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1、人货电梯基础施工方案 编制单位：. 编 制 人: 审 批 人： 目 录一、编制依据3二、工程概况41、基本概况42、施工概况4三、施工机械安装简介5四、施工流程51、人货电梯基础部分施工52、人货电梯安装61）底笼安装62)吊笼安装73）导轨架的安装74）根据本工程特点，人货电梯附墙架拟选用型附墙架75）对重系统安装86）天轮和对重钢丝绳的安装87）电缆滑车及电缆导向系统的安装88）电气装置安装与检查93、人货电梯拆卸9六、人货电梯操作技术要求与注意事项10七、安全文明施工11八、人或电梯基础部分验算121、人货电梯基础技术要求122、 基础加固计算121#楼基底加固验算及技术要求121）基础
2、加固板下钢管支撑体系单独验算122）基础加固板下钢管支撑体系单独验算153）钢管支撑面受冲切承载力验算154）基础混凝土局部抗压175）基础加固板下格构柱支撑体系单独验算186）基础加固技术要求192#楼基础计算及技术要求201）基础加固板下钢管支撑体系单独验算202）基础加固板下钢管支撑体系单独验算223）钢管支撑面受冲切承载力验算234）基础混凝土局部抗压245）基础加固板下格构柱支撑体系单独验算256）基础加固技术要求26一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、钢结构设计规范（GB50017-2003
3、） 4、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 5、.项目施工图纸、施工组织设计 6、建筑施工脚手架实用手册7、建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版） 8、混凝土结构设计规范GB50010-20109、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文） 10、 建设部、河南省、.市有关脚手架施工技术、质量、安全和文明的规定。二、工程概况1、基本概况建设单位：.（中国）置业有限公司设计单位：.监理单位：.施工单位：.2、施工概况 工程名称： .工程 工程地点： .市金水. 结构型式： 地下室底板：筏板基础。地下和地上部分：框架-剪力墙结构 本工程属商住区房地产开发项
4、目，均为高层或多层的单元式住宅楼，结构使用年限50年。工程项目包含1栋33层、2栋15层、1栋11层、6栋8层、6栋3层建筑及地下车库，总建筑面积172163.75m2。 工程等级：防火设计的建筑分类为一类建筑，建筑耐火等级：一级；设计合理使用年限为 50 年；结构抗震等级一级，抗震设防烈度8度，地下室防水等级一级（地下室顶板防水二级），屋面防水等级级。建筑各单体设计指标如下表所示：序号楼栋编号层数面积（m2）建筑高度（m）结构类型层高（m）地上地下总面积11#33/272732.0914741.5987473.68101.2框-剪结构2.922#15/219682.73381.7223064
5、.4245.00剪力墙结构2.9三、施工机械安装简介 工程进入墙体砌筑阶段以及随后的装饰施工阶段，为满足材料和设备的垂直运输，本工程拟布置三台SC200/200TD施工升降机，作为垂直运输设备，具体轴线位置见附图中平面布置图。 1#楼地上33层，建筑高度98.3m（0.000以上98.3m），SC200/200TD施工升降机安装高度 105 m，标准节安装70节，共设12道附墙，附墙层数1F、3F、6F、9F、12F、15F、18F、21F、24F、27F、30F、33F层顶梁位置；2#楼地上15层，建筑高度45m，SC200/200TD施工升降机安装高度51.27 m，标准节安装34节，共设
6、5道附墙，附墙层数1F、3F、6F、9F、12F层顶梁位置；施工升降机的基础将于7月下旬进行施工，施工升降机的安装待砼结构施工至八层楼面时进行安装。在施工升降机的安装时，施工现场项目部将在人员、场地、塔吊等方面给于积极配合，确保其顺利完成。四、施工流程 1#、2#楼施工流程： 基础加固基础混凝土施工、埋设基础埋件 安装底架 安装底部标准节及外笼 安装梯笼及电缆 安装人货梯各类构件（立杆、标准节、过桥梁、附墙杆等） 安装升降机上下限位与门限位 安装验收。 五、人货电梯施工1、人货电梯基础部分施工 1）根据所确定的人货电梯位置，1#、2#楼人货电梯全部落在地下室顶板上，人货电梯基础采用C30混凝土
7、基础，尺寸为4400*3800*300mm，人货电梯基础施工时应该按规范对顶板进行加固处理，加固处理办法：在人货电梯基础所在位置底部负一层、负二层采用基础中心格构柱、四周满布排架搭设方法搭设，负一层负二层基础中心格构柱及排架位置完全对应，排架所用钢管48*3mm,立杆间距600mm，底部纵横双向扫地杆离地200mm，距底板1600mm位置纵横双向横杆一道，外围满布剪刀撑，负一层立杆底部加设垫板，格构柱采用16#工字钢中部加缀板焊接而成，具体如下图所示：缀板格构柱16#工字钢2）钢筋：1#楼采用12200的双层双向钢筋网片，、浇捣C30砼厚度为300，基础的平面尺寸为4400*3800mm*30
8、0mm。施工升降机基础钢筋由施工现场统一配料、成型和绑扎，钢筋绑扎时严格按其规范要求进行，钢筋的保护层按规定进行留设。3）混凝土：施工升降机基础砼采用商品砼，采用塔吊吊运至现场浇捣点及采用气吊现场浇注混凝土，严格控制砼塌落度，浇捣时振捣要严密，保证其砼质量，砼浇捣后要进行及时浇水养护，待达到其强度后方可进行施工升降机的安装。施工升降机砼基础应做一组试块，及时了解砼的强度情况。4）模板体系：施工升降机基础模板采用胶合板进行组装，支撑统为48钢管与90*50木方配合，模板表面必须光滑以保证其砼脱模顺利与砼表面光洁。5）埋件：浇捣砼前地脚螺丝必须牢固固定在基础钢筋网片上，螺丝的中心距的最大误差小于5
9、mm，砼表面局部平整度小于10mm，砼表面和埋件的面应做平。2、人货电梯安装1）底笼安装a、将砼基础整平整，并打扫干净，并将底架吊装就位；b、在底架上装好基础节和三个标准节；c、用经纬仪测量导轨架的垂直度，并在地脚螺栓处，底架和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度，直至保证主弦杆在各个方向上的垂直度11000；d、当导轨架调整完毕时，紧固地脚螺栓及其螺母；e、用经纬仪测是底笼门框的垂直度，并在地脚螺栓处垫入不同厚度的调整钢板，用以调整底笼门框的垂直度，使底笼门框的垂直度在两相邻方向的垂直度11000，并紧固地脚螺栓及其螺母。2)吊笼安装a、用起重设备将吊笼从标准节上方准确就位，
10、并粗调吊笼的下摆轮及各组侧向滚轮；b、安装完吊笼顶上的护身杆并调整好各门的机械门锁。3）传动板安装a、扳动手柄，松开传动机构；b、用起重设备将传动扳从标准节上方准确就位，并粗调传动板的下摆及各组侧向滚轮；c、用销轴连接传动机构和吊笼，之后将电动机制动器复位。3）导轨架的安装a、用安装在吊笼顶部的吊杆将标准节起升至吊笼顶部放稳，起动升降机至吊笼顶部距导轨架大约300mm左右停止；b、用吊杆吊起标准节，使吊起的标准节与下面已安装好的标准节对正，之后拔下齿条上的销子下放吊钩，将标准节上所有安装螺栓紧固；c、按上述方法将标准节依次相连，直至到达所需高度为止；随着导轨架的不断增加，导轨架每隔约10m（小
11、于10m）设置一道附墙,并随时检查导轨架安装的垂直度。4）根据本工程特点，人货电梯附墙架拟选用型附墙架a、在导轨架安装前附着杆用螺栓紧固，并将后附着杆或可调支架与附墙连接；b、用螺栓脑销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度；c、紧固所有螺栓，慢慢起动升降机，确保吊笼及标准节不与附墙相碰。5）对重系统安装a、对重应在吊笼和底笼安装完毕后未加标准节之前吊装就位。b、在底笼底架的对应位置上，安装好俊中弹簧；c、用起重设备把对重从导轨架顶部放入对重滑道，并用绳索将对重固定在导轨架上；d、检查对重导向轮与滑道，确保每个滑轮转动灵活。6）天轮和对重钢丝绳的安装a、用吊杆将天轮
12、装置吊吊笼顶部，并备好挡板、绳卡、累栓等，并用吊笼将钢丝绳带到导轨架顶部；b、将二根钢丝绳分别穿入对重轮，绕过天轮缓缓向向地面释放，注意勿使钢丝穿入导轮内侧；c、将两根钢丝绳依次穿入对重块套坏内，分别用三个12钢丝绳卡紧，每卡间距100mm；d、用同样方法，将钢丝绳另一端钢丝绳卡紧，并固定在对重轮座上；e、调整好长度后，将吊笼运行一段距离，检查对重轮两轴线的高差，如果20mm，应打开绳夹重新调整，直至满足要求为止。7）电缆滑车及电缆导向系统的安装a、将随行电缆一统固定在吊笼电缆托架上，并接入笼顶电室箱，另一端统一连接到底笼的配电箱内；b、安装导轨架到总高度的一半之前，电缆线自由悬落，并将固定电
13、缆卷起使之在吊笼顶部；c、导轨架安装到设计高度后，吊笼升至导轨架的顶端安装电缆挑线架；d、把固定电缆挑线架上的电缆放入中间接线盒中，并用线卡与导轨架卡在一起，把固定电缆缓慢从导轨架中间放下吊笼下降，每隔1.5左右安装地个卡子，直至底层；e、切断电源，同时从底笼配电箱上拆下随行电缆后，把固定电缆接到配电箱内；f、打开主电源，检查电缆线相位是否正确，正确后缓缓下降升降机，每隔8.85m安装一个护缆架；g、将电缆滑车安装在导轮架上，转动各滚轮偏轴，以调整各滚轮与导轨架之间的间隙在0.51.0mm之间；h、将随行电缆固定在吊笼的电缆托架上，并接入笼顶电缆柜。8）电气装置安装与检查a、检测底笼配电箱内电
14、源开关输入端三相电压是否正常，确定符合设计要求；b、合上电源开关，将吊笼内安装的极限手柄置于中间位置，检查输入端是否有电源输入，电压是否正常；c、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构的接地电阻不大于4；d、检查各安全控制开关试验其能否起到安全保护作用。3、人货电梯拆卸1）在拆卸前对久置不用的升降机应进行一次大检查，确认各部件功能正常，动作无误，方可投入拆卸作业。2）拆卸时先把司机室内的转换开关拨到“组装”位置上。3）把组装按钮放到吊笼顶上，将控制电缆另一端的插头插入控制箱上的插座，同时将控制下限位角铁往上移一定距离，以防吊笼下降时碰到下极限开关和缓冲器，操作时正确使用手控制动器。4）吊笼在运行前先试一下按钮动作是否灵敏可靠。5）把吊笼开到顶部离天轮组1.5米左右，把对重铁用支架垫好，拆下腰鼓轮，放平对重铁，拉紧制动器。6）卸下天轮组放
