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1、某某县某某镇至横五线（阳星至赤墓路段）公路建设工程K12+041.28K25+171.82涵洞施工方案某某省华某某桥建设有限公司一、编制依据1）公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006)2）公路路面基层施工技术规范 （JTJ 034-2000）3）公路水泥混凝土路面施工技术规范 （JTG F30-2003）4）公路工程质量检验评定标准 （JTG F801-2012）5公路工程集料试验规程 （JTG E42-2005）6公路土工试验规程 （JTG E40-2007）7工程测量规范 (GB50026-93)8路桥施工计算手册9公路工程施工管理手册10公路工程施工安全技术规程二、工程概况本实
2、施性施工组织设计编制范围以溪县某某镇至横五线（阳星至赤墓路段）公路建设工程K12+041.28K25+171.82，涵洞工程有51座，合计长915 m。拟投入主要人员及设备：工程技术管理人员1人，专业施工员2人，钢管支架50T，大面积钢模（1.2m2）120m2。三、计划工期本工程计划工期5个月，施工时间段为施工计划从2015年4月15日至2015年9月15日完工。四、施工准备（1）涵洞通道应优先安排施工，特别是盖板涵的施工要尽早开展，迅速完成，为路基联片施工创造条件。（2）涵洞施工前应先预埋临时排水管，保证排水的需要，涵洞主体完工后，及时清理场地，进行台背回填（3）在路基表土清理同时，组织施
3、工人员和机具进场，安排临时设施的修建，作好临时排水措施，以免水流冲涮路基和盖板涵基础。确定材料进场路线，组织材料及时检验进场，按指定位置堆放，确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，同时做好开工前的砼配合比试验工作。五、施工方案、施工方法（一）涵洞工程施工方案（1）施工准备完成后，全面展开涵洞工程施工，以便尽早地为路基填筑创造条件。（2）采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑；涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑（浆砌片石台身）；圆管涵管基混凝土按变形缝位置采用组合钢模分段浇筑；石拱涵拱圈采用24kg/m钢轨弯制成拱架，由两侧向中间对称砌筑（石拱
4、涵），混凝土拱涵采用24kg/m钢轨弯制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模，按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑；箱涵身分两层整体浇筑，第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分；盖板及圆管集中预制、汽车吊吊装；进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑。砂浆采用机械集中拌制，人工运输；混凝土在拌合场集中拌制，混凝土搅拌输送车运送至灌注点，由混凝土输送泵泵送入模、插入式振捣器振捣密实。（二）涵洞及通道工程施工方法详见钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图（混凝土台身）、钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图（浆砌片石台身）、钢筋混凝土圆管涵和倒虹吸管涵施工工艺流程图、石拱涵施工工艺流程图、混凝
5、土拱涵施工工艺流程图、箱涵施工工艺流程图。（三）涵洞基础开挖（1）开挖前先进行基础的定位放样。根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角，计算出涵洞中心点及各特征点坐标，利用设计单位提供的导线点坐标和水准点高程，用全站仪进行测设，放出基础平面线、桩，并测其高程。为便于开挖的检查较核，基础轴线控制桩应沿长至基坑外加以固定。（2）基坑开挖时，应根据每个基坑的地质情况，基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。一般保持在1：11：1.5之间。（3）为保证有足够的作业面，基坑开挖应根据设计排水和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm，基坑开挖时应保持良好的排水
6、，防止水浸泡基坑。（4）基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土，人工配合开挖。当挖掘机施工至基底设计标高附近（约20cm）时，改用人工清理，防止因机械施工扰动土层。挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而降低其基底承载力。当涵洞基础采用换填时；换填深度小于等于1.5m时、涵基襟边两边缘外侧各加换填的深度长；当换填深度大于1.5m时，涵基襟边两边缘外侧各加1.7m，涵长方向长度为涵洞进出口外各加1.7m，涵洞基底换填范围，要求与前后路基分层夯实、压实，压实度要达到95，换填材料采用级配碎石或砂砾透水性材料。（5）基底若有特殊情况，先编制处理方案，报监理工程师批准后实施。（6）基坑开挖完毕后，报监
7、理工程师到现场检查，批准后，方进行基础的施工。（二）涵洞盖板涵台身基础施工（1） 测量放样基坑检验合格后，方可进行基础的测量放样工作，根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角，计算出涵洞中心点及各特征点坐标，利用设计单位提供的导线点和水准点，用全站仪进行测设，放出平面线、桩，并测其高程，放出基础模板安装位置。（2） 模板安装模板安装前涂刷脱模剂，以保持与砼接触面的平整光滑，模板安装要求位置准确，接缝密实。模板安装后进行复核，发现偏差及进纠正，盖板涵基础模板安装应符合如下标准：模板标高：15mm模板内部尺寸：30mm轴线偏差：15mm相邻两板表面高低差：2mm模板表面平整：5mm（3） 砼
8、的拌制、运输、浇筑、养生：盖板涵盖板在预制厂集中生产，钢筋砼盖板预制施工顺序：模板安装 钢筋绑扎 砼浇筑 养生 拆模，汽车运输，吊机吊装就位。基础混凝土采用混凝土搅拌机生产，混凝土小型运输车运输，人工入模，机械捣固。台基砼按30cm一层分层浇筑，用插入式振动器进行振捣密实，移动距离不超过振动器作用半径的有效倍数，浇筑应连续进行，若因中断时间过长应按施工缝隙处理。基础浇筑时片石的填加：使用前把片石清扫，冲洗干净，其抗压强度应不小于30Mpa，填充数量应小于砼体积的25%，片石厚度不小于150mm。片石应均匀放置于刚浇筑的砼上，其净距不小于10cm，表面离开基础的表面距离不得小于150mm。一般是
9、倒一层砼加一层片石，上一层砼应能充分包裹片石，片石数量不能超标。八字墙基础与台墙基础设沉降缝隔开，缝宽为2cm，用沥青麻绳填塞。砼的养护：砼浇筑完成，待表面收浆后及时对砼进行养护，以喷水保持砼湿润方法养护，养护期应大于7天或监理工程师指定的天数。基础砼浇注完毕后，在台身位置摆放间距不大于20cm的片石，保证台身施工时与基础的衔接良好。（三）八字墙、砌体工程施工（1） 八字墙基础及墙身采用M7.5片块石；洞口为M7.5#浆砌片石，洞底为C20片石砼铺砌。（2）砌体工程开工前应把洞口及洞底清理干净，进行放样工作。同时安排施工队进驻现场施工。每个盖板涵砌体工程数量较小，安排人员在2-3天内完成，砼体
10、工程所用水泥、片石和中砂均与基础、台墙等相同，砌筑时用砂浆搅拌机就近拌和，用斗车运至工作面，做到车车砂石料过磅，同时对每个工作面分别各制2组试件，砌石前把每一个料进行水洗干净，并且使其砌底饱和，按一丁一顺砌筑。（3）片石砌筑采用挤浆法施工，严禁使用灌浆法，确保片石间砂浆饱满。（四）圆管涵管节预支制及安装（1）管节由监理工程师认可的预制厂制作。管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求: 管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；如有蜂窝，每处面积不得大于303
11、0mm2，深度不得超过10 mm，总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。 （2）钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土 a、安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀； 所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。b、安装管节完成后，浇筑剩余基础混凝土。（五）台背回填（1）盖板施工完毕后，同时对盖板顶、涵身防水层涂刷两遍热沥青。每层厚2、两层间铺油毡一层；待充填台背与盖板间空隙的砂浆强度达到设计强度100%后，进行台背回填。（2）台背回填要求选择透
12、水性好的砂性土或砂砾石。台背回填分层、对称进行，每层填砂厚度小于15cm；台背填料顺路方向长度、顶部位距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m,1：1的坡率向上。（3）为便于施工和检查，回填施工前根据实验段确定的松铺系数、从基顶面开始、要把每层填筑的厚度在台背划出标线.注明层数、并以此为参照物进行每层的施工。（4）填土时采用小型 压路机进行碾压，压实度达到路基施工规范要求、为保证涵台的稳定、尽量不使用振动压路机、静载压路机也要与墙体保持40的距离，对压路机碾压不到区域角落处、采用打夯进行夯实。用小型振动器夯实。要求密实度不能小于96%。台背填砂每层每侧台背检查3点（5）施工过程中当
13、洞顶覆盖土厚度小于0.5m时，涵顶及涵两侧填土在孔径范围内必须采用人工或小型 机具分层夯实，当洞顶覆土厚度在0.51.0m时，涵顶允许小型 压路机通过，但压路机必须静压；当涵顶覆土厚度超过1.0m后方可通过施工车辆；洞顶影响范围内，不允许强夯并严格慎用大功率冲击式压路， （六）质量控制、检验频率和方法 （1） 盖板涵施工质量控制指标、检验频率和方法严格按合同文件技术规范及国家各种相关规范为准则。 （2） 用于盖板涵的各种工程材料砂、石料、片石，水泥等严格按合同文件和公路桥涵施工技术规范质量检查要求进行控制。（3）基坑开挖、混凝土基础、台身、浆砌片石、盖板涵等项目工程质量检查标准见下表：涵洞总体
14、质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查35处2轴线偏位（mm）明涵20经纬仪检查2处暗涵503涵底流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处4长度（mm）-50，+100尺量：检查中心线5孔径（mm）20尺量：检查3处6净高（mm）明涵20尺量：检查3处暗涵50涵台质量标准 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）片石砌体20，砼15尺量3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%台高垂线或经纬仪测量2点4顶面高程（mm）10水准仪测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪检查纵、横向各2点6大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测一处项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2高度（）明涵+10，-0 尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面暗涵不小于设计值3宽度（）现浇20预制104长度（）20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧。六、 质量控制与检测（1）严格按照公路桥涵施工技术规范进行施工，对照公路质量评定标准等来对施工质量进行检
