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1、某某城市防汛监控应急控制中心钢筋混凝土灌注桩施工组织设计编制 审核 批准 某某省同举基础工程有限公司目 录第一章 工程概况及编制依据31工程概况 32编制依据 3第二章 主要施工方法41施工准备 41.1现场准备41.2技术准备41.3施工机具准备51.4劳动力组织51.5水电供应51.6材料准备52施工工艺总体安排 53重要工序施工方法 64 钢筋笼制作和堆放、吊装7第三章 项目经理部及劳动力配置计划81项目经理部组成情况82劳动力配置计划9第四章 主要施工机械、设备供应计划9第五章 施工进度计划10第六章 确保工程质量的技术组织措施101质量保证体系102质量保证措施103技术措施114组
2、织措施125质量控制点12第七章 确保安全施工的技术组织措施13第八章 确保文明施工的技术组织措施16第九章 确保工期的技术组织措施16第十章 临时用电措施17第十一章 冬雨季施工措施18第一章、工程概况及编制依据1 工程概况 某某城市防汛监控应急控制中心工程位于某某市西工区，七一路与滨河北路交汇处的东南角的洛河大堤上，本工程采用长螺旋钻孔压灌桩基础，桩顶标高为-1.8m，桩长15.0m，桩端进入第四层卵石层土不小于1.2m。 共设计钻孔灌注桩 30 根，桩径为700mm，桩身混凝土强度等级C30，以第四卵石层为桩端持力层。场地土层及地质情况详见机械工业第四设计研究院有限公司2014年11月提
3、供的工程勘察报告书。2 编制依据 施工图纸 地质勘察报告 建筑地基基础设计规范（GB50072002） 建筑地基处理技术规范（JGJ792002） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002） 公司颁布的质量手册、程序文件作业指导书等 建筑桩基技术规范(JGJ 942008) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 混凝土强度检验评定标准（GB/t5017-2010） 建筑工程质量验收统一标准（GB503002001） 工程测量规范（GB500262007） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005） 建筑机械使用安全技术规范（JGJ332001） 建筑
4、施工安全检查标准（JGJ592011）第二章、主要施工方法1 施工准备1.1 现场准备 熟悉施工图纸，把握设计思想，搞清尺寸关系及结构关系，收集图纸会审纪要、设计变更等相关技术资料，为工程施工提供依据。 了解场地土的工程水文地质情况、文物钻探情况及地下管线敷设情况，安排施工场地平面布置，确定可行的施工技术方案。 做好“三通一平”即水通、电通、道路通和场地平整。由于ZKL600B长螺旋钻机为大型钻孔设备，因此场地平整度要求小于0.5，并且夯实，不允许在软卧下陷区。 水电安装，确定用电功率（一台ZKL600B长螺旋钻机大约135kW），由甲方确定水电接口，专业电工接线。 施工现场规划布置，综合考虑
5、现场情况，首先确定混凝土输送泵及材料车辆道路、水电线路布置。1.2 技术准备 放基线 桩基轴线，不仅是桩基础施工，而且是整个上部结构施工所应遵照的，必须予以高度重视。轴线的施放，应以三角网控制点引入，并应多次闭合测量。桩基轴线的定位点，应设置在不受桩基施工影响处。 设置水准基点每根桩入土后，均应按照设计要求做好标高记录。为了控制桩基施工的标高，应在施工地区附近设置水准基点，一般要求不少于2个，为防止损坏，应设置在不受桩基施工影响处，同时做好保护工作。 施放桩位根据设计图纸中的桩位图，按成桩顺序将桩逐一编号，根据桩号所对应的轴线，按尺寸要求施放桩位。主轴线网定位放线由甲方委托有资质单位实施，以验
6、线记录单及现场控制桩为依据，由现场技术人员对桩位进行放线定位，打小木桩明示桩位，并经甲方代表、监理工程师复核、签证。 1.3 施工机具准备 钻孔设备SZKL600B长螺旋钻机一台，700钻头、钻杆一套，辅助工具一套。 砼浇灌设备： HBT-60砼输送泵一台，泵管一套。 辅助设备及工具：J21经纬仪一台，DS3Z水准仪一台（套），50m钢尺一把，砼试模三组。 其他：铁锨数把，手推车一辆。1.4 劳动力组织 钻机与清钻杆土:机械工12人，二班作业。 砼浇灌：砼工2人、二班作业。 钢筋笼制作：4人。 其他工种：电工1人，维修工1人、杂工2人。1.5 水电供应施工前施工用水、生活用水安装到位。用电自指
7、定位置引至现场并配备电盘（箱）。电力要求：一台桩机需用电力约220KW，总电力约250KW。1.6 材料组织计划使用商品砼250 m3，钢筋 7 t,所用材料需有合格证或检验报告，经复试合格方可进场使用。2 施工工艺总体安排见附图一3 重要工序施工方法3.1润滑混凝土管钻孔前用1：1水泥砂浆润滑混凝土输送管及钻杆内壁。3.2 钻机就位钻机就位时，必须保持机身平稳、稳固，使在钻进时不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻头对准桩位，成孔偏差控制在规范要求范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1范围内。3.3 钻进制定可行的进尺、速度，不断
8、地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。3.4 终孔在钻至设计桩底标高后，经监理和质检员双方复合无误后，可进行下部工序施工。3.5 砼配料 严格控制混凝土的配合比，原材料的数量应采用重量计量，必须准确。其重量偏差不得超过规范规定。骨料含水量应经常测定，雨天施工时，应增加测定次数。砼塌落度要每天测定，保证砼塌落度满足工程需要。 砼试块制作按每100m3取样一次，当班不足100m3时，每天每班随机取样一次，每次做试块一组；且试块应注明砼强度等级、成型日期，试块做好后现场
9、标准养护28d时送到指定的试验室做强度检验。3.7 灌注砼1、成孔完成后采用管内泵压工艺，钻杆提升与灌注同时进行。钻杆提升档位与砼输送速度同步，并使钻头保持在砼内1.0m以上（即钻杆内始终保持砼高度大于1.5m），防止提空，保证砼浇注质量，充盈系数控制1.3以上。2、因自然地面标高距桩顶设计标高约0.5m，为避免在后插钢筋笼时桩孔内掉土，造成桩身夹泥，所以在灌注混凝土时，灌注混凝土至自然地面。4. 钢筋笼制作和堆放、吊装4. 1钢筋笼的制作钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求；钢筋笼的绑扎场地宜选择现场内运输和就位都较方便的地方；钢筋笼的绑扎顺序是先将主筋间距布置好，待固定住架立筋后，再按
10、规定的间距绑扎箍筋。主筋径距必须大于混凝土粗骨粒粒径3倍以上。主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。为防止钢筋笼在搬运、吊装和安放时变形，可采取下列措施：每隔2.0m设置加劲箍一道，加劲箍宜设置在主筋外侧；在钢筋笼内每隔34m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼安放入孔后再拆除。在钢筋笼外侧或内侧的轴线方向安设支柱。4.2钢筋笼的堆放与搬运钢筋笼的堆放、搬运和起吊应考虑安放入孔的顺序、钢筋笼变形等因素。堆放时，支垫数量要足够，支垫位置要适当，以堆放两层为好。对在堆放、搬运和起吊过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。4.3钢筋笼吊装用钻机副卷扬
11、进行安装，吊装时注意不得使钢筋笼弯曲变形，安装要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。4.4 钢筋笼的安放钢筋笼安放入孔要对准孔位，垂直缓慢地放入孔内，避免碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要立即采取措施固定好位置。用振动器振动，迫使钢筋笼垂直缓慢地放入孔内，在钢筋笼入孔的同时，用水准仪检测并确认钢筋笼顶端的标高。 第三章 、项目经理部及劳动力配置计划1. 项目经理部组成情况项目部人员的配备以精干、高效为原则，选用长期从事类似工作的人员，熟悉施工工艺特点、素质高、技术能力强的人员担任。由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成领导班子，对工程施工全过程进行领导、组织、控制与协调，实施动态管理。项目管理机构配备情况表（见附表二）2. 劳动力配置计划表劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况
