某地下室混凝土施工方案.doc
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1、地下室砼施工方案一、工程概况建设单位:合肥*有限公司工程名称:*地下室工程工程地址:肥西上派站前路与体育路交口西北角。工程建设规模:本工程地下室为单层普通停车库工程,可停车591辆,属一类车库,车库层高3600局部为3900,顶板上覆土10001500,总面积为19445m2。二、工程特征1. 防水工程:本工程采用结构自防水与外防水相结合的防水做法,防水等级为二级,砼抗渗等级P6。周围用二八灰土回填,宽度为1000,并分层夯实,压实系数为0.94,确保二八灰土隔水带的隔水效果。1) 侧壁防水:自外至内 2:8灰土回填夯实;,20厚1:2水泥砂浆保护层;,水泥基渗透结晶型防水涂料用量不小于1、5
2、kg/;自防水砼侧壁内掺防水剂;20厚1:2.5水泥砂浆找平层;,白水泥石膏腻子两遍;刷防霉涂料面层e、f、g为室内做法 。2) 底板防水:由上至下,C20细石砼找坡层最薄处35厚;,自防水砼底板(内掺防水剂);,20厚1:2水泥砂浆保护层;,水泥基渗透结晶型防水涂料用量不小于1、5kg/;,20厚1:2.5水泥砂浆找平层;,100厚C15砼垫层;素土夯实。3) 顶板防水:自上至下, 成品排水板上覆土工布一层(上为覆土层);,70厚C20细石砼保护层8250;10厚1:2水泥砂浆,4厚S B S改性沥青耐穿刺防水卷材;,水泥基渗透结晶型防水涂料用量不小于1、5kg/);,最薄处20厚1:2.5
3、水泥砂浆找平层兼找坡05%、自防水顶板内掺防水剂;,刷素水泥浆一道;刷防霉涂料面层室内做法2. 结构特征地下室梁板砼设计为C35,柱为C35,侧壁砼为C35,抗渗等级为P 6,由于砼一次浇筑量大,为大体积砼浇筑,为尽量减少砼水化热,拟选用矿渣水泥。同时为了确保达到等级P 6的要求,施工时应改进砼振捣和搅拌工艺,防止砼内外温差太大而产生温度裂缝,我单位拟优先选用商品砼进行施工。三、施工方案地下室底板砼应连续浇筑,不得留施工冷缝,外侧壁应与底板一起浇筑500mm高,避免在底板与壁板交界处出现冷缝。砼浇注由东向西进行,采用自流斜面一次浇筑到顶,分层振捣,边浇筑边成型并抹平底板表面,标高、厚度采用水准
4、仪定点测平,拉白线控制板面标高和表面平整度。底板砼施工时的技术关键:基于底板砼防水抗渗的设计要求,掺加水泥重量9%低碱膨胀剂,配制补偿收缩砼,改善砼自身的各项性能,控制其内部约束应力产生的收缩裂缝。实行砼分层连续浇筑,按凝固时间控制每层砼覆盖周期,确保砼层间不出现冷缝。采用蓄热法保温养护和控温技术,控制砼浇筑后表面和内部温度并不超过25,降温速率低于2/天,避免砼强度增进友谊长期限间出现温度收缩裂缝。控制砼拌和物的出机温度和入模温度,加强覆盖保温措施,保证其正温下,砼强度增长值不低于设计强度标准的30%。1. 地下室底板大体积砼施工要点:水泥的选择:采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥; 掺加外加剂
5、:a.掺加TA高效缓凝减水剂,用量为水泥用量的0.5%,它不仅能大大改善砼的和易性,同时减少10%的用水量,节约10%左右的水泥,从而降低水化热。b.加低碱膨胀剂等量取代水泥,可大大提高砼的抗渗能力。粗、细骨料的选择:a.粗骨料:优先采用540mm具有自然连续级配的粗骨料,同时要求粗骨料中针、片状颗料按重量计不大于15%。b.细骨料:采用细度模数为2.79,平均料径为0.381的中粗砂,这样每立米砼可减少用水量2025kg,从而减少水泥用量降低水化热。c.砂、石含泥量的控制:严格控制石子含泥量小于1%,黄砂含泥量小于2%。控制砼的出机温度和浇筑温度。改善砼搅拌工艺。砼搅拌时,采用二次投料的砂浆
6、裹石或浮浆裹石搅拌新工艺,可有效防止水向分向水泥砂浆界面集中,使硬化后界面过渡层结构致密,粘结力加强,可减少水泥用量7%。砼的运输:拟采用汽车泵进行砼的运输。砼的浇筑:砼的浇筑采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序渐进,一次到顶”的方法,这种自然流淌形成的斜坡的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,简化了砼的泌水处理,保证了砼上下不超过初凝时间。砼的振捣:根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带前、中、后布置三道振捣棒,第一道振捣棒布置在砼卸料点,主要解决出管砼的振捣问题,使之顺利通过面钢筋流入底层,第二道设置在砼的中间部位,主要负责斜面砼的密实。由于底皮钢筋较密,第三道振动棒布置在砼
7、坡脚处,确保下部振捣自上而下,严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间,避免各浇筑带交接处漏振。砼的泌水处理:大体积泵送砼在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底,因此,在砼垫层施工时,应预先在横向做出2cm的坡度,使大部分泌水顺垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变砼的浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原砼斜坡相交成一个集水坑,用软轴泵及时排除。砼的表面处理:底板砼浇筑完后,其表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后要认真处理,经45小时左右,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒来回辗压数遍,再用木抹子打磨压实,以闭合水裂逢,约12小时后进行保温保湿
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