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1、抹灰工程施工工艺1 范围本工艺适用于一般工业与民用建筑物现浇框架结构抹灰工程。2施工准备2.1 技术准备2.2.1 抹灰工程的施工图，设计说明及其他文件完成。2.2.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。2.2.3 施工技术交底（作业指导书）已完成。2.2 材料要求2.2.1 水泥 宜采用32.5的普通水泥或硅酸盐水泥。2.2.2砂 宜采用平均粒径0.350.5 mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。2.2.3磨细石灰粉 其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间不小于3d。2.3 主要机具砂浆搅拌
2、机，窄手推车，铁锹，筛子，水桶(大小)灰槽，灰勺，刮杠(大2.5m、小1.5 m)，靠尺板(2 m)线坠，钢卷尺，方尺，托灰板，铁抹子，木抹子，塑料抹子，八字靠尺，阴阳角抹子，金属水平尺，软水管，长毛刷，小线，铁锤，钳子，钉子，托线板等。2.4 作业条件2.4.1主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理工程师、设计单位)检验合格。2.4.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。2.4.3将混凝土过梁、柱、墙、梁等表面凸出部分刨平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，刷素水泥浆，用1:3水泥砂浆分层抹平。脚手眼或废弃的孔洞应堵严，外露
3、钢筋头及木板头等要剔除，窗台砖补齐，填充墙顶部斜砖下沉后的缝隙用砂浆堵严。2.4.4配电箱、消火栓箱以及卧在墙内的箱体等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。2.4.5抹灰前应制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。2.5质量要点2.5.1 进入施工现场的材料要按相关标准规定要求进行检验。2.5.2 抹灰前基层处理必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。2.5.3不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加钢丝网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2.5.4抹灰基层表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行凿毛处
4、理。2.5.5抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。2.5.6严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。2.5.7阳台、雨蓬、窗台等抹灰抹灰前拉通线、吊垂直线检验调整，确定抹灰层厚度。2.5.8抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。3 内墙抹灰施工工艺3.1工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩抹水泥踢脚或墙裙做护角抹底灰修补预留孔、洞、电箱槽、盒等抹二遍灰3.2操作工艺3.2.1基层清理3.2.1.1砖砌体:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水
5、浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。3.2.1.2若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理。3.2.2浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3.2.3 吊垂直、套方、找规矩根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准, 吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，当墙面凹度较大时，应分层衬平。每层厚度不大于79mm。3.2.4抹水泥踢脚、墙裙底层抹1：3水泥砂浆10mm厚，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：2水泥砂浆抹面层7mm厚并压光。抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，踢脚线、表面与墙面灰一平。3.2.5做护角墙、柱间阳角应在墙、
6、柱面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面。突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（50mm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外），在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用压抹子自上而下抹直，使其形成直角。3.2.6抹底灰抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，抹
7、与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚或墙裙、管道背后应及时清理干净，做到活完底清。3.2.7修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边清除干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用1：0.5：2.5水泥混合砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3.2.88抹二遍灰应在底灰六七成干时开始抹二遍灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），两遍成活，厚度5mm，
8、操作时最好两人同时配合进行，一人抹一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，即不要出现水纹，也不可压活。施工时整面墙不宜留破活，预留施工洞口，可甩下整面墙待抹。4 外墙抹灰施工工艺4.1 工艺流程基层清理、浇水湿润堵脚手眼、孔洞及窗口缝吊垂直、套方、找规矩、抹底层灰抹面层灰抹滴水线4.2 操作工艺4.2.1墙面基层处理、浇水湿润4.2.1.1砖墙基层处理：将墙面上残存的灰浆，舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。4.2.1.2混凝土基层处理：用胶粘性水泥浆（108胶拌制）涂刷在光滑的混凝土面层上，使
9、其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法是将光滑的混凝土表面毛化处理均匀列成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。4.2.2堵脚手眼、孔洞及窗口缝堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，用1：3水泥砂浆将缝隙塞严，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将孔洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补砌严密。4.2.3吊垂直、套方、找规矩根据建筑高度确定放线方法，可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。4.2.4抹底层灰根
10、据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：2.5水泥砂浆，第一层厚度控制在57mm为宜。用刮杠刮平，木抹子搓毛。4.2.5抹面层灰待第一遍灰六、七层干后，再抹第二遍面层灰，仍是1：2.5水泥砂浆，抹灰厚度1113mm，抹灰总厚度共为20mm。每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。为下步EPS板外墙保温打好基础。4.2.6抹滴水线（槽）在抹檐口、窗台、窗楣、阳台、雨蓬、屋顶和突出墙面的腰线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡，下面作滴水线（槽），窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎内，堵塞密实。一定要注意窗台内高外低，要有顺水坡，坡度5%。流水坡度及滴水线（槽），距外表面不小
11、于49mm，滴水线深度和宽度不小于10mm，并应保证其流水坡度方向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面（滴水槽可用定型的塑料制品）。5质量标准5.1主控项目5.1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录5.1.2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方
12、法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。5.1.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。5.2一般项目一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：5.2.1普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察、手摸检查。5.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围，管道背后抹灰工作，抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观
13、察。5.2.3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。5.2.4一般抹灰的允许偏差和检验方法一般抹灰的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检测4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查6成品保护6.1抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或
14、木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。6.2在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小推车时，要特别小心，防止碰撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门窗口、窗台，以防损坏棱角。6.3抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。6.4当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。6.5施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。7安全措施7.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm），间距不得大于2
15、m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架工搭设脚手架。7.2作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经安全管理人员同意，严禁拆除。必要时由架工负责采取加固措施后，方可拆除。7.4采用物料提升机垂直运输材料时，通道两侧边的安全防护必须齐全、牢固，吊盘内小推车必须加车掩，不得向井内探头张望。7.5脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。7.6夜间或阴暗处作业，应有36V以下安全电压照明。7.7搭设抹灰用吊蓝（悬吊蓝式工作台）要有施工方案，参加搭设吊篮的人员，须经培训合格，持证上岗。使用吊篮的工程应对屋面结构进行复核，确保工程结构的安全。7.8发现吊篮工作不正常时应及时停止作业，检查和消除隐患，严禁在带病的吊篮上继续进行作业。7.9使用手扳葫芦升降时，在操作中应注意以下要项：7.9.1切勿超载使用，必要时增设适当的滑轮组； 7.9.2前进手柄及倒退手柄绝对不可同时扳动；7.9.3工作中严禁扳动松卸手柄（拉簧手柄）以免葫芦下滑；7.9.4在任何情况下，机体结构不能发生纵向阻塞，务使钢丝绳能顺利通过机体中心，机壳不得有变形现象；7.9.
