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1、强夯专项施工方案工程名称: *工程 施工单位: *公司 编 制 人: * 审 核 人: * 审 批 人: * 审批单位: *公司 *公司*工程工程项目经理部目 录第一章、概述2第一节、工程概况2第二节、场地地质条件2第三节、编制依据4第四节、本工程的特点及重点与难点4第二章、施工总体部署5第一节、施工准备5第二节、施工组织机构及施工人员配制6第三节、主要施工机具和材料安排8第四节、施工进度计划9第三章、强夯设计参数10第一节、地基处理技术要求10第二节、施工技术要求11第四章、强夯施工方案13第一节、强夯试夯区13第二节、强夯施工工艺14第三节、强夯施工技术要求及保证措施17第五章、地基检测1
2、9第六章、工程质量和工期保证措施20第一节、质量保证措施20第二节、工期保证措施22第七章、雨季施工安排及措施23第八章、安全、文明施工和环境保护措施24第一节、安全生产保证措施24第二节、环境保护措施27第三节、文明施工措施30第一章、概述第一节、工程概况场地位于*东端,东临*,南邻*北部海岸。拟地基处理的场地区域内,规划拟建总部综合楼(5F)、应急培训中心(4F)、应急办物资库(2F)、附楼(3F)、配电房、电机房及门卫室(1F)、连廊建(构)筑物及室外给排水、电气、绿化及道路设施,为防止室内外地台工后的不均匀沉降,区域内除综合楼地基外,其余地基均要采取强夯加固处理。场地原始地貌类型为海湾
3、淤泥地貌,后经人工填海改造,加填厚度不一的填土和填石及整平,场地地势平坦,开阔空旷,交通便利。目前场地局部长有植被。由于场地内填土、填石较厚,局部还分布有淤泥,地基承载力和变形不能满足建筑设计要求,因此需对该场地进行地基处理。需强夯区域面积约2.19万m2。第二节、场地地质条件根据本次钻探成果,场地内自上而下揭露的主要土层为:第四系人工填土/填石层(Qml/)、海相沉积层(Qm/)、冲积层(Qal/)、残积层(Qel/)和侏罗系(J)。现将各岩土层的岩性特征自上而下分述如下:1、素填土(Qml/),地层顺序号1: 褐红灰黄、褐黄、紫褐、黄褐灰白、灰黑色等,成分主要由强/中风化页岩/凝灰岩/砂砾
4、岩碎块石和风化土及少量大块石等组成,土质不均匀,为人工堆填而成,稍湿很湿,结构松散为主,见局部孔段间经稍经人工夯实城稍密状,未固结,属新近填土。该层在所有钻孔总均有揭露。揭露厚度为1.08.0m。2、填石(Qml/),地层顺序号2:黄褐紫褐、灰黄、灰绿、褐红色等,成分主要由强/中风化页岩/凝灰岩/砂砾岩碎块石、大块石和少量风化土等组成,较均匀,为近期人工堆填而成,稍湿饱和,结构松散,未固结。该层在所有钻孔总均有揭露。揭露厚度为0.39.5m。3、淤泥(Qml/),地层顺序号:深灰色,流塑;成分主要由粉粒和黏粒组成,含少量有机质、腐殖质、贝壳碎屑和粉砂等,局部含较多中细砂;具腥臭味;土状较均匀。
5、局部钻孔有揭露。4、粉质粘土(Qal/),地层顺序号1:褐黄灰黄、褐红、黄褐、灰白、黄色等;可塑;成分主要由粉粒和黏粒组成,含少量石英质砂粒和有机质,局部含少量或较多卵砾石;土质较均匀。大部分钻孔有揭露。5、卵石层(Qal/),地层顺序号2:稍密为主,局部稍密中饱和;成分主要以石英和砂岩为主,未风化,粒径约22mm110mm不等,个别大于100mm,磨圆度一般,呈亚圆状和圆棱角形,排列混乱,充填较多黏和中粗砂及少量砾砂、角砾、碎石等,颗粒不均匀,级配较差。局部钻孔有揭露。6、粉质粘土(Qel/),地层顺序号:灰黄灰黑色;可塑为主,局部可塑硬塑;成分主要由粉粒和黏粒组成,含少量砂砾;为下伏页岩未
6、经搬运风化形成的残积物;遇水易软化、崩解;土质较均匀;局部为粉土或粘土及夹有强风化块。局部钻孔有揭露。本次强夯地基处理的土层为填土层、填石层及局部的淤泥层。第三节、编制依据1、*工程工程强夯施工图,广东省惠阳建筑设计院,2012.12;2、岩土工程勘察报告,江门地质工程勘察院,2012.12;3、*工程工程设计技术交底及图纸会审会议记录2013.4;4、广东省标准建筑地基处理技术规范DBJ15-38-2005;5、行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79-2002; 第四节、本工程的特点及重点与难点一、特点:由于原场地标高低于设计地面结构层地标高,强夯后需要外取土回填至设设计标高。二、重点与难点
7、:本地基处理的重点在于:强夯施工确保按设计要求达到建(构)筑物地基强夯影响深度和承载力,防止建筑物室内外地台工后不因应变发生不均匀沉降。本工程的难点在于:1、可供场地强夯补土的土方的取土位置较远,而且需要介入协调的工作较多,施工成本可能增加;2、填海地区强夯地基处理方法对今后建筑物沉降的影响,近些年较多填海区发生建筑物地基沉降的案例较多;第二章、施工总体部署第一节、施工准备一、临时设施的搭设现场为强夯专业施工队伍提供临时设施,主要包括工人宿舍、生活设施(厨房、卫生间)、办公设施等,具体情况详见施工组织设计中的施工总平面布置(图)。二、施工控制点建立场地测量控制基准点:设置在场地内和周边,为施工
8、期间半永久性测量固定基准点,做为施工放点、放线和监测之用。施工测量控制基准点,由建设单位提供的建筑物四角的坐标控制点建立,每点必须建筑固定台座(混凝土)上。三、场地高程测量 为了解施工场地目前的实际地貌,同时也为日后计算总夯沉量及补土方量提供基本计算依据,强夯施工前要进行场地高程测量。测量时,按照要求,会同甲方、监理进行联测,确保计算施工补土土方量的公平、公正及真实性。测量精度:10m10m网格;各作业区分别测量;测量仪器:全站仪,水准仪。四、场地平整及临时道路拟建场地原始地貌类型为海湾淤泥地貌,后经人工填海改造,加填厚度不一的填土和填石及整平,现状场地局部长有植被清理后,场地地势平坦,开阔空
9、旷,进入场区的施工便道已修筑。由于现状场地标高低于设计完成地面标高,需要外取土回填,回填平整后方具备强夯条件。五、场地排水现场及四周设立临时排水通道,确保雨后场地无积水。六、土方、石料供应场地内无多余的可供强夯补土至设计标高土方石料等材料,需要外取土方石料至施工现场。取料点由甲方指定,增加工程量应按实计入本工程项目的结算内。七、机械设备进场本施工机械主要有强夯机(含夯锤等)、推土机、挖掘机、装载机、钻机,专用吊车以及运输车辆等。强夯机械及辅助设备,必须经过解体分部运进,一部80T履带式起重机需要用20T以上牵引拖车三辆,10T以上拖车或载重汽车两辆,9T载重汽车三辆,将各部运抵现场时,汽车吊、
10、载重汽车也随之跟进,到达施工现场,卸车后进行组装,组装完成后需进行调试和试运行。第二节、施工组织机构及施工人员配制为确保该工程如期保质完成,我项目部按照施工组织设计要求,建立强有力的专业技术团队。项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉,历经多个类似大型施工工程管理组织,具有较高的技术、组织、施工管理水准,且责任心极强。本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。本项目部将充分发挥团结合作精神,密切配合甲方,在监理、质监、设计各方的监督下,保质按期完成本项工程。公司对该项目分为四个层次进行管理,即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障
11、层,具体实施由项目经理部全权负责执行。项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名、技术负责一名,施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员各一名。项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任,并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。地基处理施工项目经理部定编人员计划(一)项目经理部1.1职务姓名职称职责资格证书编号1.2项目经理工程师项目总负责1.3项目副经理工程师施工现场负责1.4技术负责工程师项目技术负责1.5施工员助理工程师施工质量进度控制1.6质检员助理工程师工程质量管理1.7安全员助理工程师施工安全管理1.8材料员助理工程师施工材料管理1.9资料员胡堪寿助理工程师内业资料管理(二)施
12、工作业组2.1强夯施工一队6强夯施工、记录2.2强夯施工二队6强夯施工、记录2.3测量组3控制地形测量2.4地基检测组3地基处理质量检测(三)后勤保障组3.1办公室2办公室的日常管理、接待3.2机械维修组2施工机械的保养、修理3.3材料、设备管理1施工机械设备、材料调配等3.4水电、膳食组2施工现场的供水、电、膳食第三节、主要施工机具和材料安排一、施工机具计划施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求,拟进场的主要施工机具如下表所示。序号设备名称型号规格计划数量用途(一)施工主要机械1强夯机履带式起重机30100t2-3强夯施工2夯 锤铸铁锤17.6t5强夯施工3推土机上海-120D601-
13、2平整场地4挖掘机小松1.0m31挖沟装土等5压路机振动式12-14T1-2碾压(二)施工辅助机械640T拖车NISSAN40T2设备运输740T汽车吊KATO40T1-2设备组装815T自卸车15T3运土9载重卡车CWL50PHL14.5T1设备运输10轻卡日产1.5T1交通(三)测量设备11全站仪RTS6321测量12水准仪DS32测量夯沉量注:以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。二、材料计划根据工程项目的施工进展情况,及时合理地调配施工材料,使得施工现场施工作料流动有序,不积压,不短缺,保证施工能够有条不紊的进行。由于本工程为比较单纯的强夯项目,施工中所需的主要材料为柴油和28钢丝绳,两者的计划用量分别为2t 和200m。第四节、施工进度计划根据本工程规模及施工特点,并结合实际情况,抽调精兵强将,组织人力、物力突击,确保有效工期30天内完成全部工程的施工。施工现场组织人员配合甲方及监理等进行项目管理,实行统一指挥,内外协调,支态控制。第一阶段为施工准备:场地清理及平整;测量定位及复核;组织人员机械进场等。计划在3天内完成。第二阶段为强夯及碾压施工:强夯及碾压基本同时进行,安排23台强夯机施工,可在30天内完成本次强夯任务。本工程按上述计划有序进行,工期按30天安排(不含施工准备及检测、验收工期),根据我公司的实力和经验,采取有效的组织和技术措施,我