实性。碎石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工
14、时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开 0.51.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的碎石应级配均匀。如发现碎窝或石子成堆现象，应将该处碎子或石子挖出，分别填入级配好的碎石。铺筑级配碎石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为 8%l2%。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.4.找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯碎检查点，用200cm3 的环刀取样；测定干碎的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。3.5.成品保护 回填碎石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
