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1、某某市某某工业大道市政工程项目沥青拌和站建设方案一、编制依据、范围及说明根据某某市某某工业大道市政工程项目路面工程设计情况，统筹考虑沥青拌和的施工工艺，编制本沥青拌和站建设方案，编制依据具体如下：1、按照业主对工期和阶段性目标任务的要求，结合本项目路面沥青工程本身特性等特点，特制定本道路沥青拌和站建设方案，如实际施工与本建设方案不同时，以实际施工为准。2、本沥青拌和站建设方案编制范围为本道路工程主线路基K1+130右侧100米处拌和站所在位置。3、本建设方案的编写以下列文件和资料为依据：、贵州省某某市某某大道市政工程项目建设移交合同书。、某某工业大道市政工程项目施工设计图、设计技术交底及其答疑
2、。 、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004。 、道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008。、例年来总结形成的有关类似工程施工的施工方法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。二、工程基本概况某某市某某工业大道市政工程位于某某市绥阳县境内，本工程项目路线设计等级为城市主干道，本项目起讫桩号：K0+093.903K5+742.762，全长5648.849km。公路等级：城市主干道I级。行车速度：60公里/小时。道路路幅宽度：人行道宽6.5米+车行道宽12米+中分带宽3米+车行道宽12米+人行道宽6.5米=40米，路面结构设置详见下表：路面结构组合设计路面结构厚度设计表编号
3、结构层位结构厚度混合料类型1上面层4cm沥青玛蹄脂碎石SMA-132中面层5cm沥青混凝土AC-203下面层7cm沥青混凝土AC-254下封层6mm乳化沥青稀浆封层5基层22cm水泥稳定级配碎石（6%）6底基层25cm水泥稳定级配碎石（4%）三、总体规划及工期 1、沥青拌和站具体建设内容有:沥青砼拌和楼1座（120/h）、办室及宿舍3间、配电房一间、粉料仓一个（150t）、沥青储存罐3个、二次除尘设备一套、地磅（80T）1台、500KVA变压器1台、给水管道（3寸镀锌钢管）300m、蓄水池1个、沉沙池一个、垃圾池一个。2、人员投入：普工10人、技术人员8人、管理人员2人。3、机械设备： 50t
4、吊车1台、25t吊车1台。4、材料：所需材料在绥阳当地采购，由324县道直接运到工地，采购、运输便捷。 5、沥青拌和站基础建设工期为30天，拟安排2012年12月15日2013年1月15日完成，沥青拌和站机械安装工期为30天，拟安排2013年2月26日2013年3月30日完成。四、拌和站建设方案1、拌和站选址和建设规模沥青拌和站设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对拌和站生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、烘干筒、轨道、粉罐、成品料仓等处须进行软基换填、硬化处理，使其满足
5、使用要求和清理废料、积灰等环保要求。根据本项目工程特点、项目周边情况以及业主多次现场调查后确定：沥青拌和站场址选定在主线K1+130右侧100米，此位置地势开阔、紧邻324县道旁，交通方便，水、电申请安装方便，距施工红线较近；不足之处在于地基较软弱，软基换填工作量大。本沥青拌和站长90米、宽60米，占地面积约5400平方米。建设内容主要包括场地平整、软弱地基换填、场地硬化、沥青拌和设备基础浇筑、以及设备的安装与拆除等。依据现场实际地形进行合理规划，修筑高2.0米、长约200米左右的彩钢板隔围墙，进行全封闭管理，围栏坚实、稳固、整齐美观。进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。目前已完成规划用地，
6、并正在进行场地平整工作。临建内容包括场地平整、硬化、沥青拌合设备基础浇筑。拌和站内划分出办公及生活区、搅拌作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区，材料堆放区分为原材料区和合格料仓区，各区分开，合理布局，划分清楚，环境整洁。拌和站紧邻本项目委托的试验检测单位，便于加强沥青砼的质量控制。2、 组织机构及人员配置拌和站本着精干、高效的原则结合工程实际需要，配备相应的管理人员及工人：设站长1人，技术主管1人，操作手3人；普工10人、技术人员8人、管理人员2人。3、机械设备配置拌和站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。拌合设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动
7、计量设备。外加剂和水采用自动计量系统，配料系统满足碎石级配要求。搅拌站配置沥青砼拌和楼1座（120/h），拌合楼配置4个储存罐，水泥罐：粉煤灰按比例配置，水泥罐安装避雷针，接地线。在拌和楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个53m的沉淀池。4、施工用电 根据施工需要，通过业主向供电部门申请安装一台500KVA变压器。变压器基础采用C20商砼浇筑，基础高1.8m、长2m、宽2m，商砼工程量：2*2*1.8=7.2m；配电房采用24砖砌结构，长5m、宽4m、高2.5，总工程数量：左右墙身：0.24*2.5*4*2=4.8m、前后墙身：0.24*2.5*5*2=6m。5、施工用水拌和站内施工生产用
8、水及生活用水，通过业主申请在临近粮仓储存厂安装的自来水，采用3寸镀锌钢管给水管道，长度约300m。 6、拌和站施工6.1、场地平整：清除表层杂物及耕植土，初步确定拌和场场坪标高, 使用1台挖掘机、1台推土机、1台压路机，4台自卸汽车进行场地平整（30cm以内挖填找平），场地平整面积：5400平方米左右，超出部分的挖填按实另计。 6.2、拌和站场地处理（软弱地基换填、场地面层硬化）场地平整完成后，按拌和站规划需要的内容进行现场放样、因业主所选场地承载力普遍较低，根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素，必须对集料区、拌和楼、办公及生活区和车辆运输通道进行换填及场地硬化处理，同时，必须保证
9、场地排水顺畅，防止积水。根据承载力和稳定性要求不同，拌和站分为两个换填区：拌和楼和车辆进出运输通道换填区和集料区、办公及生活区等换填区，重点为前者，设备基础的稳定性，不因基础沉降变形而发生倾斜，影响安全生产。工程量以实际现场收方为准；具体详见沥青班和楼平面布置示意图。 根据不同设备对地基要求不同，换填一区主要包括堆料场、冷料仓堆放区、材料运输车进车道及板房，换填深度11.5m；分别为0.81m毛石、0.3m渣石、0.2m水稳层，其中进出口车道地磅前、后6.5m位置处，顶层采取浇筑0.2m厚C20商砼，不采用水稳铺垫。 换填二区主要包括拌和楼、沥青罐存放处、沥青进出车道等。换填深度2m3m；分别
10、为1m1.5m毛石、0.5m渣石、0.3m商砼。各区换填示意图如下：6.3、 集料场根据现场需要，场内材料堆放区设四仓，集料场长53m、宽30m，占地面积53*30=1590；共4仓，各仓之间采用M7.5浆砌片石砌筑，墙身厚1m、高3m，各料仓内宽12m、内长29m；堆料仓M7.5浆砌片石工程30*1*3*5+12*1*3*4=594m。上料处采用M7.5浆砌片石砌筑，总占地面积15*5=75，墙身高2m、宽1m。总工程量：5*1*2*2+13*1*2=46m。6.4、拌和站基础处理及设备扩大基础建设基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺
11、寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、粉罐、烘干筒、卷扬机等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。拌和站基础土建方案详见拌和站基础施工图及相关要求。6.4.1、地配斗
12、施工 地配斗占地面积长18.1m、宽3.13m ，S=18.1*3.13=56.65，地配斗所处位置共有12个锚固筋预埋件混凝土基础，根据受压不同分为S、T型号（预埋件详图如下）；S预埋件基础4个、T预埋件基础8个。 锚固预埋件示意图 S预埋件钢板尺寸为450mm*450mm,厚16mm；钩筋为16的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。S类预埋件混凝土基础基坑开挖尺寸为1.5m长、1.5m宽、0.9m深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶高于拌和场地面600mm。 S基础断面示意图 S基础平面示意图S预埋件钢板工程量：45*45*1.6*7.85
13、（kg/cm）/1000*4=101.7 kg S预埋件钩筋（16）工程量：0.8*1.579（kg/m）*16=20.2 kgS预埋件C20商砼工程量：0.9*0.9*1.5*4=4.86 mS预埋件基坑开挖工程量：1.5*1.5*0.9*4=8.1 m3T钢板尺寸为710mm*450mm，厚度16mm，钩筋为16的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。S类预埋件混凝土基础基坑开挖尺寸为1.5m长、1.5m宽、0.9m深（长宽尺寸包含施工作业面），基础顶高于拌和场地面600mm。 T基础平面示意图 T基础断面示意图 T预埋件钢板工程量：71*4
14、5*1.6*7.85（kg/cm3）/1000*8=321 kg T预埋件钩筋（16）工程量：0.8*1.579（kg/m）*32=40.4 kgT预埋件C20商砼工程量：0.9*1.16*1.5*8=12.53 m3 T预埋件基坑开挖工程量：1.5*1.76*0.9*8=19 m3 6.4.2 引风机引风机基础是由3个M锚固筋混凝土基础（烟囱基础）和两条一字形C20商砼基础组成（预埋件详图如下）。M预埋件钢板尺寸300mm*300mm、厚20mm，钩筋为20的螺纹筋，钩筋长800mm，与钢板成T字型焊接，每块钢板焊接4根钩筋，承受压力为10T。M锚固筋混凝土基础基坑开挖半径尺寸为0.9m、1.5m深（开挖半径尺寸包含施工作业面），基础顶与拌和场地面平齐。 M基础平面示意图 M基础断面示意图M预埋件钢板工程量：30*30*2*7.85（kg/cm3）/1000*3=42.4 kg M预埋件钩筋（20）工程量：12*0.8*1.579 kg/m=15.2 kgM预埋件C20商砼工程量：3.14*0.52*1.5=1.2 m3 M预埋件基坑开挖工程量：3.14*0.92*1.5=3.8 m3 一字形C20商砼基础长7.9米、宽0.5米，基础标高出拌和站地面0.
