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1、一、编制依据1 GB3811-83 中华人民共和国高处作业吊篮标准2 GB6067-85 中华人民共和国起重机安全规程3 JG/T5032-93 高处作业吊蓝4 JG5027-92 高处作业吊蓝安全规则5 JG5034-93 中华人民共和国高处作业吊篮用安全锁6 JG5033-93 中华人民共和国高处作业吊篮用提升机7 GB5972-86 起重机用钢丝绳检验和报废使用规范8 JG/T5025-1992 高处作业吊蓝性能试验方法9 GB19155-2003 中华人民共和国高处作业吊篮 10、JGJ128-2000 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 11、 北京市建筑工程施工安全操作规程二、工程
2、概况北京某某西塔楼（C）灯笼体位于西塔楼4344层，高度为172米185.8米，灯笼体外幕墙形式为框架式石材幕墙，约1800平方米。石材采用36mm的灰麻花岗岩，石材幕墙往内进去约4米为金属板挡墙，金属板挡墙为铝板幕墙，C2/CC-CH轴和 C9/CC-CH轴为单层铝板幕墙，其余部位为双层铝板幕墙，幕墙面积约为3000平米；灯笼体脚手架搭设高度约为，脚手架体采用门式脚手架和吊篮架组合使用，吊篮设置于结构外侧,门式脚手架设置于结构内侧,吊篮在一个立面里需使用部的和部3 的，吊篮搭设在楼层顶部结构；门式架和吊篮的平面布置图如图。三、施工部署由于北京某某西塔楼灯笼体结构施工工期短，为更好地配合其它分
3、包单位施工，节约施工工期，我司计划在主体结构施工结束后，根据各作业面幕墙施工的具体情况，尽快进行灯笼体幕墙施工，石材幕墙外侧采用吊篮进行安装，石材幕墙内侧采用门式脚手架进行安装，;铝板幕墙内、外侧均采用门式脚手架进行安装，铝板幕墙施工顺序由于角位框架42层以下和42层需要同时施工，为了确保安全，需要在四个42层转角位置搭设防护平台，作为吊篮起降平台和高空防护措施。灯笼体石材幕墙计划在43层以下单元体吊装完后进行安装。石材幕墙安装顺序大致为从下到上,连墙杆位置先甩开,等大面安装完随脚手架的拆除而进行安装;铝板幕墙的施工顺序基本不受限制,可以上下左右同时施工,遇有连墙杆位置时也是暂时甩开,然后脚手
4、架拆除时再进行安装.四、灯笼体脚手架施工方法、防护平台的施工方法防护平台在C楼42层楼层搭设，采用483.5mm钢管，以结构外立面为基准向外悬挑3m，平台双层满铺钢脚手板或厚木板，防护平台平面图如图1。1.1、预埋铁环搭设防护前需在42层楼板上预埋12钢筋制成的铁环。铁环预埋位置为从结构边缘向里800mm，铁环横向位置为砼柱的两侧及砼柱之间，预埋铁环的间距不大于1.2米。1.2、搭设下层平台1.2.1首先用钢管穿过预埋铁环，安装42层挑杆，挑杆安装在砼柱的两侧及砼柱中间（对应预埋铁环），挑杆间距不大于。挑杆先挑出0.5m，此时搭设第一道水平横杆，横杆安装好后将下层撑杆（下层撑杆的布设分格同挑杆
5、）与42层水平横杆固定好，水平横杆间距为，然后42层挑杆继续外挑至1.5m处，此时搭设第二道水平横杆。挑杆挑到3.0m处时搭设最后一道水平横杆，并用钢管将挑杆与砼柱抱紧锁死，同时将下层斜撑与砼柱抱紧抱死。1.2.2 下层挑杆、水平横杆和下层斜撑固定好后，搭设下层竖向斜撑，斜撑的布设应对应下层挑杆，斜撑安装完成后开始铺设下层脚手板，脚手板采用钢脚手板，满铺，在铺设的同时用8#铅丝将脚手板与钢管固定好。2.3下层脚手板铺设好后，开始安装立杆，立杆间距同挑杆间距。1.3、搭设上层平台1.3.1搭设上层挑杆。上层挑杆间距同下层挑杆，上下两层挑杆的间距为1.5m。挑杆与立杆用扣件固定并用钢管与砼柱抱死。
6、1.3.2搭设上层水平横杆。水平横杆间距1.5m，与挑杆用扣件固定好。为保证结构有良好的受力，在砼柱两侧用钢管搭设竖向斜撑。1.3.3上层挑杆、水平横杆和支撑杆搭设好后，开始铺设上层脚手板，脚手板采用钢脚手板，满铺，在铺设的同时用8#铅丝将脚手板与钢管固定好。为保证架体的安全，架体搭设完后再用12.5钢丝绳拉在层，钢丝绳设置的平面尺寸详见灯笼体脚手架钢丝绳分布图（图2）。1.4、防护平台的拆除防护平台的拆除顺序与搭设顺序相反。首先拆除上层防护的脚手板，再拆除上层水平横杆、水平斜撑与上层挑杆，接着拆除立杆与竖向斜撑。待上层防护拆除完毕后，开始拆除下层防护的脚手板、水平横杆与水平斜撑，接着拆下层的
7、挑杆，最后拆除下层斜撑。1.5、安全防护搭设图防掀翻斜撑图、吊篮的施工方法2.1、吊篮的安装 由于单元体41F、42F收口在灯笼体施工前，而单元体42F收口需要吊篮的配合才能进行吊装，故吊篮应于内门式脚手架搭设前进行安装。2.1.1、吊篮支架的安装先在43层临时搭设四部门式脚手架（如图3、图4），门式脚手架的搭设高度为13.5米（此脚手架仅用于搭设吊篮支架），两部架子的距离为1米，架子应与里外主体结构或钢结构连接起来并搭设牢固，连接方式采用搭设连墙杆，连墙杆的纵向距离为4000mm，然后在两架子间顶部放置一根长度为2米的12080*4mm的方钢管，并绑扎牢固，在方钢管中间挂一个定滑轮（滑轮要固
8、定牢固），用一根25的绳子穿过滑轮，然后绳子一头固定在吊篮支架中间位置上，由43层人员慢慢往下拉，支架就往上升，升到位后由先上到架子上的人员扶住，且慢慢将支架前端放置在土建外围结构上，后端放置在钢结构上，而后在架子前端用钢角码将支架与埋件固定起来，以免架子往前面滑移，最后把架子后端与钢结构连接起来，连接方法采用16圆钢制作好的连接件1（如图5）将支架完全固定在钢结构上（如图6），在安装架子的同时搭设第三、四部架子，以方便下一个支架的安装，其他支架依此方法逐一进行安装，连接件1计划加工套，每部吊篮的每个支架后部用两个连接件1固定起来。2.1.2、篮体的组装及吊篮的架设吊篮采用ZLD63型电动吊篮
9、，篮体长度为6米，计划进场吊篮2部（吊篮的分布图见图1），ZLD63型电动吊篮具体参数如下所示： 型号：ZLD63 平台尺寸： 6m0.70 m1.53 m。 额定载重：630公斤 提升机（ZLD63）2台； 安全锁（LS20）2把； 电控箱1套； 钢丝绳（直径8.3毫米）四根； 极限开关（JLXK1-111）2个； 手控手柄（COBB1）1只； 电缆（32.5 + 21.5） 1根。 安全绳1根。A、吊篮篮体的组装由专业吊篮公司技术人员进行组装。B、篮体组装示意图如下所示：C、吊篮组装好后穿吊篮钢丝绳时，篮体放置在首层地面上，钢丝绳与篮体接触的下端先在首层地面穿好，穿支架钢丝绳时，钢丝绳不得
10、受力。D、吊篮安装完毕后，先在室内进行吊篮篮体电气调试，确保吊篮一切运转正常，按照吊篮相关规范要求进行超载试验。超载试验合格后，通知总包、监理准备吊篮验收，验收合格后方可将吊篮正式投入使用。E、吊篮安装好的示意图如下：F、安装好后吊篮的安全绳必须固定在顶层钢结构柱子上，作为施工人员的安全保险。G、吊篮在到达施工面后应及时将相邻两部吊篮进行固定，并用加工好的角钢将吊篮与门式脚手架进行连接，以免吊篮在施工当中摇摆晃动（如图11）。2.2、吊篮设备的安全检查与维护保养2.2.1、使用检查操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常，应立即修理，异常情况消除后才能投入使用：A、设备
11、各安装部分的连接是否牢固可靠。B、检查电源线连接点，观察指示灯。C、按操作开关按钮，检查平台是否处于水平、否则应调至水平。D、检查提升与平台连接处，看是否有变形、开裂、松动等异常。E、检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可触发，钢丝绳能否自由通过安全锁。F、检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行，如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩擦片。间隙的调整：拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再转动相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0.5mm；磨擦片的更换：磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需
12、更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）。G、检查有无钢丝断裂和磨损情况。2.2.2、定期检查专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间每周12次，检查方法，内容同上。2.3、常见故障分析及处理故 障原 因排除方法吊篮不能停止电机电磁制动失灵调整磨擦盘与衔铁间隙电机转，吊篮不动；提升机噪声大钢丝绳和绳轮间打滑或传动部分有问题检查整个提升机，更换损坏零件离心限速器处发烫离心块与外壳有磨擦调整限速块的弹簧安全锁打滑绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹有问题消除油脂或调换绳夹两个提升机不能同时升降万能转换开关
13、失灵更换转换开关电机只响不转缺相电机内部断相查保险是否完好，开关有无虚接，插座是否插实，电源线有无断线，用万用表查是否断相电机不能自锁（电机断电后自动下滑溜车）电机磨擦片磨损；磨擦片内进油或有脏物；电机压簧坏调整磨擦片间隙用细砂纸打去脏物换弹簧限位开关不起作用电源反接限位开关坏开关与限位板接触不好交换相序换限位开关调整限位开磁臂2.4吊篮的的拆除石材幕墙安装完毕后，吊篮直接降到首层进行拆除，篮体拆除后再将吊篮钢丝绳收到顶部由电梯运下来。2.5吊篮支架的拆除由于室内位置还有门式脚手架，所以支架的拆除就方便多了，首先用粗绳子把支架捆绑牢固（绑在支架中间位置），并将绳子固定在里边钢结构上，然后由两人
14、在上边慢慢卸掉支架连接螺丝，在门式脚手架上把支架拆分成小部分，最后运到43层由货运电梯运下。、门式脚手架的施工方法3.1、门式脚手架的搭设需要门架1150个，交叉支撑2190付、连接棒2500个， 200*50*3000的木跳板230块，100*50*4500木方180根, 648*3.5钢管360根，4.548*3.5钢管75根,3m 48*3.5钢管450根,油托700个,1.2m连接杆710根，对接扣350个,十字扣4900个,转扣360个,专用脚手板315块，专用梯子56块，水平加固杆315根，栏杆立柱2300根，栏杆拉杆315根，安全网2500m2。3.1.1金属板挡墙幕墙采用门式脚手架进行施工，门式脚手架的搭设由专业架子工进行，架子分为里外两部分如图7；单个门架高度为1930mm宽度为1219mm，灯笼体高度为13.8米，故需要搭设7层架子就能满足施工要求。3.1.2经计算整个门架搭设完需要在40、41、42层进行加固,加固如图12。3.1.3所有架子及相关配件在搭设前进行检查验收，严禁使用不合格的门架、配件。3.1.4搭设前把43层场地进行清理，并按搭设平面图垫上200*50*3000mm木垫板。3.1.5木垫板垫好后安放底座，然后将第一层门架立在底座上，用交叉支撑把
