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1、某某住宅小区12#、13楼模板施工方案一、编制依据1现有结构、建筑施工图纸212#、13#楼施工组织设计二、模板概况1模板工程在结构施工中占十分重要的地位，它质量的好坏直接影响到混凝土构件的观感质量。对于一个工程来说有一个好的模板施工质量是实现工程质量目标和经济目标的最基本保障。而模板施工速度的快慢，周转频率又直接关系到工程进度及工程成本，所以控制好模板施工对整个工程来说具有十分重要的意义。2根据工期、质量等因素和不同部位的结构特点选用不同模板体系。模板及支架应保证工程结构和构件各部位形状。尺寸和相互位置的正确，具有足够的的承载力、刚度、稳定性，能够可靠的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力以及在施
2、工过程中产生的活荷载，防止变形，模板构造简单，装拆方便且便于钢筋的绑扎，安装和混凝土的浇筑养护等要求。对于拼缝接槎处必须仔细处理，防止漏浆。3模板的选形及配置见下表：部位名称模板类型支模材料整板基础砖模325#水泥、红机砖导墙、集水坑木模板50100木方子、12厚竹胶板、48脚手架钢管、顶托、扣件地下室墙体木模板50100木方子、12厚竹胶板、48脚手架钢管、14对拉螺栓、三型件、顶托、扣件楼板、梁、柱木模板50100木方子、100100木方子、12厚竹胶板、48脚手架钢管、顶托、扣件楼梯木模板50100木方子、100100木方子、12厚竹胶板、48脚手架钢管、顶托、扣件洞口木模板50厚烘干木
3、、角模铁、5厚塑料板墙体、电梯井定型钢大模三、模板的施工工艺：1基础底板模板基础底板外模板为240厚砖模，砖模砌高度为底板厚度减120MM高，砖模砌筑完毕后，内侧用水泥砂浆抹灰压光，外侧回填夯实。待底板和砖模内侧上防水施工完毕，再加砌二皮砖做防水层保护。砌筑时计算和控制好缝的厚度，以保证外侧砖上口与底板厚度一致，这样有利于防水层的保护和连接，同时有利于底板上导墙的支模。底板上外墙导墙模板为木模，导墙高度为300MM，并在中央设5MM厚钢板止水带，宽度为400MM，为了加固模板在上网钢筋上焊接地锚，地锚钢筋为500MM，钢筋型号为25,地锚应与不同方向的两根钢筋焊牢。地锚距导墙1500MM。间距
4、为1500MM，以确保受力后不会移动。支模见下图：底板上集水坑及其他低坑的吊帮模板均采用木模板。为保证吊帮模的牢固性，在底板钢筋绑扎完后，在距模板边1.5M处（到对边小于1.5M,在距对边200MM处）用直径大于25MM的钢筋焊接在板筋上(不得点焊)。每边不得少于2根，作为加固模板用地锚，每边模板的受力支点为对应的地锚。不得直接对撑，以防吊帮模整体位移。如坑底需加底模时，应在模板上加观察孔或气孔，避免砼不实或留有孔洞（注意必须用铅丝将模板与钢筋网绑牢固，防止模板因砼压力加大而升高，导致标高不准确）。支模板见下图：后浇带模板a.底板后浇带:方案1:模板采用竹胶板和50bc100木方制成。木方间距
5、为200MM。具体施工时，在绑底板之前依图纸将后浇带位置线弹出,然后沿线在后浇带一面放与底板钢筋保护层厚度一致的木条，待板绑扎完后，上面放一锯有开口的木条。开口间距、直径与后浇带垂直的钢筋一致，两木条用铁钉钉牢，然后将模板放置后浇带处，等底板面层钢筋绑扎完后，施工人员再将中间模板支好。然后再同样用面有开口的木方子钉在中部木模上。由于砼为分段浇筑，所以先浇筑砼的一面用钢管斜撑加固，后浇筑砼的这一面后浇带模板用钢管与已打砼的这面对撑加固。如下图；当砼的强度达到一定强度后，派人从预先在上网预留好的洞口钻进去将模板拆除并剔毛、清理干净。在浇筑砼时将上网钢筋焊牢补好（必须使用间隙焊）。方案2：由于工程的
6、后浇带宽度很小，为200MM。没有施工工作面因此采用内填聚苯板。在后浇带边用密目网满堵，密目网用扎丝绑在预先绑好的拉筋上。拉筋间距为500MM以防砼浇筑时聚苯板移位，导致后浇带不顺直。当砼强度达到1.2KPa时将聚苯板取出，清理干净。b墙体后浇带当墙体钢筋绑好后，量出后浇带处墙体的净厚度（即为设计墙厚-两边保护层厚度-两边水平钢筋直径）。用50100方木钉竹胶板制成厚度等于墙体净厚度，配好后从墙顶放入，再调整垂直，然后在两边钉上带有开口的木条。（开口的大小、间距参照水平筋间距、大小）用钢管同墙体两侧模板加固。本工程也可采用密目网加聚苯板。c顶板后浇带用带小槽的方木和竹胶板支设，钉斜撑加固。2地
7、下室墙体模板：因本工程地下室层高为5.01M。固不适合使用墙体全钢型模板。根据现有材料和施工的方便等因素综合考虑采用12MM厚竹胶板大模，以确保墙体砼的外观质量。竹胶板大模板的设计方案：a.木模板背面的龙骨采用木方，面板边框龙骨采用100100木方，内部竖龙骨采用10050的木方，竖向间距250MM一道。在模板顶宽1/2处安装2个吊环。吊环使用14的一级钢制成。模板的优点为：模板面大，拼缝少，成形后的砼墙面外观光滑、平整。省去二次抹灰，缩短工期综合效益好。b除整体的配模要求外，木模板设计重点应放在阴阳角的接口。后浇带模板等一些特殊部位上还应注意穿墙螺栓的布置与模板背楞的钢度相结合。模板背楞50
8、100的木方，必须两边过刨，使其平整，无翘曲现象。穿墙螺栓间距为500500。内墙穿墙螺杆需加设20的塑料套管，以便二次利用。外墙穿墙杆中间必须焊接止水钢片，两侧套橡胶塞。c木模拼接处采用企口接缝，合模时，每块模板接缝处和模板下口必须粘贴密封条，以免漏浆。d木模加固采用水平钢管加对拉螺栓对拉加固。同时增加地锚加斜撑加固。a.墙体洞口模板：采用12MM竹胶板和50厚烘干木加工制作。四角加斜拉角铁。木框支撑采用50100木方。预留洞口模板要求尺寸准确，支撑牢固，无变形。b门窗洞口模在墙体钢筋绑扎完后，根据标高和门洞口位置线安装模板，并加焊L形顶模筋，防止位移。墙体合模前，门洞口模两侧必须粘贴海棉条
9、，以防漏浆。为了保证墙体截面尺寸的准确性，墙体合模之前，内墙必须焊顶模筋（外墙在螺杆上已焊）。长度为墙宽减去2MM。间距为1000MM，且钢筋两端必须用砂轮磨光，并刷上防锈漆。3楼梯模板：底板模采用竹胶板，木方做龙骨。踏步模，侧模采用烘干木按图纸尺寸制作。合模时必须涂刷脱模剂。支模时特别加强对斜撑的固定，防止浇筑时移动。具体施工时注意踏步装修层的预留，浇筑砼时，预埋铁件严格按图集所示预埋。楼梯施工缝留设在休息平台跨中的1/3处。4梁模板梁底、过梁采用竹胶板，以50100木方作背楞，间距200MM。当梁净高大于600MM时，梁底背楞采用100100木方。梁支模采用梁侧模包底模，顶模板压梁的支模法
10、施工。梁底模放置在支撑立管短向水平管上，当梁高小于600MM时，水平管间距取750MM。梁侧向加斜撑，以确保梁模的稳定。当梁高大于600MM时，支撑立管和短向水平管间距为600MM，且梁中部设14螺栓拉杆一道。拉杆处加塑料套管，可以使拉杆重复使用。拉杆间距为600MM。梁侧向加斜撑，间距1200MM。且当梁高790MM。底模下口加设一道拉杆。梁支模示意图如下图：当梁跨度4M时，按2起拱。5砼楼板支模楼板支撑系统采用48钢管。立管间距800800（MM），水平管间距1200MM。主龙骨为100100木方，间距为800MM。次龙骨为50100木方，间距为250MM。次龙骨应立放，严禁平放法。用5C
11、M的钉子将其钉牢固，所有竹胶板之间，竹胶板与砼墙之间接缝都必须粘贴密封条，并在模板上涂刷脱模剂（新板除外）。所有支模木方必须用压刨修边，调整厚度。砼板跨度大于4M按2起拱。楼板与墙体交接处，按楼板底标高线低12MM装一根平行与墙的50100木方。木方与墙体应紧密。与墙体部应加密封条。以防漏浆造成阴角不顺直。所有与承重的梁或KL匀根据梁大小尺寸，梁端锚固长度预留梁洞，（用聚苯板外缠牛皮胶带，然后将其固定）。砼浇筑后，将其凿掉。在支梁模时，注意梁帮，梁底与已浇砼之间的接缝处理。外墙因不能浇筑导墙，在模板过渡处需要支外墙吊帮模，在支设吊帮模前应对外墙墙、柱的平整度拉线进行检查。不符合要求的应预先进行
12、打磨处理。名然后根据事先预留的孔洞下预埋件安装吊帮。调垂直平整后加固牢靠。模板应有足够的刚度。上口标高应与楼板标高一致。砼浇筑后应拉线调整，严防外墙错台、戴帽。所支设楼板模板超出施工段分界线300MM，在模板上弹好施工段分界线，按分界线支设施工缝模板，后浇带模板用带有小槽的木方（小槽根据钢筋间距及钢筋型号而定）和带有锯齿形的竹夹板加斜撑支设。施工缝留设位置应在板中跨1/3范围内。6梁、楼板、悬挑构件、楼梯模板的拆除梁侧模、楼梯侧模待强度达到1.2MPa，且不损坏棱角为准。梁底、楼板、楼梯底模拆除砼的强度达到75%以上。填写拆模申请后，同意拆模才可以拆除。楼板模必遵循“隔一留三”的原则。楼梯踏步
13、模拆除后，一定要做好保护，以防止踏步棱角损坏。悬挑构件的模板拆除须等强度达到100%时，才能申请拆模。但必须遵循“隔一留三”的原则。严禁在强度不够的情况下将底模拆除用顶撑将其顶上。拆模时应注意安全，严禁野蛮拆模。模拆除后，应将竹胶板、方木上的钉了清理干净，以便二次利用。模板拆除应做到“模完料尽，楼板净”，各种材料应按平面布置图规类、码放整齐。7墙体大模板根据12#、13#为剪力墙结构的特点。模板采用全钢定型大模板。为了减少模板租凭费用，提高经济效益，12#、13#均分为二个流水段施工。按标准层各配备一个流水段模板进行流水施工。每块成型的大模板根据墙体尺寸设计成为一块大模加角模组成。模板结构设计
14、：面板设计为6MM厚钢平板。主框及竖边框均为8#槽钢组成。成型的大模板面设置3道加强横背楞。每道背楞有两根10#槽钢组成。穿墙螺栓为直径30MM的销式螺栓。对大螺栓最大中心距为1000MM1050MM。大模的斜撑用钢管焊接而成。基座处配有调节螺丝。模板上口处配置有供现场自行安装使用的三角平台挑架。混凝土产生的侧压力由模板传递到背楞，由结拉螺栓承受如下图：模板的组装见内外墙模板组装图：墙体角模：阴角模与大模连接处做了较大的改进，确保大模板在同一个平面上，避免了传统模模板施工后再刮腻子的工序。为了保证墙体平整，阴角模与模板之间留有1MM调节余量。便于支模、拆模。阳角与板采用搭接的办法。使得墙角真正
15、为直角，既平整又不漏浆。如下图：墙体大模板的安装施工准备a大模在进场以前，应对配板图和现场尺寸严格核对，是否有出入，所有变更处是否已经更改。否则及时通知厂家。b模板进场时应严格对模板的编号、尺寸进行核对，看与配模图是否有出入。c模板进场时应严格检查大模的加工质量。平整度是否符合要求，是否有翘曲现象，接缝是否与设计吻合，否则应退回厂家处理。d模板进场后应对大模进行除锈、组装、刷脱模剂。按不大于75的角度放在预先硬化的场地上。角模应放在预先搭好的架子中，严禁靠在别的模板上或建筑物上。e模板就位前弹好就位线，并根据墙体厚度切割钢筋段点焊在主筋上，作为顶模筋用，以保证以保证墙体厚度及保护层。f.电梯井采用四角为钢性角模与四面大模板企口拼装。整个筒模通过调节丝杆整体调节收缩，电梯井筒模整体提升的施工方法。g根据大模板的设计，楼板过度段不能浇筑导墙。为了解决楼板过渡吊帮模的加固。外墙从上在与上排大螺栓孔同标高处预留大螺栓同型号的预留孔。在砼墙顶预埋14带钩预埋件以便更好、更牢固的加吊帮模。h为了解决外墙错台弊端在楼板吊帮模拆除后，应根据控制线骊外边进行拉线修补。突出墙面的应用打磨机打磨；凹进
