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1、污水处理设备安装组织施工方案XXXX环保工程有限公司20 年 月目 录 一、工程概况二、施工总体目标三、施工进度计划四、安装工程施工组织设计五、系统工艺调试方案六、员工培训计划七、管理体系、质量保证体系八、安全文明施工措施一、工程概况本次投标工程：XXXX旅游度假城污水处理厂。污水处理厂设计总规模为1.5万m3/d；经污水处理厂处理后的污水排入礼季河。本项目设备安装工程包括工艺管道安装工程、设备安装工程、电气仪表安装工程。二、施工总体目标以质量为中心，采用质量管理和保证等系列标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备、精心组织、科学管理、优质高速完成施工任务。按照国
2、家标准GBJ300-88系列要求验收，力争工程质量达万宁市建设工程的标准。以满足业主方对该工程的工期要求为前提，完成合同范围规定的承包内容。完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤事故的发生。贯彻有关建设文明工程施工法规，划分职责，实现现场文明施工标准化。信守合约、密切配合、认真协调好各方面的工作，接受业主和监理方对工程质量、进度、计划的协调以及现场管理、控制的监督。三、安装施工进度计划3.1、主要机械设备计划序号机械名称单 位数 量备 注1电焊机台62套丝机台13电 锤台24电动试压泵台15型材切割机台16合 钻台17起重设备套23.2、人力资源配备表项目经理 负责土建施工组织计划实施和质量监督
3、 负责安装工程的施工、计划、组织和质量监督 技术总负责 施工总负责 安全员 资料员 材料员 质量员 安装负责人 成本核算员 质量管理员 设备安装二队负责人华益中12人电气安装队负责人莫莫新强6人设备安装一队负责人贺盘君12人3.3、设备安装进度计划 单位：天 时间项目102030405060708090100110120130140150160170180格栅风机房、风机潜水泵CASS池、撇水器CASS池、曝气器CASS池、搅拌机污泥浓缩机带式 压滤机仪表控制自动化控制变配电间、高低压柜管道阀门单机试车联合试车四、安装工程施工组织设计本工程项目主要设备包括格栅、风机、水泵、撇水机、曝气器、潜水
4、搅拌机、污泥浓缩机、带式压滤机、阀门类、高低压开关柜、控制信号屏及配电箱的安装、照明灯具安装、电缆、母线、接地、电线管路敷设及管道的安装仪表仪器等。1、设备运输及验收1.1、设备开箱验收：1.1.1、设备的型号是否正确、有无磨损。1.1.2、零件、附件、易损件是否短缺。1.1.3、办理交接手续1.1.4、设备的各种证件是否齐全。验收要点：a、按照装箱清单核对大件，按设计进行编号，并逐台登记造册，注明放置地点。b、核对设备的名称、规格型号、数量是否与设计相符。c、检查设备外观和包装，如有缺陷、损坏或锈蚀，应登记造册。d、备传动、滑动部分的防锈油料进行保护。e、开箱时主要按清单对到货设备的名称、规
5、格型号、数量及外观进行更深的检查。f、设备验收由生产厂家、建设单位、施工单位在施工现场进行联合验收。1.2、设备的二次搬运：指设备到货后进入工地或指定地点，在安装前到安装场所的室外搬运，一般根据设备的体积与重量选择合适吊车与载重汽车，由起重工负责考虑吊装、捆绑设备用的绳索规格。要保证搬运的安全并注意以下几点：1.2.1、绑扎和吊装时，用软衬垫好设备，保证设备的表面不受损伤。1.2.2、勘察途经道路，是否有管沟或其它不实之处，防止在搬运中倾倒。1.2.3、要有专人管理。2、机械设备安装准备工作：2.1、基础验收：按照设计验收基础。2.1.1、确定施工平面的基准点X、Y、Z三个参数，由设备场所轴线
6、找到中心线。2.1.2、按照设计，对基础，预留孔、洞，预埋螺栓的位置、质量进行外观检查，并记录。质量要求如下：项 目偏 差基础底座位置（纵横轴线）20基础各不同平面的标高+0基础上平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸-20凹台上平面外形尺寸+20竖向偏差-5 +20预埋地脚螺栓标高20中心距（根部和顶部测量）2预留地脚螺栓孔中的位置10深度202.1.3、基础经验收后发现不合格的地方应立即进行处理并达到要求。2.2、清洗与检查：2.2.1、解体：按规定需要进行解体的设备要进行解体，解体前必须熟悉设备的机械构造，明确其用途和作用，牢记零件装配的位置，研究拆卸方法。2.2.2、初次清洗：设备在安装后
7、试运行前应进行详细检查和清洗。清洗时应注意以下事项：a、设备运至安装地点，在开箱检查后，应及时进行表面清理。b、设备加工面的防锈油层，只准用干净的棉布，木刮刀清除，不得用砂布或金属刮具。c、如系干油，可使用煤油清洗。d、如系防锈漆，可使用香蕉水、酒精、丙酮清洗。e、滑动面未清洗完毕前，不得移动其上面任何部件，对滑动接触面应仔细清洗，不得附着灰砂或铁屑。f、使用汽油及其它挥发性高的油类清洗时，勿使油料滴在机身油漆面上。g、清洗设备用过的油布、棉纱等，不得放于设备基础上，以免影响灌注水泥、砂、浆的质量。h、加工表面如有锈蚀，用油无法清除时，可用棉布沾醋酸擦掉，除锈后用石灰水擦洗，再用干净棉布擦干。
8、i、凡需要组合装配的部件，必须先将接触面清洗干净，并涂以润滑油，便于进行装配。2.2.3、二次清洗：2.2.3.1、此工作是安装后，试运行前的一次彻底清洗和检查工作，其中减速箱、轴承等是必检项目，对内部传动机构的间距要按规定测定。2.2.3.2、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸部件。2.2.3.3、特别注意所有油孔、油管的畅通和清洗，油管接口处不可漏油，对润滑油杯中的线蕊，应取出用汽油清洗，干燥后放回原处。2.2.3.4、减速箱清洗时，将箱内存油放出，如有干油要去掉，注放煤油，转动齿轮，并用毛刷、棉布清洗，然后放出脏油，待清洗干净后用棉布擦净。箱内不得有铁屑沉淀物。2.2.4、检查：2.2.
9、4.1、设备内外彻底清洗后，测出转动部分、滑动部分、死点等间隙，并做好记录。2.2.4.2、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。2.2.4.3、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。2.2.4.4、检查各部件的完好性、转动灵活性。2.2.4.5、对轮间隙、滑动装置的间隙，精度必须严格保证。3、重点设备的安装及试运行3.1、格栅为了防止部件损坏而包装了防护粘贴，不得提前撕离，必须在现场整机安装后撕离。a. 先对设备安装位置及标高进行检测，是否符合设计要求。b. 设备安装平面位置偏差应小于20mm，标高偏差不大于20mm，两侧符合设计要求。c. 设备安装定位应准确，其安装角偏差不大
10、于0.50，各机架安装应联接牢固。d. 格栅栅条对称中心应与导轨的对称中心重合，栅条的纵向面与导轨侧面相平行，其平行度允差不大于0.5/1000。e. 两侧针齿条跨距（中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm。f. 耙齿与栅条的啮合应无卡阻，且侧隙不大于0.5mm，啮合深度不小于35mm。试运行达到：a. 按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。b. 在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，栅片运动应位置正确、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。c. 协助进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验清污效果，栅片上的垃圾应无回落渠内的现象。3.2、风机鼓风机各部
11、件及辅助设备之间的联接和安装顺序应按制造厂手册为准。 风机的安装：a、鼓风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。b、叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术文件的要求。c、驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差应符合设备技术文件要求。d、管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。试运行：a、安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标：b、空载运行1小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。c、协助进行现场负载试验，在101000Hz频率记录振速度值，测量噪
12、音，并提供计算结果和完整的表示流量，压力和输入功率(kw)的性能曲线。3.3、水泵潜水泵的型号、技术指标必须和设计完全相符，能与出水管座自动耦合连结（除非另有规定），出水管座用基础螺栓与集水坑底板连结。自动连结处应具有金属面与金属面的有效密封，并便于在检查与维修时拆下。每一潜水泵应装具有安装导向系统，并备有一吊链和合适的起吊设备。在安装前，制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。潜水泵装置在进水泵房内的安装顺序应按制造厂安装手册为准。 水泵安装：a、待设备进场后按实际尺寸预埋地脚螺栓，检查基础标高，中心线满足图纸要求，其偏差2mm。b、潜水泵安装时，泵体的水平度不得超过0.1mm/1m，水平联轴器应保持同轴度，轴向倾角不得超过0.8mm，径向位移不得超过0.1mm，垫铁厚度不得大于100mm，小于30mm，层数不超过三层。垫铁垫好后应将其各层焊牢。垫铁位置为：相邻垫铁组不大于0.5m，地脚螺栓两侧必须用垫铁。各部位安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于30mm。
