《楼施工电梯按拆方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼施工电梯按拆方案.doc（14页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1共1页 第1页工程名称某某(五期)138#楼工程施工单位某某省第一建筑工程公司编制单位现报上施工电梯安（拆）施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年 月 日总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：某某(五期)138#楼施工电梯安（拆）施工方案编制： 审核： 批准： 某某省第一建筑工程公司年 月目 录一、工程概况4二、基础制作4二、升降机安装程序4一、准备工作4二、升降机
2、安装程序5三、升降机拆卸程序91、准备工作92、拆卸程序10四、安全措施11五、升降机安全操作规程12六、检查、保养与维修的安全规则13一、工程概况某某（五期）138#楼位于宁德市东侨经济开发区莲花山上，总建筑用地面积9396.56平方米，建筑总面积14325.46平方米，无地下室，架空层一层，主体建筑层数为十八层，建筑总高度:56.55m。由福州市建筑设计院设计。本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度6度，抗震等级为四级，耐火等级为二级。工程质量标准为合格。根据施工需要，本工程拟用SCD150/150人货两用施工升降机1台，详见施工总平面布
3、置图。二、基础制作1、严格按厂家基础图要求做好人货两用施工升降机基础，在地下室外的做好地基处理，以满足地基承载力满足要求，在地下室内的利用地下室顶作为人货电梯的基础，并对地下室顶板下的模板支撑予以保留作为结构加强用，并经设计院验算同意。2、基础浇捣前须夯实地面，挖坑深度大于700mm，上面浇厚度为100的垫层，然后再浇基础梁，以防下沉。3、地基承载能力不小于80kpa。4、按图制作预埋件，预埋件表面露出砼面3mm，预埋件的水平误差应控制在3mm以内。5、基础梁内应设排水孔，不使基础坑内积水。6、砼基础应按规定时间进行保养。二、升降机安装程序（一）准备工作1、召集全体安装人员认真学习安装升降机安
4、全事项，共同落实安全措施内容。2、进行技术交底，按本节第二项安装顺序的内容，明确各安装人员的职责和任务掌握安装程序和相应注意事项。3、按照升降机说明书及基础设计资料，核实基础的施工质量。4、清点零部件规格及数量，检查工具。5、测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫铁。6、准备好搭设工具、卸具、绳具、存装零件的容器、箱等物和运输工具等。7、安装现场的周围做好围护设施，挂“施工现场，严禁入内”的警示牌，并设值班人员，阻止无关人员闯入。（二）升降机安装程序1、井架的安装A、清理砼基础：砼基础表面应低于预埋件平面，四角预埋件水平误差不得大于3mm。B、装底架梁：底架梁应于砼基础中心一致，与压板用M20螺
5、栓紧固，并检查对角线长度允许偏差在1/1000以内。底架安装是整个施工升降机使用安全的根本保证，因此在安装控制特别重要，底架四角一定要垫实。D、装底层立角钢：长短立角钢必须相互错位安装。E、装标准节：装标准立角钢、横杆、斜杆、吊笼导轨、大中小翼板和对吊笼导轨，M14螺栓连接的拧紧力矩为137-164N.m。刚装好的标准节杆件，必须连接牢固后才可进行下一个标准节杆件的安装。F、装附墙装置：井架搭设到15m高度时，必须在离地9-12m处安装一道附墙装置，以后每升高9m，即装一道附墙。注：井架顶部的自由高度不得大于6m，井架与建筑物之间应采用钢性件连接，绝不允许附墙架连接在脚手架上。在调节附墙架时，
6、应用经纬仪监控，使井架的垂直度控制在要求范围内，架设高度在70m，垂直公差值（mm）小于架设高度的1/1000。G、装顶层立角钢：用两根短立角钢取平。H、装顶横梁、天梁：装顶横梁、天梁、加强斜杆和顶层导轨。I、装滑轮组：依次安装上下滑轮，对重滑轮和中间滑轮采用塔吊起吊。J、装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。2、装吊笼A、用四根483.5m脚手架钢管横搁在底梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并注意出料门的方向应正确。B、装好吊笼8只导轮装置。3、装安全坠重笼坠重笼笼底与底横梁上平面距离为0.7m并用支撑物垫高。4、装安全钢丝绳将两根11钢丝绳联接尾管后分别缠绕在安全绳轮上各三圈整（
7、头尾四圈），左、右应对称，并将尾绳用绳卡固定在坠重笼上，绳卡间的距离不应6倍钢丝绳直径。去掉坠重笼底部的垫高块，并在笼内各装入18块对重块，重量约为135-145kg（砼试块150150150每块重约7.5-8kg），使安全钢丝绳拉紧后，这时坠重笼底与底横梁上平面距离不应小于350mm。5、安装曳引机A、装曳引机：曳引轮的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机座应水平。B、曳引机座与预埋件用M20螺栓双螺母紧固。6、装对重箱A、装对重箱：对重箱装入导轨后，用手拉葫芦提升使其底部与缓冲弹簧上平面距离为1m。B、装对重物：向对重箱内装对重物砼试块，要求对重物总重量为1300kg。对
8、重总重量为120kg，150150150砼试块7.5-8kg/块；9.3钢丝绳0.3kg/m。7、将吊笼提升到高处可用两种方法将吊笼提升到目的高处，用塔吊和本机自带的卷筒专用钢丝绳提升，根据现场实际情况，若在塔吊工作半径内时，用塔吊提升。下面分别介绍这两种方法。用塔吊提升A、将塔吊的吊钩从井架顶部正中位置处引下，至吊笼顶部，用钢丝绳环串于吊笼顶部拉板销轴上，再将吊钩住钢丝绳。B、首先检查井架导轨架通道无阻碍，吊笼放置良好，导轮组与导轨结合良好。塔吊司机在地面人员指挥下将空吊笼缓慢提升到由顶架向下数第三排的横杆上方约150-200mm处停稳妥。用四根专用搁架杆放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近
9、井架导轨的地方，注意搁架卡板方向。在上面井架外安全处人员指挥下，缓慢降下吊笼，使之平稳停放在搁架上搁好。C、检查吊笼搁置稳妥后，退出塔吊吊钩。用曳引绳卷筒装专用钢丝绳提升A、主控箱外检修转换电气安装及使用。安装步骤如下：1、安装好极限开关；2、把主控箱固定在围护上；3、连接好三相电源线；4、把上、下限位开关和安全门开关短接（出厂时已短接，即10、11、12三端相连）；5、接好电机和刹车先包连线；6、接好检修用操作手盒；7、仔细检查，做到正确无误；使用步骤如下：1、送入三相电；2、将极限开关QS1受柄往上拨到开的位置；3、将主控箱内的隔离器开关QS2合上；4、将断路器QS3合上；5、将检修转换开
10、关SK4打到检修档；6、试按检修用操作手盒上、下按钮，看上、下运行方向是否正确；（上、下按钮放手即停）7、确定正确无异常后、进行上、下控制操作；B、装提升钢丝绳首先检查专用钢丝绳的规格是否符合要求（61911），并对全绳是否良好，如达到报废标准的应当停止使用，另换同型号新的钢丝绳（参见起重机机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-86）。将提升钢丝绳的一端盘入卷筒中，将钢丝绳一端穿出卷筒边专用孔后，用压板紧固在卷筒边上。将钢丝绳正确盘入曳引绳卷筒中,钢丝绳应排列整齐、无挤压等.当吊笼处于工作最底位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈.将提升钢丝绳的另一端固定在吊笼拉板销轴上.将钢丝绳头引上(用
11、人工用麻绳将钢丝绳头拉上或用塔吊引上均可)到井架天梁上,经过两组滑轮后引下到吊笼顶上，穿过吊笼顶上的拉板销轴后用四只合适的绳卡将绳头固定好，多余的钢丝绳盘扎于吊笼顶上。注:本项工作必须由持证的安装人员操作（或指导操作），一般应有4人进行。常规方法为一人控制曳引绳作点动正反转，两人或更多人拉紧进入卷筒的钢丝绳，一人指挥并负责将盘入卷筒的钢丝绳排列整齐挤紧。将空吊笼提升到高处并在井架中固定好首先检查井架导轨架通道无阻碍,吊笼放置良好，导轮组与导轨结合良好。试点动开动吊笼，看提升方向是否正确,正确时开动曳引绳将吊笼提升到由顶架向下数第三排的横杆上方约150200mm处停住。注:这时吊笼内、顶上绝对不
12、准乘人！将吊笼稳固固定在井架中。在吊笼下方的横杆（由顶架向下数第三排横杆）上，用四根专用搁架杆放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近架导导轨的地方，注意搁架卡板方向。利用在地面用人工方法，将曳引机的两只制动器断续松开，在上面井架外安全处人员指挥下，缓慢降下吊笼，使之平稳停放在搁架上搁好。检查吊笼搁置稳妥后，才准在吊笼顶上站人进行以下步骤的操作。将提升钢丝绳卸除保管好在吊笼顶上，将提升钢丝绳头松开取下，用麻绳将钢丝绳头拉住慢慢地将绳头安全可靠地放到地面。将曳引绳卷筒上盘入的钢丝绳退出，常规方法是用三人操作，两人将退出的钢丝绳拉住，一人点动开动曳引机，将钢丝绳退出来。将固定钢丝绳的压板松开，将钢丝绳
13、取下后，仍将压板固定拧紧在卷筒上，防止失落。取下的提升钢丝绳应清除表面杂物，然后加油后盘扎好，外包塑布或麻布等包裹好，放在合适的仓库中保管，以备下次使用。8、曳引绳钢丝绳的安装A、穿曳引钢丝绳：分别将五根曳引钢丝绳按序穿孔，拉紧后用绳卡预紧，紧固在对重笼的调节杆上。B、调节曳引绳钢丝绳张力将吊住对重箱的手拉葫芦松去，利用对重笼自重下滑使曳引绳收紧，绳间的松紧，尽量接近，然后紧固绳卡，再用调节螺栓调整各引钢丝绳的张力，其差值不超过5%。C、手持主控箱内检修操作按扭盒在井架外的安全处，开动曳引绳，使吊笼上升，将吊笼升高150-200mm。D、移掉横杆上的四根专用搁架杆。E、检查，各种安装的跳板、拉
14、绳等已经拆除，所有的连接螺栓已经完全紧固，井架内通道没有任何障碍后，才能进行下面的操作。F、手持主控箱内检修操作按钮盒在井架外的安全处，开动吊笼向下、向上运行各10m左右，至三个循环后，应有次调整五根曳引绳的松紧，可用弹簧称来测定误差值。注：在对重箱底部离地面0.6m时即发上限位开关后，吊笼顶钢丝绳夹处离天梁的安全距离不得小于1.8m。9、防护围栏、井架安全门的安装A、装曳引机和对重箱防护围栏高度不应低于1.5m，并设“严禁入内”警示牌。B、装井架门灵活可靠。10、电气的安装A、按电路图连接好各处电缆和引线。B、测量电气和电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5M，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1
15、M。C、测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4。D、检查各限位开关，极限开关的接线，动作应正确无误。11、通电调试A、在确认各机械电气安装正确无误，井架内无各利障碍物时方可接通升降机总电源进行通电调试，将主控箱检修转换开关打到使用档，恢复吊笼内操作规程控制功能。B、空载运行：检查曳引机运转是否正常，有否擦碰和异常声响，各种安全控制功能是否良好。C、调整上限位和上极限开关的位置，确保吊笼绳夹处与天梁的安全距离不得小于1.8m对重底部离地面距离为0.6m，上极限位开关起作用后，对重底部离地面距离大于0.1m。D、调整下限位开关和下极限开关。正确的下限位位置：应使吊笼满载运行时，自动停止在吊笼地板比井架门坎
