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1、目 录一、编制依据.21.1 编制依据.21.2 编制说明.2二、工程概况32.1 工程概况.32.2 结构概况.3三、施工总体部署43.1 施工流程.43.2 施工流水段划分.43.3 施工管理措施.4四、模板工程64.1 施工流程.64.2 杯基、承台模板施工.74.3 构造柱模板施工.84.4模板拆除.84.5模板施工控制重点.94.6 质量要求.104.7 安全文明施工.11五、钢筋工程125.1 钢筋进场.125.2 钢筋制作.125.3 钢筋绑扎.135.4钢筋工程的质量控制要点.205.5 钢筋试验要求.205.6 钢筋工程验收.215.7 质量保证措施.22六、混凝土工程236
2、.1 施工准备.236.2 混凝土浇筑.23基础工程施工方案第一章、编制依据1.1、编制依据1中铁工程设计院有限公司所作本工程相关图纸。2 本工程施工招标文件和南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司与本公司签订的施工合同。3本企业施工技术力量，机械设备能力及历年厂房施工经验。4. 现场勘探结果。5. 现行国家有关施工及验收规范、规程；江苏省、常州市建筑施工的有关规定要求。 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-91钢筋混凝土用热轧光
3、圆钢筋GB13013-91钢筋焊接与验收规范JGJ18-96 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026. 尚未列出的与本工程施工、安装有关的工程施工、安装、验收规范和技术标准以及有关的法律、法规将遵照现行的规定执行。1.2、编制说明本方案作为本工程基础施工详细指导性文件，编制时对以下几方面内容给予了充分的考虑：以满足招标文件及招标单位的全部要求为基本原则，突出安全、快速、有序，优质高效的施工特点。坚持针对具体工程特点，一切从实际出发的原则，力求技术先进、科学管理、经济实用的原则。紧密结合本工程的特点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实行动态管理并动静结合的控制原则。第二章、工
4、程概况2.1、工程概况戚墅堰产业化基地建设项目齿轮传动事业部加工组装车间工程位于常州市戚墅堰区五一路东侧，总占地面积为47700m2。结构层次为框架结构，主厂房一层，厂房辅房三层。表2-1 工程概况表序 号项 目内 容1工程名称齿轮传动事业部加工组装车间工程2工程地点戚墅堰五一路3建设单位南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司4设计单位中铁工程设计院有限公司5监理单位常州市阳湖建设监理有限公司6质量监督戚墅堰建筑工程质量监督站7合同性质总承包合同8合同工期2008年11月25日2009年5月31日（282日历天）9建筑层数地上厂房一层、附房三层10耐火等级二级11防水等级级12质量目标合格2.2
5、、结构概况1、采用胶合板模板，支撑采用48钢管。2、钢筋连接钢筋规格（d钢筋直径）连接形式d22直螺纹连接20d16电渣压力焊d14绑扎搭接3、基础垫层C15，圈梁、构造柱、过梁，雨棚采用C25混凝土，基础：C25，预制梁，板，柱，C30,现浇梁、板、柱C30.本工地混凝土全部采用常州金莎混凝土有限公司该公司质资符合要求。第三章、施工总体部署3.1、施工流程 根据本工程占地面积大做施工部署时充分考虑机械、材料及劳动力的合理配置，使本工程达到以最少的投入获得工期最优、质量优良和环保及文明施工都达标的目标。定位轴线 土方开挖 局部河塘地基处理 基础垫层浇筑 杯基钢筋绑扎 杯基模板安装 杯基砼浇筑
6、基础验收3.2、施工流水段划分根据施工组织设计总体设想，本工程基础工程施工划分四个流失施工段。3.3、施工管理措施在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度，确保工程按期优质完成。1按项目管理模式组织实施，实行项目经理负责制的项目管理，加强合同管理，协调各作业单位关系，确保工程顺利完成。项目管理组织机构2建立质量保证体系，贯彻ISO9001标准，确保质量保证体系运行，把ISO9001的17个要素在项目上分解落实，严格从合同评审到物资采购、人员培训、施工组织、项目回访服务等过程的质量控制，使每道工序、每种材料均处在受控状态3实行“工作目标管理”，针对工程项目的关键点和难点开展
7、全面质量管理，强化质量监督检查，以工作质量保工程质量。4完善信息反馈系统，建立以项目经理为中心，以专业管理人员、内部施工队伍、外协单位为结点的信息反馈系统，发现问题及时调整，以保证项目目标的实现。5建立控制系统，为了实现项目目标需要调动每个管理人员的积极性，做到目标明确，责任到人、管理到位。根据标准建立五个控制系统。即：施工控制、材料控制、内业管理控制、现场文明施工管理控制，每个系统由专人负责，做到责任到人，目标落实。6加强技术管理，保证工程顺利进行，技术管理是施工管理的核心，工程施工中以施工组织设计及施工方案的编制和实施、图纸会审、图纸和技术资料的管理、总平面管理为重点，做好各个环节的管理。
8、7强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容场貌管理，确保常州市安全、文明工地。第四章、模板工程1、控制模板工程的质量，是保证钢筋砼结构质量的关键，因此对模板工程总的质量要求为：准确 模板的位置和几何尺寸必须准确牢固 模板自身安装连接和支架支撑系统必须牢固稳定严密 模板与模板之间拼缝应严密，不得漏浆2、模板及支撑选择：采用胶合板模板，支撑采用48钢管。3、施工准备：（1）、轴线标高：要求在支模前，首先对轴线、标高基准点进行复核，利用经纬仪将各类结构的轴线投测到外墙梁柱侧面上，经监理、建设单位现场代表复核后，用墨斗弹出轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，以便检查、验收。标高要在每楼号设一
9、控制点，方便引测和检查验收。（2）、模板翻样：木工作业组负责人根据各类结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每块模板上均需进行编号，立模时对号入座，提高操作工效，减少操作失误。（3）、模板制作：模板均采用15mm厚胶合板，纵横向水平背楞用50100mm方木，与15mm厚胶合板制作钉牢，弹线后用木工刨刨边修直，模板制作好后，随即用脱模剂涂刷两遍堆放。4.1、模板施工流程1施工之前由项目主管工程师组织施工人员进行交底，明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系，向施工人员讲解图纸意图，解决图纸中的疑难问题，使各区段分管施工员对施工工艺，施工重点有全面的了解，并清楚质量要求及工期控制目标，之后施工员向操作人员
10、交底。模板安装顺序：模板配板设计复核轴线、标高设置模板支撑绑扎钢筋模板固定校核模板轴线、标高作业班组自检工序质量验收。2钢筋工程检查合格后，由项目部通知有关施工人员方可进行墙、梁、柱、模板支设，支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、予留洞口的位置、数量是否正确。4.2、杯型基础、地梁模板施工一、基础承台、地梁侧壁采用120mm厚的砖模，每隔2M砌筑240*240砖柱。所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。杯基基础采用九夹板配合48钢管支撑体系。为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，
11、在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。二、砖胎模施工1、施工准备、材料及主要施工机具、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并要有出厂合格证及强度检验报告。、水泥：采用普通硅酸盐水泥。砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。、主要机具：大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小线、扫帚、八字靠尺板等。、作业条件、承台、地梁垫层均已完成，并办完隐检手续。、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm左右为宜。、测量配合在垫层上放出地梁、承台的位置线。2、操作工艺、砖台模砌筑前，承台、地梁垫层要清扫干净，洒水湿润。、按
12、测量放出的定位线砌筑240厚的砖台模。、承台、地梁的截面尺寸一定要准确，砌筑过程中要挂线，以保证砖台模的通顺、平直。、砂浆现场搅拌，应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成34小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。3、质量标准、砖的强度等级必须符合设计要求MU5。砂浆强度等级必须符合设计要求M5。、砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。、每250m3砌体留置一组砂浆试块。4.3、构造柱模板施工本工程构造柱均为小断面方柱，为保证施工质量，均采用组合木模板。合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。4.4、模板拆模现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模
