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1、Xxx公路大桥钻孔灌注桩施工工艺第一章总则考试大论坛第1条XXX公路大桥全桥为67孔50米予应力钢筋混凝土梁，除两岸桥台采用沉井基础处，其余66个桥墩均采用钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩工作量大，在卵石层中钻孔深达30余米。经过一年多的施工实践，使我们初步挖掘了一些冲击钻孔的规律性，但还不能说完全占有施工的主动权。 第2条根据地质钻探资料，钻孔灌注桩基础处在第四纪石英岩、石英砂岩的卵石层中，自河床面以下6至8米（个别为10米）为细砂、粉砂层，以下则为紧密卵石层粒径有达40至50厘米，有些钻孔夹层厚1米以内的砂层或卵石近代胶结层，在施工过程中应根据水文及地质变化情况，采取相应措施，保证钻孔的顺利进展
2、。 第3条一根钻孔灌注桩的工艺过程可以分为下述五个阶段，每个阶段的技术作业要点是： 第1阶段护筒下沉一一要求位置正直，护筒不漏不破。www.xamda.CoM考试就到考试大第2阶段刃脚下造壁处理一一使护筒底部与卵石层紧密结合，具有稳固的过渡孔壁；钻进中保持孔内水头，防止坍孔，这是顺利钻进的关键措施之一。 第3阶段卵石层中冲击造孔一一正确掌握清碴、投土、冲击钻进的作业循环。及时更换钻具，勤检查，勤探孔，防止人身和质量事故。 第4阶段终孔清孔一一保证孔底标高符合设计要求，调好孔内泥浆，尽量减少沉淀，并快速下好钢筋笼，做好填充水下混凝土的准备工作。 第5阶段钻孔中填充水下混凝土一一充分准备，统一指挥
3、，保证灌注水下混凝土质量，不出断桩事故。 第二章开钻前准备工作来源：第4条开钻前应规划和布置场地，测放桩位和水平标点，安装墩位平台、钻架、卷扬机及起吊设备，备好出碴、修钻等设备。做好施工组织安全和技术交底以及思想政治工作，指定专人负责记录。 第5条护筒制作及下沉 外径1.86m，内径1.7m钢筋混凝土护筒按设计制作，每节高2m（或2.5m），经检验合格后，才能送往工地。检查标准：上口（或下口）直径误差不得超过10mm，顶面水平高差不大于15mm，混凝土须达到设计强度，筒身应外光内实，保证不漏水。来源：下沉方法：可用空气吸泥机吸泥加压重，反拉等方法帮助下沉到进入卵石层0.5m左右（吸泥管上划尺寸
4、，以吸出多量卵石时吸泥机头标高作为卵石土层面标高）。在水位有变化、受冲刷的河床中，护筒两刃应下沉到进入卵石层1.5至2m，并须进行围护，预防水流冲刷后护筒内加高的柱压力使刃脚发生渗漏，不能保持孔内水平，而造成漏沙坍孔的严重事故。 吸泥下沉注意事项：吸泥管要吊放正中，防止偏吸；开风时防止机头反击撞破护筒吸泥过程中及时补水，保持水位高出外面水位1.5m以上，避免翻砂。当出现翻砂时，须注意河床凹陷范围，防止危及平台基桩。 用压重、反拉帮助护筒下沉时，要对称加载，以免引起倾斜，要随吸泥及时加载下沉，避免大量翻砂。 护筒下沉完毕，四周应及时回填。表面填粘土一层并加夯实，防止积水渗入。 护筒接高要求顺直，
5、当下节位置平正时才能对接施焊。焊缝应不漏水。考试大论坛护筒顶面中心与设计桩位偏差，在顺桥方向及横桥方向上均不得超过50mm，同时其斜度不得大于1%。下沉完毕，应进行测量，做好竣工记录。 第6条护壁泥浆。冲击式钻进，在孔中投入散碎粘土，利用钻头冲击造浆。选择造浆粘土的指标：调成比重为1.30纯泥浆时，其胶体率不小于90%（当料源有困难时，允许在85%以上），泥浆粘度为18至22秒，粘土中不含未风化的大结块。钻进时，孔中泥浆比重不宜小于1.30至1.35，在卵石层中可适当加大泥浆稠度（比重宜为1.4至1.6）以增强悬浮钻碴能力。 第7条钻机（卷扬机、钻具）及钻架应安放在稳固的基础上，确保在施钻过程
6、中不发生位移和下沉，以免出现斜孔弯孔等事故。安放钻架起吊钻头对护筒顶面中心位置误差不应大于20mm，钻进中定期校核，有变动时，应重新调整。 第三章钻孔来源：第8条护筒刃脚以下的护壁处理，要仔细施工，从刃脚到以下2m左右，泥浆造壁要反复冲砸坚实，保证在钻进整个过程中不坍不漏，可按下述步骤进行： 吸泥达到刃脚时，先投粘土1.2至1.5m3，钻深至刃脚以下0.5m； 回填粘土块和小片石（粒径不大于0.15m）按1:1混合，填到刃脚以上0.1至0.2m，顶面应抛平； 用钻头小冲程反复冲砸，钻进到护筒刃脚以下0.8m； 再次回填粘土与小片石的混合物约0.9m至1.0m，顶面应抛平，以防钻头打坏筒壁； 一
7、般按上述方法，逐步加深，反复冲砸2至3次，必要时，填土、石冲砸宜多重复几次。 第9条在滩地上的钻孔，如果充分了解地质钻探资料，并且护筒下沉时翻砂量不大，刃脚不空的情况下，可以采取“浓泥浆、低冲程、不投片石、一次冲砸”的护壁处理，可按下述步骤进行： 护筒内投散碎粘土2至3m3，泡发松散，粘土上层可略垫一层片石，避免吸钻； 用低冲程1至1.5m冲砸拌浆，边冲边加粘土，使泥浆浓度尽快变稠，达到比重在1.5至1.6左右； 发现泥浆过稠，钻进缓慢时，进行清碴换浆；本文来源:考试大网钻深到刃脚以下1m左右，清碴，投粘土1.0至1.5m3重复冲砸拌浆； 在刃脚以下2.0至2.5m后，才改用较高冲程，正常钻进
8、； 发现失水现象，护筒内水位缓慢下降，应补水和加投粘土。第10条十字型钻头冲击造孔。来源：考试大整个钻进过程中，孔内应经常保持有稳定性良好、稠度适当的护壁泥浆，在正常情况下，一般按钻进累计1m1.5m3左右，并随时补水，保持孔内水位高出地下水位（或河中水位）1.5至2.0m，使孔内有稳定的超压，以防坍孔。考试大论坛钻具-钻头的刃口直径应严格保持在1330至1360mm范围以内，3.5吨以上钻头限为1340至1370mm。弧刃部分不能有突出的台阶形，钻头直径磨耗小于规定限度时，应即用耐磨焊条补焊，钻头上应焊有32mm钢筋环4个，并用28短钢丝绳围绕2至3道以备掉钻后容易打捞。 （注）为了保持有一
9、定的扩孔率，钻头直径与钻进速度有关。当钻进速度较快时，采用1340至1370mm（3.5至3.8吨钻头）。在一个钻孔钻进中，不可时时改变钻头直径的检查标准，以免造成卡钻。 钢丝绳的破断拉力不得小于30吨（24至28mmD型637+1麻心）长度应保证钻头下到孔底后，卷扬机滚筒上仍有4至6圈（并加备用6圈），绳尾应锚固在滚筒上。 转向滑轮、起重滑轮宜有滚珠轴承，轮径不小于绳径18至20倍。来源：冲程一一起落钻头应平衡，以防冲撞护筒及孔壁，严防“打空锤”，发生掉钻事故。 1在护筒中及深到护筒刃脚下3m以内小冲程1.01.5m防止钻头倾斜打坏护筒及孔壁，并造成坚实孔壁 2在砂层及含砂成分较大的卵石层中
10、中小冲程12m并加大泥浆稠度反复冲砸，做成坚实孔壁，防止坍孔 3停钻后再次开钻时由小冲程逐渐过渡到正常冲程避免卡钻 4正常钻进45m取得较大的冲击能和大的冲击频率考试大全国最大教育类网站(wwwExamda。com)5接近卵石胶结层及通过胶结层时中等冲程23m增加护孔率，防止卡钻 6抛石回填重钻时中等冲程23m修园孔径扩大孔径 7最大冲程不得超过6m防止卡钻、吸钻冲坏孔壁、孔形不园等来源：考试大清碴、投土一一正常钻进中，每3至4个班或进尺达2m清碴一次，每班开始，应测孔深并了解和掌握孔内情况，当泥浆内含砂量增大或钻进速度显著减慢时，也应取碴。 用取碴桶清碴，使浆内含碴显著减少，无粗颗粒，比重降
11、到1.2至1.25为止，清碴时必须同时补水或回浆，保持孔中水位。 清碴后测孔深一次，并进行检孔后投土（按累计进尺每1m投1.5m3），然后开钻，投土次序可如下：在4小时内投放1.5至2.0m3，使泥浆比重较快增加到适于正常钻进；以后各班随钻进陆续投土。 清碴、投土数量均应在班报表中详细记录。来源：检孔一一检孔器外径1.4m，长6m，用25mm园钢制成，钻进中应经常检孔，接近及通过卵石胶结层应加强检孔，更换钻头前，一定要检孔，应将检孔器检到孔底才允许放入新钻头，禁止用加重的检孔器冲击强插等方式检孔。考试大全国最大教育类网站(wwwExamda。com)如发现弯孔、斜孔或孔径过小，应立即停钻，抛石
12、回填到卡住检孔器的标高以上0.5至1.0m处，重钻。不准用钻头修孔以防卡钻事故。（一般抛填用粒径不大于200mm片石，如多次抛填重钻无效时，可改抛粒径不小于150mm大卵石）。来源：每班应检查卷扬机、钻具及起吊设备，对大绳和钨金套钢丝绳的磨耗情况，要做到心中有数，及时更换。特别注意检查钻头上方20cm处及大绳和钨金套连接处，上下滑车转向处及上滚筒处的钢绳磨损情况，发现压扁、死弯、乱股情况严重者，应立即更换，便换标准：637+1钢丝绳，每米断丝20丝，619+1钢丝绳，每米断丝10丝。 连接钻头的钨金套（即锚环）短钢丝绳，应特别注意，退出钻头外面检查断丝情况，发现断丝数超过10丝立即更换。 大绳
13、与短绳有两种连接方式：搭接；用8个钢绳卡子交错夹紧，第一个卡子的座版应安在长绳这一方，其余交错安装。扣接；大绳和短绳绳头做成套圈，应各安装一个“梨形环”用不小于42mm的卸环连接，两个绳头套圈用4至5个钢绳卡子夹紧，卡子的座版应安在长股的一方。 应规定专人负责卷扬机加油及检查工作，发现异常情况，应立即进行处理。 第11条关于在一个桥墩同时两孔开钻的规定； 第1、4号和第2、3号桩位，不得同时施钻； 一孔钻进时，邻孔不得下沉护筒。 （注）上游孔距3.7m的钻孔为1号、4号、下游为2号、3号。 第12条终孔孔深应是钻到预计标高以专用测铊测出孔深4点的平均数。 第4章清孔 第13条终孔时清孔的作用在
14、于：使沉淀层厚尽量减小；使孔底标高符合设计要求；并且在设计孔底标高处有足够的混凝土断面；尽可能提高孔底的承载力；同时也为了填充混凝土时保证质量，不出故障。 清孔方法及清孔标准： 比设计孔底标高超钻0.5至1.0m。来源：考试大的美女编辑们用取碴桶清碴到无粗颗粒，孔底泥浆比重为1.20至1.25并测孔深。 投碳酸钠干重150至160公斤（按孔中泥浆重1.52），用钻头搅拌均匀。来源：考试大一次投粘土1.5至2.0m3，用钻头小冲程反复冲砸拌浆到终孔时标高并略有钻进，此时要求孔内泥浆比重不大于1.35，并测孔深。 终孔到灌注混凝土前，由值班技术人员，会同处、队质量检查人员进行检查，合格后填写钻孔桩水下混凝土灌注前检查证。来源：泥浆比重用活盖取样罐（内径132mm，高200mm，上口开直径50mm孔，带杯状活盖，重7公斤）吊到孔底提取带碴泥浆，经过1mm筛孔网过滤后，用1002型泥浆比重计在现场测出泥浆比重，实施时应注意到泥浆内的含砂量影响比重值的变化颇大。因此，必须做到临近终孔标高前的一两次清碴应力求彻底。投土换浆应用低冲程搅拌，避免产生新的钻碴。 应根据泥浆比重及清碴程度两个指标来评钻孔底质量。采集者退散测量终孔标高专用测铊为园锥形密封的铁盒，高200mm，底140mm，内配装铁砂，使整个重量为3.7
