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1、沥青下封层及下面层施工组织设计一、工程概况某某省道镇南立交至丁岗段路面工程C1标，项目全长10.5KM，起点至松林山路段（K0+000K7+840）属于新建段，其余段落为老路拓宽段。本项目按一级公路结合城市快速路标准实施，设计速度100Km/h，路面横坡2.0%，道路总宽度80米，路幅宽度50米，道路横断面：中间绿岛9.0米，两侧快车道为双向六车道各宽12.5米，两侧机非分隔带各宽3.0米，两侧慢车道各宽5.0米，两侧绿化带各宽15米。主线行车道路面结构采用三层式沥青砼,主线下面层为8CM厚（AC-25C）粗粒式沥青砼，工程量约274536 m2，下面层沥青采用A级70号道路石油沥青。沥青下封
2、层采用乳化沥青表面处治，沥青下封层的工程量：384267m2。二、施工组织设置为了优质、高效地完成本合同的施工任务，我部由项目经理杜海云全面负责沥青下封层及下面层施工的组织与协调工作，对施工的进度和质量负全责；项目副经理李红卫同志负责具体的生产落实及协调；项目总工陈朋负责全面技术工作，解决施工中技术问题；项目副总工谢达礼负责技术及质量管理工作；财材科科长王栋冬负责施工材料及施工机械的组织、调度及后勤保障；工程科长顾晓伟负责质量检测工作及资料的收集整理工作；试验室副主任吴海漫全面负责原材料检验及试验资料收集整理；沥青下封层施工队伍由我总公司材料供应站下封层专业施工队组成，于筱泉负责沥青下封层现场
3、调度；沥青拌合场厂长严凤超全面负责沥青砼下面层拌和场的组织协调工作，沥青拌和楼由孟罡负责，沥青混合料的摊铺、碾压等由刘洋负责。 详见施工组织机构图三、施工总体安排1、施工材料组织材料的组织供应对工程施工至关重要。我部西麓拌和场场地硬化及隔仓建设设置完善，细集料料场搭设防雨大棚，防止细集料淋潮结成团。为确保某某省道C1标路面工程的工程质量，设专人负责后场管理，做到有专人负责对石料进行覆盖防止集料污染。所用原材料，按相关规范及省、市下发的有关文件精神进行试验检测，检查合格后方可进场，确保进场原材料质量符合规范及设计要求。粗集料采用反击式破碎机轧制的石灰岩碎石，其石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，为近立
4、方体颗粒的碎石。细集料采用石灰岩。为石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂。填料采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉，矿粉必须干燥、清洁。根据施工方案中明确的施工材料编制物资需用计划和物资采购计划，并按计划进行材料准备，确保施工材料质量、供应、运输、装卸、储备全部满足正常施工需求。 沥青下封层所需集料采用自卸汽车从料场运至施工现场，按施工计算用量临时堆放在结构物上或暂不施工区域。改性乳化沥青按计算的富余用量在施工前运输至施工现场。2、机械设备投入为高质量完成沥青路面下封层的施工, 沥青路面下封层乳化沥青和集料分别采用沥青洒布车喷洒、集料撒布机撒布施工。施工中主要机械配备
5、如下: 一辆西安达刚SX5190GLQ(8L)智能型沥青洒布车，喷洒宽度36米。一台河南高远5吨SA3C型集料撒布机， 撒布宽度3米；一台16吨YL-16轮胎压路机；一辆CDJ5130型洒水汽车；一台ZLM30-3型装载机；四台森林灭火鼓风机；为高质量完成沥青砼的施工, 沥青砼下面层采用中心站集中拌和（厂拌）法施工，由两台沥青砼摊铺机梯队摊铺作业，半幅全宽摊铺。主要机械配备如下:A、沥青砼拌和楼1台沥青砼拌和楼为ACP4000型,该拌和楼为间歇式拌和机，每盘4t，每小时可产80盘，最大生产能力可达每小时320-300t。拌和楼分为五大系统：冷料输送系统、加热除尘系统、拌和贮藏系统、沥青加热保温
6、系统和中央控制系统。系统设有六个冷料仓，冷料仓中材料可根据生产的沥青砼级配进行选择，一般情况下，冷料仓的石料规格与振动筛网相匹配，可使产量达到最大。料仓上设有防污网，可防止大颗粒石料及其它污染物落入皮带。每个料仓下带有可调速电机，可通过中央控制室调节不同皮带的转速对不同材料用量进行粗调。B、沥青砼摊铺机2台两台ABG423摊铺机，摊铺速度为2-4m/min，熨平板为普通型，基本宽度2.5米，最大摊铺宽度12米。C、压路机5台二台为BOMAG双钢压路机，自重11.2吨 ； 一台为DYNAPAC CC522双钢轮压路机，自重11.2吨。一台XP300及一台XP302轮胎压路机，自重30吨；D、混合
7、料运输车20辆混合料运输车采用载重量不小于20吨的自卸汽车，施工时，运输车辆投入20辆，现已全部到位。E、清扫冲洗设备施工时，森林灭火鼓风机2台；洒水汽车2辆。F、装载机4台 拌和时，投入4台装载机上料，确保供料及时。施工前，对上述配备机械进行调试、维护、保养,确保设备完好、运行正常,并配备必要的常用配件。主要检测仪器：沥青针入度仪；沥青延度仪；沥青软化点仪；标准筛（方孔筛）；沥青粘度仪；路面渗水仪。3、施工时间安排2011年5月20日-2011年9月15日四、热拌沥青混凝土配合比设计1、目标配合比设计（详见目标配合比设计报告）2、生产配合比设计（详见生产配合比设计报告）五、施工工艺详见沥青下
8、封层施工技术方案及沥青砼下面层首件施工技术方案六、施工质量、进度及安全保证措施1、切实做好施工准备工作项目部根据指挥部总体要求和本项目施工特点编制项目质量计划及质量创优计划，做到组织健全、制度完善、方案可行、分工明确、责任到人。组织现场管理人员熟悉了解施工图、施工控制点；组织施工人员学习施工技术规范、熟悉工艺控制流程；组织试验人员认真做好原材料和检测试验。加强机料管理，优化资源配置，着重抓好原材料采购和机械设备进场工作，使施工材料质量、供应、运输、装卸、储备全部满足正常施工需求，确保进场设备的性能良好、数量充足、运转正常、配件齐全，切实做好施工前的各项准备工作。2、建立健全质量保证体系明确本项
9、目质量方针及质量目标，加强全员质量教育,提高全员质量意识，定期进行质量大检查。实行项目经理负责制，由项目经理亲自抓质量，具体由总工程师全面负责日常质量管理工作，由试验室负责配合比设计和原材料检测工作，由工程科负责施工质量的测试与检验工作。每个施工环节，每道工序，每个质量控制点，均由专业工程师、技术员、施工员把关，整个工程的质量有项目经理对业主负责。建立严格的工程内部质保体系，制订详细可行的质保制度，奖惩分明，并下发落实到每个人，分级签订创优责任状。真正做到组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。严格执行规程，积极配合监理工作，自觉按照监理程序办事，接受监理的检查，及时填报各类监理用表。加强对质
10、检人员的培训，提高质管人员业务水平，切实把好施工程序关、过程控制关、操作规程关、原材料检验关，工序交接关，确保工程质量评定优良率达到100%。3、周密计划，合理安排，狠抓进度 项目部严格按照指挥部计划的要求编制本项目工程进度计划。在编制各分项工程进度计划时，充分考虑不利因素的影响，使计划工期满足合同工期的要求，同时制定合理的施工方案及施工方法，并配备与工程规模、工程计划进度相适应的人力和机械设备数量，确保总体进度计划的顺利实施。根据总体进度计划编制月进度计划和周进度计划，合理调配施工队伍和设备，根据施工情况变化，不断进行组织设计优化，使工序衔接，形成流水作业面，确保劳动力组织、机具设备、工期安
11、排等有利于施工生产。根据不同气候及气温变化条件 ，合理安排各分项工程的施工工艺，对照每周、月实际完成的工程量，对各分项工程进行局部调整或修改，确保总目标能如期完成。建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。4、注重安全文明施工，确保工程顺利实施为确保安全生产，项目部结合自身特点和工程特点采取了一系列安全生产控制办法：建立安全生产保证体系，实行安全生产责任制，制定岗位安全生产措施，特别是沥青洒布车、集料撒布机、拌合楼、摊铺机等设备的维修和调试，必须采取安全保证措施；充分发挥安全生产领导小组和安全员的作用，强化职工安全意识教育；建立安全台帐，完善防护措施，积极开展安全竞赛和建功立业活动；在落实安全规章制度上，坚持每月由经理部组织安全大检查，对重点部位、关键工序进行不定期检查。狠抓违章行为，严格执行安全管理的有关奖罚制度。加强文明施工，注重环境保护，确保工程顺利实施。
