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1、目 录1、工程概况：22、支模的一般要求：23、模板的一般做法34、模板支设工艺及其施工要点：10五、模板安装安全要求15六、模板拆除及安全要求16七、模板、支撑强度、变形验算19 模板工程专项施工方案1、工程概况：工程名称：某某喜来登度假村二期工程工程地点：某某之江度假区之江路166号设计单位：某某中和建筑设计有限公司、某某建筑建院规划设计院建设单位: 某某喜来登度假村有限公司施工单位；某某万驰建设有限公司工程规模: 建筑总面积44486平方米，其中地上建筑面积为21390平方米。地下建筑面积为23096平方米，分别为16个单体，结构形式为框架结构。2、支模的一般要求： 1.支设构造都必须符
2、合下列规定： 1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置的正确； 2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载； 3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合砼浇筑及养护工艺要求； 4）楼板接缝严密，不得漏浆。2.木模板的配制要求： 1）木模板及支撑系统不得选用脆、严重扭曲和受潮容易变形的木材； 2）木模厚度：侧模一般为2030mm；底模一般为4050mm，胶合板为9夹板，18mm厚； 3）拼制模板的木板宽度：工具式模板的木板不宜大于150mm直接与砼接触的木板不宜大于200mm；梁和拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制； 4）木
3、板应将拼缝创平创直，模板的木档也要创直； 5）钉子长度应为木板厚度的1.52.5倍。每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密； 6）混水模板正面高低差不超过3mm，清水模板安装前应将模板正面刨平； 7）配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放，保管以免错用。3、模板的一般做法1. 承台、地梁： 1）外边模，用九夹板，立档背小方木，横档用双钢管，加斜撑支于四周基坑土壁上。斜撑1米长内用小方木，长于1米时也可用钢管，间距不大于2000；2）集水井、电梯井等局部加深部位的立模，用九夹板，背小木枋，直接支垫在坑底上层钢筋上，并点焊短钢筋头固定其位置。2
4、.墙模板： 混凝土墙模板主要用侧板，立档、牵杠、（横档）斜撑等组成。见下图： 1).侧板可以采用长木板（d=2030）横拼或直接用胶合板（九夹板），预先用立档（50100）钉成大块，板块的高度一般不超过1.2m为宜。牵杠与木桩之间支斜撑（50100）和平撑（50100），如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上，当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。 2).墙模安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤较正模板垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部份。待钢筋扎好后，按
5、同样方法安装另一侧模板及斜撑等。 为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间，可用小方木或短钢筋撑头（小方木或短钢筋长度等于墙厚），防水砼墙要另设加有止水板的撑头。若用小方木撑头则要随着浇砼逐个取出，若用短钢筋撑头则可不取出而直接点焊在钢筋骨架上固定。为了防止浇砼时墙身鼓胀，可用810#铅丝或直经f1216mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m，螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，或将螺栓穿在塑料套管中，以便砼凝固后可取出，如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模上口钉上搭头木拉结。 3.柱模板： 矩形柱模板由四面侧板，柱箍、支撑组成。构造作法是两面侧板为长条板（或胶合板）用木横档纵向拼制；另两侧用短板
6、横向逐块钉，上两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑砼。纵向侧板一般厚2550mm，在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。 柱顶与梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽（梁高扣除平板厚度计算）并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。 为防止在砼浇筑时产生鼓胀变形模板应设置柱箍，可采用木枋，或钢管加对拉螺栓或扣件扣死。 柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定一般不超过1m，柱下部间距应小些约600700mm，往上可逐渐增大。间距7001000mm。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向横档（竖楞） 安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上
7、弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模板的稳定，柱模之间要求用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 4.梁模板 梁模主要由侧板，底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm长条板或胶合板，底板一般用厚4050mm长条板，均加木档拼制，间距7001000或用整块板。 在梁底板下每隔一定间距用顶撑支顶。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上
8、衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。 支承梁模的顶撑（又称琵琶撑、支柱、支顶）其截面一般为100100/mm的方木或直经120的园木。帽木用断面50100100的方木，长度根据梁高和宽决定。斜撑用截面5075mm的方木，亦可用钢或钢管架做顶撑。 为了确保梁模支设得坚实，应在夯实的地面上，立柱底，垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用对木楔楔紧拼调整其标高。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定。一般为8001200mm；当梁高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。 当梁高在700mm以上，其砼侧压力随梁高的增大
9、而加大，单用斜撑及夹木钉住不牢，因此常在梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧（对拉螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部鼓账。其他按一般梁支模方法进行。 为了深梁扎筋的方便，在梁模与一侧模板撑好后就先绑扎钢筋，后装另一侧模板。更深的梁模板，可参照砼墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓均在钢筋入模后安装。 次梁模的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保证顶撑的牢固。 当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。
10、5.平板模板 平板模板一般用2025mm的木板或胶合板拼、铺成，也可用定型模板，铺设在搁栅上。或相应的钢管满堂架上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用50100mm的方木间距为400500mm，若为钢管架其立杆间距一般为1.5m，直接支承模板的横杆间距为500左右。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，应铺通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须楔木楔和垫垫板，一般用5075150的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。定型模板的规格尺寸要符合搁栅间距或适当调整搁栅间距来适应定型模板的尺寸。 平模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减
11、去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距。摆中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了使于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉。如用定型模板或整张胶合板则铺在搁栅上即可。不钉钉，如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。 6.楼梯模板： 板式楼梯木模板：平台梁，平台板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。 梯段侧板的宽度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三
12、角木块两直角边分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50100mm，每一梯段反三角木至少要配一块楼梯较宽的可多配。反三角木用横楞及立木支吊。 配制方法，有的部分，直接可按楼梯详图配制，有的则需按实放大样或经过计算以确定模板尺寸。 安装方法：先立平台梁，平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400500mm，断面为50150mm，牵杠之间应用拉杆互相拉桔。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为2530mm，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上画梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁
13、和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。 要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼梯面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。4、模板支设工艺及其施工要点： 1.安装前的准备工作： 1).要做好模板的定位基准工作 进行中心线和位置的放线，首先引侧建筑物的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，应根据施工图用黑线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外控线以使于模板安装和校正。 做好标高侧量工作，用水准义把建
14、筑物水平标高，根据实际标高的要求引测到模板安装位置上； 进行找平工作，模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆.常用找平方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。另外在外墙、外柱部位继续安装模板前，要设置模板承垫条带并校正其平直； 设置模板定位基准：传统作法是，按照构件的断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并接二排主筋的中心位置分档，顶卡住模板，以保证钢筋与模板位置的准确； 2).向施工班组进行技术交底； 3).支承支柱的土壤地面应夯实平整，作好防水、排水工作准备好底垫木； 4).竖向模板的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要
15、求预埋支承担锚固件； 5).模板应刷脱模剂。结构表面需处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。 2.安装中的注意事项： 1).按配板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定； 2).配件必须插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的承压面积。 3).予埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； 4).基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木； 5).墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平；在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正； 6).预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模均应利用斜撑调整和固定其垂直度； 7).支柱处设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置； 8).多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上； 9).若用小钢模同一拼缝上U型卡，不宜向同一方向卡紧；
