《某钢筋工程施工方案3.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某钢筋工程施工方案3.doc（31页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、工程名称： 某某市中医院城东新院 文件编号：钢筋工程施工方案编制人： 日期：审核人： 日期：批准人： 日期：目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工条件3四、施工准备31、技术准备42、材料准备43、机械准备54、劳动力准备5五、施工流水段划分5六、施工工艺61、钢筋加工62、钢筋绑扎与安装93、钢筋连接15七、质量保证措施211、钢筋原材料检验222、钢筋接头检验233、钢筋现场管理244、钢筋绑扎质量标准245、钢筋滚轧直螺纹连接质量标准256、质量保证措施26八、成品保护措施27九、季节性施工措施28十、安全保证措施291、钢筋吊运的安全要求292、钢筋绑扎的安全要求293、钢筋加工机
2、械作业的安全要求294、其它安全措施30十一、文明施工及环境保护措施30钢筋工程施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022、建筑抗震设计规范GB50011-20013、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20034、钢筋滚轧等强直螺纹连接技术规程JGJ163-20045、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1，04G101-3,06G101-66、建筑物抗震构造详图03G329-17、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、江苏宏源建筑设计有限公司出具的某某市招投标交易中心工程的结构图纸。二、工程概况某某市招投标交易大楼
3、位于某某市建设局南侧，供电局北侧，陶都路路东，交通便利。满堂砼基础、框架结构，建筑面积11087，地下一层，地上三层，层高3.6、3.9m，外装饰石材幕墙面。建设单位：某某市城市建设发展有限公司勘察单位：某某市建筑设计研究院有限公司监理单位：江苏鸿成工程造价咨询有限公司施工单位：江苏伟丰建筑安装集团有限公司三、施工条件钢筋加工场地已按现场总平面布置图要求布置好，并进入了正常运转状态，具备钢筋加工制作条件。钢筋制作场地用混凝土硬化，原材料与半成品料按要求分类堆放整齐，半成品钢筋尽可能堆放在靠近基坑一侧，以便运输及堆放场地的周转使用。四、施工准备1、技术准备1.1熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行
4、技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002、砼结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图 (03G1011、04 G1013、06G101-6)等文件，并将技术传达到每个施工作业人员。1.2组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。1.3复杂部位的钢筋需放样施工，并应建立样板制施工。钢筋放样人员必须熟读03G101图
5、集和抗震构造图集03G329-1，放样要优化设计，避免浪费材料。1.4了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。尤其在直螺纹的加工及材质上要严格把关。有关人员必须持证上岗。直螺纹技术人员提前进场，对施工队操作人员进行培训、考核，结业后颁发上岗证书，此外，厂家技术员在整个钢筋施工过程中应全程监督、指导。1.5做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。2、材料准备2.1钢筋工班组根据图纸进行钢筋配料，提前10天向项目部提出钢筋需要量计划。项目部根据钢筋工班组所提钢筋计划提前七天组织钢筋进场。2.2钢筋进场应进行验收，每批钢材必须具备生产厂家提供的质保单，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等；进场要
6、检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象；钢筋进场后立即通知监理见证取样每批进行送检，经检验不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。在加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试，当复试不合格时，必须退场。2.3钢材管理应有入库、出库台帐，钢筋进场后，要严格分批级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，不得混淆。2.4进行机械连接和焊接的接头在施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。2.5为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，钢筋下要用砖垛垫起离地面30cm以上，分层码放时,中间用方木分隔，按型号挂牌，并应按规定对钢筋原材进行标识，对
7、钢筋原材的标识分为四种状态：未检验、正在检验、检验合格、检验不合格。除标识为检验合格的可以使用外，其余标识钢筋不得乱用。2.6已加工好的钢筋成品要按楼层号、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。2.7钢筋工班组进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核后才允许进行加工，加工好后的钢筋需经质检人员复核后方可上作业面。2.8钢筋保护层采用砼垫块，钢筋马凳（用于地下室底板和顶板），塑料马凳，U型卡（用于剪力墙）。2.9 2022火烧丝，钢筋马凳，塑料马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。3、机械准备钢筋工程机械一览表序号机械名称单位数量备注1切断机台
8、12调直机台13弯曲机台14切割机台15闪光对焊机台16电焊机台27电渣压力焊机台14、劳动力准备钢筋翻样、加工及钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排，进场劳动力由劳务公司组织，现场施工人员必须经过三级教育后方可上岗。钢筋加工、绑扎操作人员需30人左右，要求能熟练作业的技工人数比例不少于60。五、施工流水段划分根据建筑物后浇带将结构施工划分成地下部分2个流水段，地上部分3个流水段，每个流水段面积控制在2000m2以下。现场钢筋工班组分作两个施工作业队。六、施工工艺1、钢筋加工1.1钢筋加工工序 钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，
9、要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。（2）钢筋调直：圆8盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，采用钢筋调直机进行调直。（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。1.2钢筋加工措施（1）节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好
10、钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办
11、法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。本工程是有抗震要求的框架剪力墙和框架结构，下料时应按相应抗震等级的锚固长度进行，锚固长度不得小于250mm。纵向受拉钢筋抗震锚固长度表（4）试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。（5）材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。（6）钢筋的弯曲成型采用弯曲机，应按划线试弯弯曲成型的顺序进行。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A.HPB
12、235钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。B.钢筋末端的135弯钩,HRB335、HRB400钢筋的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。C.钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。D.弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。 E.箍筋平面无翘曲、扭曲变形，四角在同一平面。末端弯钩应保证135，其弯钩平直部分长度不小于箍筋直径d的10倍（不宜大于10d10mm，避免浪费），且两个弯钩平直段相互平行。（7）钢筋加
13、工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内径尺寸52、钢筋绑扎与安装2.1钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。地下室底板下部保护层为40mm，上部保护层为20mm；地下室外墙外侧保护层为50mm，内侧保护层为25mm，基础下部保护层为35mm。梁、板、柱、内墙保护层见下表：墙、板梁柱C20C25C4550C20C25C4550C20C25C4550201515302525303030地下室底板及顶板钢筋保护层控制采用钢筋马凳和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋采用塑料垫块及拉接钢筋控制保护层；墙筋采用
14、U型卡及拉接钢筋控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和塑料马凳。梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。2.2地下室底板、基础钢筋绑扎工艺流程放线验线画分档线绑承台基础下部钢筋绑防水板下部钢筋插墙柱钢筋绑承台基础及防水板的上部钢筋。在垫层上弹出轴线及墙、柱、承台基础位置线，并用红油漆标明柱钢筋的位置和钢筋的根数，根据钢筋的间距弹线（注意钢筋绑在弹线的同一侧），以保证钢筋位置和间距的正确。钢筋绑扎时，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。靠近底板边的钢筋离底板边缘为5cm；钢筋接头数量保证同截面不超过50%。为保证钢筋位置正确，双层钢筋网中间设置钢筋马凳，之后即可绑扎上层钢筋，绑扎方法同下层。下层钢筋保护层采用结构同标号砼垫块，间距600mm梅花型布置。墙柱插筋下端用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，上端用临时箍筋绑扎固定，绑扎要牢固，以免造成柱筋偏移。插筋的锚固和预留长度应符合规范要求。2.3框架柱钢筋绑扎工艺流程现浇板砼浇筑放线矫正钢筋套柱箍绑竖向筋画箍筋间距绑箍筋套垫块按图纸要求间
