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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、材料准备1四、各部位模板体系设计3五、模板制作及安装工艺7六、施工中材料的控制10七、拆模要求10八、模板的质量控制11九、成品保护12十、安全文明施工13十一、计算书14一、编制依据1、木结构设计规范GB 50005-20032、建筑结构荷载规范GB 50009-20123、混凝土结构设计规范GB 50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20025、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20016、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20057、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20088、建筑施工安全
2、检查标准JGJ59-20119、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文11、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号文）12、通风中心施工图纸二、工程概况本工程属框架剪力墙结构：三层的支撑模板的高度为3.6米，四层的支撑模板的高度为4.2米，属于普通模板支撑体系。柱：钢筋混凝土方柱。梁：钢筋砼结构梁。板：钢筋砼结构板。墙：钢筋混凝土剪力墙本工程所用模板为散拼复合木模板。三、材料准备1、材料的选择墙、柱、梁均采用183091518的复合木模板，模板进场后进行严格选材，模板不得有鼓泡、分层、翘曲变形。松木
3、枋：5090（由50100木枋统一刨制，规格有2000、2500、4000）、9090（由100100刨得，规格有4000），用于梁、板底垫木、墙柱竖向角部背楞； 483.5钢管(规格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撑架、局部墙体横背楞等。 双钢管用于墙柱横楞；12高强止水螺杆、12高强螺杆、螺母、垫片、墙体对拉夹具； 胶杯、胶管：穿墙柱套管、铁钉、铁线。顶托、法兰螺栓:调节墙、柱垂直度等。胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。2、进场材料的质量控制（1）材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检人员从进场材料中抽取样本对所进材料进
4、行检测，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。以下材料定为宜退场材料：木枋：边角料、有虫纹且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过4、经过刨制后的木枋厚度差值超过2；胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过2；钢管：弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。扣件：有裂纹、丝帽松口。（2）从其它工地运到本工地的木枋、层板，必须把钉子、砼渣清理干净才可进场，并检查木枋的规格，按照5090、9090规格进行分类堆放、使用。重复使用的层板上的孔洞必须钉铁皮封堵后方可使用。四、各部位模板体系设计序号工程部位模板支撑及加固体系1外墙、内墙18mm厚九层板由5090的木方、48
5、3.5mm钢管、14普通螺杆、14止水螺杆以及“3”型卡等组成。2框架柱18mm厚九层板由5090的木方、8#槽钢、14普通螺杆以及蝶型螺帽卡具等组成。3框架梁15mm厚九层板由5090、9090的木方、483.5mm钢管、14普通螺杆及“3”型卡等组成。4板15mm厚九层板由5090的木方、483.5mm钢管脚手架组成。板下支承纵横间距1000mm，扫地杆距地200. 塔楼部位：楼梯间墙体模板采用散拼模板；内墙模板及楼梯间墙体模板采用散拼模板，电梯井采用筒模；标准层梁板模板采用散拼模板。4.1框架柱模板框架柱采用散拼模板及12高强穿墙螺杆、硬质塑料套管构成柱支模系统。柱垫采用塑料成型垫块，其
6、中垫块应在每柱边2行且纵向间距800mm.模板竖楞为5090木枋，间距250，柱箍采用483.5mm双肢钢管及12高强穿墙螺杆连接成，竖向间距450，柱箍第一道从楼面225起。方柱阳角需封严，避免漏浆，阳角两侧需压5090的木枋，且在阳角单面模板端面贴海绵条。 4.4梁板模板4.4.1普通梁板模板安装工艺:（1)放线：依据项目部投放的控制线弹出梁轴线。（2)架子搭设：按照图纸选择长度合适的钢管，搭设顺序为先梁后板，第一道立杆距墙为350，立杆要求横平竖直，扣件牢固，在墙柱模板验收前完成剪刀撑的搭设，扫地杆距地200.(3)梁垫块按间距800放置，板垫块按间距1200布置，且应在梁边第一排筋下，
7、暗梁下和预埋管下均设置。（3)铺梁底模：按设计标高调整支柱的标高，准备好梁底压条、9090木枋，然后依据所放轴线用铅垂吊线安装梁底模，当主梁跨度4m时梁中应起拱2，梁侧模、底模安装必须拉通线、吊线检测。 （4)铺楼板模板：梁间板模板应从一侧开始布设，尽量减少整张层板的切割,减少小板条，在梁柱接头的地方按下图所示拼模。 （5)板面完成后放出墙柱检查线（距墙边500），以便检查验收。（6）抄好标高线，以便检查板面标高。4.4.2支撑体系采用散拼模板及12高强穿墙螺杆、硬质塑料套管加胶杯、蝶型螺帽、50*90、90*90木枋。设计方案如下：梁侧板内楞为5090木枋，间距250，外愣采用483.5mm
8、钢管，竖向间距500。梁底内楞为5090木枋，间距250，外楞为483.5mm钢管，间距500.（1）、梁高小于500时，梁底设一道立杆顺梁方向间距为1000，所使用顶托高度小于300mm。（2）、当梁高在5001000的范围内时需在梁中部穿一道14普通螺杆，间距顺梁方向500。梁底设一道立杆顺梁方向间距为1000，所使用顶托高度小于300mm。（3）、当2000梁高1000时，梁中14螺杆横向间距竖向间距为800800。梁底设2道立杆顺梁方向间距为500，所使用顶托高度小于300mm。（4）、当梁高2000时，梁中14螺杆横向间距竖向间距为800800。梁底设3道立杆顺梁方向间距为500，所
9、使用顶托高度小于300mm。4.5楼梯模板设计楼梯考虑用散支散拆的木模板系统。将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用钢管和螺杆进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90支撑。如下图：其中：15090木方小楞，间距350；2九夹板底模；3钢管支撑。施工要点：在梯段中间开振捣孔，作为加强楼梯混凝土振捣用。在踢步面板支设时，可先将踢面面板钉在木楞上，呈“L”形，然后再钉侧板。4.6后浇带模板因后浇带模板后拆，故后浇带采取独立模板支撑体系。在后浇带处留设两排立杆作为独立支撑体系，纵横间距800。板、梁、墙处后浇带部位模板采用快易收口网，后浇带板处快易收口网与钢筋扎牢固定，其中墙及梁上用
10、木枋及12钢筋1000与结构钢筋点焊顶撑固定快易收口网。4.7吊模模板底部焊接一排十字型筋，间距2米，用于支撑模板。钢筋使用二级钢筋，直径10 mm。十字筋与墙或梁等吊模处构件焊接在一起，十字筋上表面同板面标高。五、模板制作及安装工艺1、墙模的安装内墙模板安装：内墙模板安装同外墙内模。注意每次安装内外墙模板时都要拉线控制平整度和吊线坠控制垂直度。为防止内墙模板发生位移、倾斜，沿墙四周在砼楼面插18以上的短钢筋，从四面顶住模板，并用斜支撑顶紧。为保证整个墙体模板的刚度，钢管围檩横向接长接头位置上下应相互错开，且不能在同一块模板内，同时，保证接头错开部位有丝杆连接。模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，
11、第一次粗调，固定模板，使模板大致就位，拉线控制其平整度，然后挂线坠调整墙模垂直度，再紧固螺栓。模板墙脚下经过刨制的垫方，对下层楼面的平整度要求相当高，否则容易造成漏浆或模板安装困难，小定型模板下部还有一些调节空间，所以对楼层面的平整度要求高，调节空间用海绵条塞紧，或采用砂浆封堵（封堵时间不得少于5小时）以防止漏浆。同时，为防止砼浇筑时下部垫方跑位，在浇筑楼层板时，预埋钢筋桩，用木方、木条和木楔子将脚部垫方顶紧。模板下的垫方在砼浇注前可取出做清渣口，待墙体内清理干净后再将垫方安装上去，用海绵条塞紧或用砂浆封堵。墙体阴角处，围檩光靠两墙面上模板螺栓拉结在砼浇注时可能跑位，为保证阴角位置准确，在围檩
12、上焊牛腿，用高强螺栓拉结。2、柱模的安装2.1、柱模的安装工艺流程：抹找平层做定位墩弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检2.2、浇完砼楼板后在柱筋外四周用1：3水泥砂浆做找平层，找平层厚度由板面标高和墙模高度确定。一般考虑20mm2.3、沿柱模外四边，在砼楼面插18以上的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。2.4、弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。2.5、安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，必要时在下层墙顶部位贴上双面胶，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。2.6、为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢
13、管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。2.7、当梁边到柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木枋对撑。2.8、砼浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底脚用干硬性砂浆补缝，注意模板固定好后方可采用砂浆补缝。3、梁板模板的安装楼板模板的安装工艺流程：支立柱-上立柱横向拉杆-校正标高、铺设木枋-铺模板-模板拼缝处理-自检3.1、支撑纵横方向顺直，间距要准确。同时搭设模板支撑架时注意留出定型模板转运通道。3.2、楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制。3.3、标高经校正后，支柱间加水平拉杆，一般离地2
14、00mm设一道，上部控制标高位置设一道，中间水平杆间距不大于1800mm。3.4、模板满堂架应每间隔3m纵横设置剪刀撑，同时框架梁梁底每3m设置剪刀撑，以保证模板满堂架的整体刚度（剪刀撑必须在顶板模板支设前搭设）。3.5、梁板模板支设时，当跨度大于4m，需按规范要求起拱。3.6、墙柱模板周转成楼板模板时，应将破损处锯掉，并将螺杆孔用薄铁皮补平，重新清理干净，涂刷脱模剂。3.7、当梁高700mm时，梁侧模要求加对拉螺栓。4、楼梯模板安装楼梯模板的安装工艺流程：支立柱校正标高、铺设木枋铺底模板绑扎钢筋固定预制楼梯定型钢模板安装梯段侧板自检 在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸；楼梯侧板后背枋；楼梯的支撑要选用可调节底座，支撑间留置人行通道；每层楼梯模板一次应安装至上层的第一跑段，砼的施工缝要留在上层第一跑段的1/3处，在休息平台或梯板上支钢管架，底部必加钢筋撑及砼垫块以免露筋。六、施工中材料的控制（1）进入施工现场的新层板、木枋、钢管堆放在指定地点。由材料部、工长发放给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。（2）在施工现
