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1、大家小墅II标段（1015#楼、2022#楼、地下室）模板工程专项施工方案编制： 审核： 审批： 某某建工集团有限责任公司年 月 日模板工程专项施工方案一、工程概况大家小墅II标段（1015#楼、2022#楼、地下室）工程位于富阳市富春街道金桥北路3号，建设单位为某某景浦置业有限公司，工程设计单位为某某市华清建筑工程设计有限公司，工程总工期为800天。本工程由6幢高层住宅和三幢二层建筑及其地下室组成，高层住宅地上层数为2930层,地下一层，总建筑面积76493m2，结构总高度为8789.90米。二、本工程中具体的模板工程本工程地下室为框架剪力墙结构，主体为框架结构，经过受力计算，施工方法、经济
2、效益等比较，选择以下模板及支撑体系。 柱子与墙板模板（1）、采用九层木胶合板按图纸尺寸进行配制墙板和柱模，到现场进行拼装。（2）、绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。（3）、墙板模板采用12圆钢作对拉螺栓，纵横按600mm进行对拉加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12cm，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率，防水结构部位，对拉螺栓应焊好止水片。 现浇楼板模板：（1）、平板模板以九层胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。（
3、2）、支撑选用碗扣式钢管脚手架支撑，根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择800800mm10001000mm，每1800mm设置纵横两个方向拉结水平拉杆。（4）、支撑的高度通过各种钢管扣件的连接及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。 梁模板：矩形梁用九层木胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式钢管脚手架支撑，梁宽度1m范围内加一道立杆（即梁底宽度方向间距500mm），梁跨度方向间距跟楼板支撑架相同（即间距为800mm1000mm）。 楼梯模板：楼梯模板支撑时，应根据标高把支模钢管和搁置钢管支成斜面，然后用木方和九夹板与平板同样支模。两端梁侧板与楼梯斜板交
4、接处应做成斜口与楼梯平板搭接，否则会造成接口不顺。楼梯踏步板支模前应首先支好两端斜方木和三角木，并固定好位置、踏步高度与标高，然后再支踏步栏板，楼梯宽度大于1000mm时，应在踏步板中间加以固定，防止踏步板受力过大造成弯曲变形，楼梯模板支好后不要在上部加重荷，免于踏步侧板下沉。三、模板工程质量保证措施：1、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部技术负责人审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径12毫米.3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4、模板使用前
5、，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。为保证砼质量应根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面。5、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6、当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。7、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工 “看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。8、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。9、模板安装的允许偏差(如表)：项
6、目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面标高5截面内部尺寸4，5层高垂直度6相邻两板高底差2表面平整度510、底模及其支架拆除时砼强度应符合要求（见下表）构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100四、模板安装拆除的安全技术1、模板承重支撑架的搭设施工必须由专业的施工队伍承担，施工人员必须持有建筑登高架设特种作业上岗证，严禁无证人员上岗操作。2、安装5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护，防止上下在同一垂直面操作。3、高处支模所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，
7、以免坠落伤人。工具袋应用绳链系挂身上，钉子放在工具袋内。4、模板支撑与牵杆不能固定在脚手架或门窗上。避免发生倒塌或模板位移，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。5、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上预留洞口时，应在安装后将洞盖设。6、支模过程中如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。7、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。8、模板支撑架应符合下列规定：a、每根立杆底部应设置底座或垫板。b、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。立杆必须设置纵、横向扫地杆。立杆在
8、安装的同时，应加设纵、横双向水平支撑，立杆高度大于2m时，应设置两道，每增高1.52m，再增设一道。c、立杆底层步距不应大于2m。d、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。e、梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距，而另一个方向不变。f、立杆步距：当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多。g、立杆接长采用对接，对接要求同扣件式钢管脚手架中的要求。h、支架立杆应竖直设置，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求，2m高度的垂直允许偏差为15mm。i、当梁模板支架立杆采用单立杆时，
9、立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。j、满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。k、高于4m的满堂模板脚手架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。l、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。9、拆模应在混凝土强度达到拆模要求厚拆除，拆除前必须经过项目部技术负责人的批准，并有拆模令。10、各类模板拆除的顺序和方法，应按先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。11、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻
10、碍通行发生事故。12、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。13、拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端进行。拆除薄壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。14、拆模间歇时，应将活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。15、拆除模板一般应用长橇杆，严禁作业人员站在正在拆除的模板上或在同一垂直面上拆除模板。拆模应一次拆清，不得留下无撑模板。16、施工使用的要求：a、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能
11、在支架上方堆放；c、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。五、墙板模板计算方案 墙模板计算书1、墙模板基本参数 选取计算断面宽度为300mm，高度3900mm，两侧楼板厚度200mm。 模板面板采用普通九层木胶合板。 内龙骨间距200mm，内龙骨采用6080mm木方，外龙骨采用双钢管483.0mm。 对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+500+500+500+600+600+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径12mm。2、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇筑混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇筑混凝土侧压力产生荷载标
12、准值。新浇筑混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： 其中： 混凝土的重力密度，取24 kN/m3； 新浇筑混凝土的初凝时间，取5.714 h； T 混凝土的入模温度，取20 ； V 混凝土的浇筑速度，取2.5 m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面总高度，取4.0m； 外加剂影响修正系数，取1.0； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。根据公式计算的新浇筑混凝土侧压力标准值 F1=54.858 kN/m2实际计算中采用新浇筑混凝土侧压力标准值 F1=55 kN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6 kN/m2。3、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和
13、刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的计算宽度取3.65m。荷载计算值 q = 1.2553.65+1.463.65=271.56 kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 3651.801.80/6 =197.10 cm3； I = 3651.801.801.80/12 = 177.39 cm4；(1)抗弯强度计算最大弯矩 M = 0.10ql2=0.10271.560.22=1.09 kN.m（内龙骨间距200mm）经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W=1.0910001000/197100=5.53 N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取13.00N/mm2；
14、面板的抗弯强度验算 f f，满足要求！(2)抗剪计算最大剪力 V=0.60ql=0.60271.560.2=32.59 kN截面抗剪强度计算值 T=3V/2bh=332590/(2365018)=0.74 N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度= 0.6771.2553.652004/(10090001773900)=0.17mm =200/250=0.8mm，满足要求！4、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。荷载计算值 q = 1.1271.560.2/3.65=16.37kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。300500500500600600500150内龙骨计算简图内龙骨弯矩图(kN.m)1.47内龙骨变形图(mm)内龙骨剪力图(kN)经过计算得到最大弯矩 M= 0.74 kN.m经过计算得到最大剪力 V = 5.09 kN经过计算得到最大支座 F = 10.12 kN经过计算得
